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內(nèi)容簡介

　　本書系統(tǒng)介紹了復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng)建模與聲振控制的方法及案例，內(nèi)容主要涉及機(jī)械系統(tǒng)的理論、仿真與實驗建模、力學(xué)/聲學(xué)響應(yīng)求解問題，以及機(jī)械系統(tǒng)的聲振控制研究。全書將理論基礎(chǔ)與專業(yè)案例相結(jié)合，反映了機(jī)械系統(tǒng)建模與聲振控制最新研究成果。本書內(nèi)容分為5章，第1章敘述復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng)的概念和聲振問題對機(jī)械系統(tǒng)的影響;第2章通過簇絨地毯織機(jī)的耦聯(lián)軸系、紗線束和柔性耦合隔振系統(tǒng)三個案例，介紹復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng)理論建模過程;第3章以星箭解鎖機(jī)構(gòu)、諧波減速器、簇絨地毯織機(jī)為案例，討論仿真與實驗建模方法;第4章討論復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng)的聲振控制原理，并對寬重型織機(jī)和衛(wèi)星展開聲振控制研究;第5章介紹了新興技術(shù)在復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng)建模與仿真中的應(yīng)用。

作者簡介

　　徐洋，女，工學(xué)博士。2006—2008年于上海交通大學(xué)機(jī)械系統(tǒng)與振動國家重點實驗室從事博士后研究；2009年1月至今，任教于東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院、教授（三級）。主要研究方向包括機(jī)電一體化系統(tǒng)控制、大型復(fù)雜裝備機(jī)械系統(tǒng)建模、噪聲及主動控制等。主持完成國家自然科學(xué)基金面上項目、天文聯(lián)合基金項目，上海市自然科學(xué)基金項目，軍事航天部隊“十三五“可靠性專項，上海市教育委員會創(chuàng)新基金等縱向項目和多項航天軍工類項目。發(fā)表論文100余篇，其中SCI、EI收錄50余篇，申請及授權(quán)發(fā)明專利50余項。兼任上海市機(jī)械工程學(xué)會第十四屆理事會理事，上海市機(jī)械工程學(xué)會紡織專業(yè)委員會秘書長，中國振動工程學(xué)會模態(tài)分析與試驗專業(yè)委員會理事，《東華大學(xué)學(xué)報》（英文版）編委。全國高校黃大年教師團(tuán)隊骨干成員，獲國防科技進(jìn)步一等獎、中國紡織工業(yè)協(xié)會科技進(jìn)步一等獎、教育B科技進(jìn)步二等獎等。

圖書目錄

第1章緒論 1
1.1 復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng)概念 1
1.1.1 系統(tǒng)的定義及分類 1
1.1.2 機(jī)械系統(tǒng)的組成及分類 2
1.1.3 復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng)的特征 2
1.2 復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng)聲振問題 3
1.3 本書主要內(nèi)容 4
第2章復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng)的理論建模 5
2.1 概述 5
2.2 復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng)建模目的及原則 5
2.2.1 建模目的及意義 5
2.2.2 建模原則及步驟 8
2.3 基于Prohl傳遞矩陣法的地毯織機(jī)耦聯(lián)軸系理論建模9
2.3.1 模型簡化及參數(shù)計算 10
2.3.2 基于Prohl傳遞矩陣法的軸系建模13
2.3.3 模態(tài)振型分析 18
2.4 基于Burger 四元件模型的簇絨紗線束理論建模 19
2.4.1紗線束路徑規(guī)劃 19
2.4.2 簇絨地毯紗線束力學(xué)模型構(gòu)建 20
2.4.3 張力特性分析 25
2.5 基于阻抗/導(dǎo)納-矩陣傳遞法的柔性耦合隔振系統(tǒng)理論建模 27
2.5.1 模型簡化 27
2.5.2 柔性耦合隔振系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型構(gòu)建 28
2.5.3 頻響特性分析 32
第3章復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng)的仿真及實驗 35
3.1 概述 35
3.2 仿真與實驗建模理論 35
3.2.1 仿真分析 35
3.2.2實驗建模 37
3.3 基于NXI-DEAS的星箭解鎖機(jī)構(gòu)仿真分析和實驗驗證42
3.3.1 有限元模型建立 42
3.3.2 模態(tài)特征分析 43
3.3.3 模態(tài)與沖擊響應(yīng)實驗 44
3.4 基于XFEM的諧波減速器柔輪裂紋擴(kuò)展行為分析51
3.4.1 有限元建模及應(yīng)力仿真 51
3.4.2 裂紋擴(kuò)展行為分析 54
3.4.3 加速壽命與裂紋擴(kuò)展實驗 55
3.5基于VA One的簇絨地毯織機(jī)聲學(xué)建模及分析57
3.5.1 聲學(xué)模型建立 58
3.5.2 噪聲響應(yīng)分析 61
3.5.3實驗驗證 63
第4章復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng)的聲振控制 67
4.1 概述 67
4.2 聲振控制原理 67
4.3 基于 MEEMD算法的織機(jī)噪聲源定位及傳遞路徑分析68
4.3.1 噪聲源識別定位 70
4.3.2 噪聲傳遞路徑分析 82
4.4 基于OKID算法的衛(wèi)星微振動建模及傳遞路徑分析89
4.4.1 衛(wèi)星微振動建模 90
4.4.2 微振動傳遞路徑分析 92
第5章新興技術(shù)在復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng)建模與仿真中的應(yīng)用 99
5.1 概述 99
5.2 機(jī)器視覺技術(shù)在工業(yè)品表面缺陷檢測中的應(yīng)用 99
5.3 人工智能技術(shù)在機(jī)械部件損傷檢測中的應(yīng)用 107
5.3.1 基于 SVM的滾動軸承出廠檢測方法 107
5.3.2 諧波減速器出廠損傷檢測 111
5.4 人工智能技術(shù)在機(jī)械部件健康監(jiān)測中的應(yīng)用 117
參考文獻(xiàn) 125