快速鍛造液壓機組：結構、原理、控制與案例

作者前言
第1章概述1
1.1基本組成1
1.2技術參數(shù)及工藝范圍3
1.3國內(nèi)外發(fā)展概況5
1.3.1國外發(fā)展概況5
1.3.2國內(nèi)發(fā)展概況9
1.3.3國內(nèi)進口概況12
1.4發(fā)展趨勢21
第2章本體結構24
2.1主機結構24
2.1.1雙柱式結構25
2.1.2四柱式結構29
2.2主機機架形式32
2.2.1下拉式機架33
2.2.2上壓式機架34
2.3主要部件結構及裝配形式38
2.3.1機架38
2.3.2活動橫梁47
2.3.3主缸52
2.3.4回程缸57
2.3.5上砧鎖緊及旋轉(zhuǎn)裝置62
2.3.6移動工作臺與橫向移砧裝置68
2.3.7砧庫70
2.4主機結構設計計算及有限元優(yōu)化72
第3章液壓系統(tǒng)77
3.1工作特點77
3.2傳動控制形式79
3.2.1三級插裝閥控制80
3.2.2伺服滑閥控制82
3.2.3雙向變量泵（正弦泵）控制84
3.2.4比例閥控制87
3.2.5高頻響比例閥控制88
3.2.6伺服鍛造閥控制91
3.3液壓系統(tǒng)實例92
3.3.1蘭石重工8MN三級插裝閥系統(tǒng)93
3.3.2三菱20MN伺服滑閥系統(tǒng)96
3.3.3PAHNKE 22MN正弦泵系統(tǒng)99
3.3.4PAHNKE 60/70MN正弦泵系統(tǒng)102
3.3.5蘭石重工16MN比例閥系統(tǒng)106
3.3.6SPS 40/45MN高頻響比例閥系統(tǒng)110
3.3.7SMS 50/60MN高頻響比例閥系統(tǒng)114
3.3.8MEER 60/70MN高頻響比例閥系統(tǒng)118
3.3.9HBE 80/90MN高頻響比例閥系統(tǒng)122
3.3.10Oilgear 20/25MN伺服鍛造閥系統(tǒng)126
3.3.11Oilgear 45/50MN伺服鍛造閥系統(tǒng)128
3.3.12節(jié)能型35MN疊加供液系統(tǒng)133
3.4液壓系統(tǒng)設計計算及分析136
3.4.1液壓系統(tǒng)設計計算136
3.4.2液壓系統(tǒng)建模與仿真137
第4章鍛造操作機141
4.1組成141
4.2提升機構原理143
4.2.1擺動杠桿結構原理143
4.2.2平行連桿結構原理145
4.3技術參數(shù)147
4.4機械結構150
4.4.1車體及行走機構152
4.4.2夾鉗及鉗桿旋轉(zhuǎn)裝置156
4.4.3提升機構161
4.5液壓系統(tǒng)166
4.5.1液壓系統(tǒng)組成及特點166
4.5.2ZDAS 1000kN液壓系統(tǒng)168
4.5.3DDS 600kN液壓系統(tǒng)176
4.5.4GLAMA 250kN液壓系統(tǒng)183
第5章控制系統(tǒng)192
5.1控制特點192
5.2體系結構193
5.2.1分布式控制系統(tǒng)193
5.2.2ProfibusDP現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)194
5.2.3Profinet工業(yè)以太網(wǎng)總線控制系統(tǒng)197
5.3控制技術199
5.3.1控制特性199
5.3.2控制策略201
5.420MN控制系統(tǒng)實例206
5.4.1機組組成206
5.4.2控制系統(tǒng)結構208
5.4.3控制系統(tǒng)軟件212
第6章輔助機械237
6.1無軌裝取料機237
6.1.1組成237
6.1.2技術參數(shù)238
6.1.3機械結構239
6.1.4DDS 120kN液壓控制原理244
6.2有軌裝取料機247
6.2.1組成247
6.2.2技術參數(shù)248
6.2.3機械結構249
6.2.4國產(chǎn)300kN液壓控制原理255
6.3送料回轉(zhuǎn)車257
6.4升降回轉(zhuǎn)臺260
6.5徑向鍛造工具263
參考文獻265