汽車車身修復(fù)技術(shù)（第3版）

目錄
第 1 篇 汽車車身修復(fù)基礎(chǔ)
第1章 車身維修安全知識 2
1.1 車身維修車間的管理 2
1.1.1 車身維修車間的布置 2
1.1.2 車身維修車間的安全 3
1.1.3 車間“5S”管理 6
1.2 車身維修人員的安全與防護 7
1.2.1 車身維修人員的防護 7
1.2.2 車身維修人員的安全 11
復(fù)習(xí)題 12
第2章 車身修復(fù)常用工具及其正確使用 13
2.1 手工工具及其正確使用 13
2.1.1 拆裝工具 13
2.1.2 修復(fù)工具 15
2.1.3 手工工具的安全操作事項 19
2.2 動力工具及其正確使用 20
2.2.1 拆裝工具 20
2.2.2 修復(fù)工具 22
2.2.3 動力工具的安全操作事項 24
復(fù)習(xí)題 24
第3章 車身結(jié)構(gòu) 26
3.1 汽車車身概述 26
3.1.1 汽車車身的分類 26
3.1.2 汽車車身的材料 30
3.1.3 汽車車身的連接方式 39
3.1.4 車身的主要性能 43
3.2 非承載式車身結(jié)構(gòu) 44
3.2.1 車架 45
3.2.2 車身主體 46
3.3 承載式車身結(jié)構(gòu) 47
3.3.1 車身殼體件 48
3.3.2 車身覆蓋件 53
3.3.3 車身附屬件 57
復(fù)習(xí)題 64
第4章 車身焊接 66
4.1 車身焊接概述 66
4.1.1 車身焊接的種類 66
4.1.2 車身焊接的特點 66
4.2 電阻點焊 67
4.2.1 電阻點焊的特點、設(shè)備及焊接原理 67
4.2.2 電阻點焊的焊接工藝 69
4.3 氣體保護焊 74
4.3.1 氣體保護焊的特點、設(shè)備及焊接原理 74
4.3.2 氣體保護焊的焊接工藝 77
4.4 介子焊 83
4.4.1 介子焊的設(shè)備及焊接原理 83
4.4.2 介子焊的焊接工藝 84
4.5 焊接質(zhì)量分析 86
4.5.1 常見的焊接缺陷 86
4.5.2 影響焊接質(zhì)量的因素 89
復(fù)習(xí)題 91
第 2 篇 汽車車身鈑金修復(fù)
第5章 車身損傷分析 94
5.1 損傷分析概述 94
5.1.1 損傷分析步驟 94
5.1.2 損傷類型及碰撞分析 95
5.1.3 汽車損傷評估時的安全注意事項 98
5.2 覆蓋件的損傷分析 98
5.2.1 覆蓋件損傷的診斷方法 98
5.2.2 典型覆蓋件的損傷分析 100
5.2.3 覆蓋件損傷分析操作 102
5.3 結(jié)構(gòu)件的損傷分析 103
5.3.1 結(jié)構(gòu)件的碰撞損傷分析 103
5.3.2 典型結(jié)構(gòu)件的損傷分析 111
5.4 附件的損傷分析 114
5.4.1 保險杠的損傷分析 114
5.4.2 其他附件的損傷分析 115
復(fù)習(xí)題 116
第6章 車身測量 119
6.1 測量基礎(chǔ)知識 119
6.1.1 車身測量基準 119
6.1.2 車身數(shù)據(jù)圖的識讀 121
6.2 車身測量工具及其使用 126
6.2.1 二維測量工具及其使用 126
6.2.2 三維測量設(shè)備及其使用 129
復(fù)習(xí)題 150
第7章 車身校正 152
7.1 車身校正基礎(chǔ) 152
7.1.1 車身校正設(shè)備及其基本要求 152
7.1.2 車身校正的方法 156
7.2 車身校正操作 160
7.2.1 車身校正的安全注意事項 160
7.2.2 車身校正過程案例 162
復(fù)習(xí)題 167
第8章 車身損傷修復(fù) 169
8.1 車身覆蓋件的損傷修復(fù) 169
8.1.1 車身覆蓋件的更換 169
8.1.2 鋼制覆蓋件的損傷修復(fù) 184
8.1.3 鋁合金覆蓋件的損傷修復(fù) 197
8.2 車身結(jié)構(gòu)件的損傷修復(fù) 200
8.2.1 車身結(jié)構(gòu)件的更換 200
8.2.2 車身結(jié)構(gòu)件的損傷修復(fù)實例 210
8.3 車身附件的損傷修復(fù) 213
8.3.1 塑料件的損傷修復(fù) 213
8.3.2 玻璃的損傷修復(fù) 221
8.3.3 車身其他附件的損傷修復(fù) 227
復(fù)習(xí)題 232
第 3 篇 汽車車身涂裝修復(fù)
第9章 涂裝的基礎(chǔ)知識 236
9.1 涂料的基本知識 236
9.1.1 涂料的概述 236
9.1.2 涂層的技術(shù)指標及涂料的合理選用與安全防護 241
9.2 車身涂裝的常用工具和設(shè)備 245
9.2.1 壓縮空氣供給系統(tǒng) 245
9.2.2 噴槍 247
9.2.3 噴漆室及烘漆室 253
復(fù)習(xí)題 255
第10章 涂裝的工藝方法 256
10.1 涂裝前處理 256
10.1.1 涂裝前處理概述 256
10.1.2 底材處理 260
10.2 底漆的噴涂 267
10.2.1 遮蓋 267
10.2.2 底漆及其噴涂 270
10.3 中涂層涂料的涂裝 276
10.3.1 膩子的刮涂與打磨 277
10.3.2 中涂漆的作用、噴涂、干燥與打磨 284
10.4 面漆的噴涂 288
10.4.1 色漆的調(diào)配 288
10.4.2 色漆的噴涂 295
10.4.3 清漆的噴涂 301
10.5 水性漆的施工 301
10.5.1 水性漆概述 301
10.5.2 水性漆的施工環(huán)境 303
10.5.3 水性漆噴涂前處理 303
10.5.4 水性漆的噴涂 304
10.5.5 水性漆的干燥方式 305
復(fù)習(xí)題 306
第11章 涂膜的缺陷及涂裝后處理 308
11.1 涂膜的缺陷 308
11.1.1 涂膜產(chǎn)生缺陷的原因 308
11.1.2 典型涂膜缺陷分析 309
11.2 涂裝的后處理 317
11.2.1 打蠟 317
11.2.2 拋光 322
復(fù)習(xí)題 324