第5章 鋁陽極氧化膜的著色

5.1 電解著色技術

5.2 錫鹽電解著色工藝

5.2.1 典型的錫鹽電解著色工藝

5.2.2 穩(wěn)定錫鹽著色槽液的方法

5.2.3 添加劑的開發(fā)現(xiàn)狀與方向

5.2.4 錫鹽電解著色的工藝參數(shù)

5.3 鎳鹽電解著色工藝

5.3.1 鎳鹽電解著色的優(yōu)缺點

5.3.2 交流鎳鹽電解著色

5.3.3 “直流”鎳鹽電解著色

5.4 電解著色機理

5.4.1 陽極氧化膜中電解還原沉積物質的狀態(tài)和位置

5.4.2 電解著色時金屬離子和氫離子的競爭放電

5.4.3 阻擋層及其散裂脫落

5.4.4 電解著色的電源波形

5.4.5 電解著色的散射光發(fā)色原理

5.5 干涉光發(fā)色的電解著色

5.5.1 多色化工藝的特點和發(fā)展

5.5.2 利用中間處理擴孔實現(xiàn)多色化

5.5.3 利用中間處理調整阻擋層實現(xiàn)多色化

5.5.4 典型的多色化著色工藝

5.6 鋁陽極氧化膜的染色技術

5.6.1 多孔型陽極氧化膜是染色的基礎

5.6.2 有機染料的選擇

5.6.3 染料染色的機制

5.7 有機染料染色工藝

5.7.1 有機染料染色的工藝規(guī)范

5.7.2 染色溶液中雜質的影響

5.7.3 染色膜的封孔處理

5.8 無機顏料染色工藝

參考文獻

第6章 鋁陽極氧化膜的封孔

6.1 封孔技術概述

6.2 熱-水合封孔處理工藝

6.2.1 沸水封孔和高溫蒸氣封孔

6.2.2 沸水封孔工藝參數(shù)的影響

6.2.3 熱-水合封孔機理

6.3 冷封孔處理工藝

6.3.1 溶液成分

6.3.2 工藝參數(shù)

6.3.3 后處理

6.3.4 工藝規(guī)范

6.3.5 冷封孔的機理

6.4 其他無機鹽封孔處理工藝

6.4.1 鉻酸鹽封孔處理

6.4.2 硅酸鹽封孔處理

6.4.3 乙酸鹽中溫封孔處理

6.5 環(huán)境友好中溫封孔工藝

6.5.1 無鎳中溫封孔處理

6.5.2 無重金屬中溫封孔處理

6.6 有機物封孔工藝

6.6.1 有機酸封孔處理

6.6.2 非水溶液的有機物封孔處理

6.7 封孔品質的檢測方法

參考文獻

第7章 鋁材硬質陽極氧化

7.1 概述

7.1.1 鋁合金材料對硬質陽極氧化的影響

7.1.2 硬質陽極氧化與普通陽極氧化

7.2 硬質陽極氧化工藝

7.2.1 硫酸硬質陽極氧化

7.2.2 草酸硬質陽極氧化

7.2.3 混合酸硬質陽極氧化

7.2.4 復合硬質陽極氧化

7.3 硬質陽極氧化工藝參數(shù)的影響

7.4 硬質陽極氧化生產操作方法

7.5 硬質陽極氧化膜的性能及檢驗

7.6 脈沖硬質陽極氧化膜的性能

7.7 鑄造鋁合金硬質陽極氧化

參考文獻

第8章 鋁的微弧氧化

8.1 概述

8.2 微弧氧化設備與工藝

8.3 微弧氧化現(xiàn)象及其特點

8.4 微弧氧化膜的主要性能

8.4.1 微弧氧化膜的硬度及其分布

8.4.2 微弧氧化膜的耐磨特性

8.4.3 微弧氧化膜的耐蝕性能

8.4.4 微弧氧化膜的絕緣特性

8.4.5 微弧氧化膜的其他特性

8.5 微弧氧化技術的應用

參考文獻

第9章 鋁的電鍍和化學鍍

9.1 概述

9.2 鋁的鍍前預處理

9.2.1 常規(guī)化學預處理

9.2.2 特殊化學預處理

9.3 鋁的電鍍工藝

9.3.1 鋁的鍍鋅層上電鍍工藝

9.3.2 鋁的陽極氧化膜上電鍍工藝

9.3.3 鋁上“直接”電鍍工藝

9.4 鋁的化學鍍工藝

9.4.1 鋁化學鍍鎳的工藝路線

9.4.2 化學鍍鎳工藝

9.4.3 鋁化學鍍鎳層的加熱后處理

參考文獻