機(jī)械設(shè)計教程：理論方法與標(biāo)準(zhǔn)（第2版）

目錄
第1篇機(jī)械設(shè)計理論
第1章機(jī)械設(shè)計概論
1.1概述
1.2機(jī)械零件的工作能力和計算準(zhǔn)則
1.3機(jī)械零件常用材料和制造工藝性
1．4機(jī)械傳動系統(tǒng)設(shè)計
習(xí)題
第2章機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度
2.1概述
2.2變應(yīng)力的類型和特性
2.3疲勞極限應(yīng)力及其線圖
2.4穩(wěn)態(tài)變應(yīng)力疲勞強(qiáng)度
2.5非穩(wěn)態(tài)變應(yīng)力疲勞強(qiáng)度
2.6接觸疲勞強(qiáng)度
習(xí)題
第3章摩擦、磨損與潤滑
3.1概述
3.2摩擦
3.3磨損
3.4潤滑材料
3.5潤滑
習(xí)題
第4章連接與螺旋傳動
4.1概述
4.2螺紋連接
4.3鍵連接
4.4銷連接
4.5其他連接
4.6螺旋傳動
習(xí)題
第5章帶傳動
5.1概述
5.2帶傳動受力與應(yīng)力分析
5.3帶的彈性滑動和打滑
5.4V帶類型與帶輪結(jié)構(gòu)
5.5V帶傳動設(shè)計
5.6帶傳動的張緊裝置
5.7同步帶傳動簡介
習(xí)題
第6章鏈傳動
6.1概述
6.2滾子鏈結(jié)構(gòu)與標(biāo)準(zhǔn)
6.3鏈傳動運(yùn)動與受力分析
6.4滾子鏈設(shè)計
6.5鏈傳動的布置與張緊
習(xí)題
第7章齒輪設(shè)計
7.1概述
7.2齒輪的失效形式與設(shè)計準(zhǔn)則
7.3齒輪材料與許用應(yīng)力
7.4齒輪傳動載荷計算
7.5齒輪傳動強(qiáng)度計算
7.6齒輪的結(jié)構(gòu)
習(xí)題
第8章蝸桿傳動
8.1概述
8.2圓柱蝸桿傳動
8.3蝸桿傳動的結(jié)構(gòu)、材料與設(shè)計準(zhǔn)則
8.4蝸桿傳動的受力分析和效率計算
8.5蝸桿傳動的設(shè)計
習(xí)題
第9章軸
9.1概述
9.2軸的強(qiáng)度設(shè)計
9.3軸的剛度設(shè)計
9.4軸結(jié)構(gòu)設(shè)計
9.5提高軸系性能的措施
習(xí)題
0章滾動軸承
10.1概述
10.2滾動軸承的類型和代號
10.3滾動軸承受力分析和失效形式
10.4滾動軸承壽命計算
10.5滾動軸承靜強(qiáng)度設(shè)計
10.6角接觸球軸承和圓錐滾子軸承設(shè)計
10.7滾動軸承的組合設(shè)計
習(xí)題
1章滑動軸承
11.1概述
11.2滑動軸承的結(jié)構(gòu)與材料
11.3混合潤滑滑動軸承設(shè)計
11.4流體動力潤滑徑向滑動軸承設(shè)計
11.5其他滑動軸承簡介
習(xí)題
2章彈簧
12.1概述
12.2彈簧的材料和制造
12.3普通圓柱螺旋彈簧設(shè)計
12.4其他類型彈簧簡介
習(xí)題
3章聯(lián)軸器、離合器與制動器
13.1概述
13.2聯(lián)軸器
13.3離合器
13.4制動器
習(xí)題
第2篇傳動系統(tǒng)設(shè)計方法
4章設(shè)計題目
14.1設(shè)計帶式運(yùn)輸機(jī)上的V帶——單級圓柱齒輪減速器
14.2設(shè)計帶式輸送機(jī)的V帶——二級圓柱齒輪傳動裝置
14.3設(shè)計皮帶運(yùn)輸機(jī)錐齒輪——圓柱齒輪傳動裝置
14.4設(shè)計單級蝸桿——鏈傳動減速器
14.5設(shè)計皮帶運(yùn)輸機(jī)蝸桿——V帶傳動裝置
14.6設(shè)計帶式運(yùn)輸機(jī)傳動裝置
14.7設(shè)計某熱處理廠零件清洗用傳送設(shè)備
5章零件設(shè)計
15.1傳動零件的設(shè)計
15.2軸系零件的初步選擇
6章結(jié)構(gòu)設(shè)計
16.1機(jī)架類零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計
16.2傳動零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計
16.3減速器的結(jié)構(gòu)設(shè)計
7章設(shè)計圖和設(shè)計說明書
17.1概述
17.2裝配圖
17.3設(shè)計和繪制減速器零件工作圖
17.4編寫設(shè)計計算說明書
8章課程設(shè)計參考圖例
參考文獻(xiàn)
附錄
附錄A標(biāo)準(zhǔn)代號與制圖標(biāo)準(zhǔn)
附錄B常用材料
附錄C公差和表面粗糙度
附錄D螺紋與螺紋零件
附錄E鍵和銷
附錄F緊固件
附錄G齒輪、蝸桿及蝸輪的精度
附錄H滾動軸承
附錄I潤滑劑與密封件
附錄J聯(lián)軸器
附錄K電動機(jī)
附錄L減速箱配件與尺寸