運營管理：精益運營理論與實踐

第1章緒論
11運營管理做什么
12運營管理的重要性
13企業(yè)的根基
14如何分析運營案例
15科學精神
16發(fā)展歷史
思考題
第2章中國制造業(yè)
21運營管理與中國制造業(yè)
22制造業(yè)在國民經(jīng)濟中的重要性
23中國經(jīng)驗
24中國制造業(yè)發(fā)展
25中國制造業(yè)與世界制造強國的比較
26全球制造業(yè)的遷移史
27制造業(yè)發(fā)展前景
28總結
思考題
第3章運營戰(zhàn)略
31概述
32戰(zhàn)略定位和運營效力
33戰(zhàn)略層次結構
34戰(zhàn)略適應度
35重點業(yè)務
36匹配產(chǎn)品和流程
37運營前沿和權衡取舍
思考題
第4章流程分析：流程圖
41細節(jié)
42結果導向與流程導向
43做事的流程
44觀察流程
思考題
第5章流程分析：利特爾法則
51做事與排隊
52理發(fā)店的簡單排隊規(guī)律
53復雜流程的簡單排隊法則
54用簡單法則看沃爾瑪成功之本
55簡單法則下的整體與細節(jié)
56案例分析：便利店競爭
思考題
第6章流程能力：產(chǎn)能與瓶頸
61瓶頸
62生產(chǎn)特定數(shù)量流程單位的供應時間有多長
63流程利用率與能力利用率
64工作量與隱含利用率
65多個種類的流程單元
66流程均衡：消除瓶頸
思考題
第7章流程能力風險：變異性
71風險來源
72管理需要“看得見的手”
73長沙市需要多少輛120救護車
74流程風險法則
75金曼方程
76流程風險計算
77變異性：破解劉永行的困惑
思考題
第8章烏龜法則
81烏龜和兔子在科學管理中重新賽跑
82暴露問題—發(fā)現(xiàn)問題—快速解決問題
思考題
第9章標準化
91標準化管理思想
92標準作業(yè)
93認識工作的邏輯
94標準化運作規(guī)則
95標準化在各行業(yè)的應用
96標準化未來：信息時代
思考題
第10章5S與可視化
101整理
102整頓
103清掃
104清潔
105素養(yǎng)
106可視化
思考題
第11章烏龜法則應用：快速轉換工作法
111生產(chǎn)的靈活性
112轉換時間的影響
113快速換模的方法
114烏龜法則
思考題第12章質量管理
121道德水平
122質量與成本
123質量的定義
124引起質量變異性的原因
125構建控制圖
126鋼板厚度
127服務中心的控制圖
128設計說明書和過程能力
129紅珠實驗
思考題
第13章防錯方法
131人們都會犯錯誤
132錯誤發(fā)生的原因和防范方法
133防錯的基本思想
134防錯系統(tǒng)
135具體防錯方法
思考題
第14章持續(xù)改進與工匠精神
141持續(xù)改進:3天發(fā)現(xiàn)50個問題并解決
142運營管理改善的歷史
143階段式改進：被動進步
144持續(xù)改善——主動進步
145P-D-C-A
146最強制造——制造流程的6種水平
147工匠精神
思考題
第15章智能制造
151智能制造的概念
152智能制造的演化進程
153智能制造的特征
154智能制造的核心
155智能制造國內外發(fā)展趨勢
156支撐技術
157案例：預測性維護
158人與機器分工
思考題
參考文獻