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當(dāng)前位置: 首頁出版圖書科學(xué)技術(shù)交通運(yùn)輸高速列車用銅基摩擦材料

高速列車用銅基摩擦材料

高速列車用銅基摩擦材料

定 價(jià):¥168.00

作 者: 曲選輝,章林
出版社: 科學(xué)出版社
叢編項(xiàng):
標(biāo) 簽: 暫缺

ISBN: 9787030755391 出版時(shí)間: 2023-06-01 包裝: 圓脊精裝
開本: 16開 頁數(shù): 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡(jiǎn)介

  本書系統(tǒng)介紹高速列車用銅基摩擦材料相關(guān)研究進(jìn)展、機(jī)理、工藝及裝備、性能等。全書共8章,首先簡(jiǎn)單介紹國(guó)內(nèi)外高速動(dòng)車組的發(fā)展?fàn)顩r、高速列車制動(dòng)技術(shù)、基礎(chǔ)制動(dòng)裝置及盤形制動(dòng)、制動(dòng)閘片和制動(dòng)盤的材質(zhì)及結(jié)構(gòu);其次介紹與摩擦制動(dòng)材料相關(guān)的摩擦磨損機(jī)理及摩擦第三體理論;再次按照制備工藝流程,介紹銅基制動(dòng)閘片的制備工藝及關(guān)鍵裝備;然后通過連續(xù)緊急制動(dòng)試驗(yàn)和恒溫摩擦方法闡明摩擦系數(shù)衰退機(jī)理及閘片失效行為,為閘片材料摩擦制動(dòng)性能的調(diào)控奠定基礎(chǔ);接著較系統(tǒng)地分析基體組元、摩擦組元和潤(rùn)滑組元對(duì)銅基復(fù)合材料摩擦制動(dòng)性能的影響規(guī)律,為閘片新材料的設(shè)計(jì)提供指導(dǎo);后介紹閘片材料摩擦制動(dòng)性能的評(píng)價(jià)方法,包括小樣試驗(yàn)、縮比試驗(yàn)及1∶1制動(dòng)動(dòng)力試驗(yàn),闡述相關(guān)原理、裝備及測(cè)試方法。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《高速列車用銅基摩擦材料》作者簡(jiǎn)介

圖書目錄

目錄
前言
第1章 高速動(dòng)車組及盤形制動(dòng) 1
1.1 高速動(dòng)車組的發(fā)展?fàn)顩r 1
1.1.1 國(guó)外高速動(dòng)車組的發(fā)展?fàn)顩r 2
1.1.2 我國(guó)高速動(dòng)車組的發(fā)展?fàn)顩r 3
1.2 高速列車制動(dòng)技術(shù) 5
1.2.1 制動(dòng)方式 5
1.2.2 我國(guó)高速動(dòng)車組制動(dòng)技術(shù) 7
1.3 基礎(chǔ)制動(dòng)裝置及盤形制動(dòng) 13
1.4 制動(dòng)閘片 16
1.4.1 銅基摩擦材料 16
1.4.2 高速列車對(duì)銅基摩擦材料的性能要求 20
1.5 制動(dòng)盤 22
1.5.1 制動(dòng)盤材料 22
1.5.2 制動(dòng)盤結(jié)構(gòu) 26
1.5.3 制動(dòng)盤的溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng) 28
1.5.4 制動(dòng)盤服役行為及失效方式 31
參考文獻(xiàn) 34
第2章 摩擦磨損理論 37
2.1 摩擦磨損參數(shù) 37
2.1.1 摩擦系數(shù) 37
2.1.2 摩擦扭矩 38
2.1.3 摩擦能量 39
2.1.4 磨損量 39
2.2 摩擦機(jī)理 40
2.2.1 機(jī)械嚙合理論 40
2.2.2 分子作用理論 40
2.2.3 分子機(jī)械理論 41
2.2.4 黏著-犁溝理論 42
2.3 磨損機(jī)理 43
2.4 摩擦第三體理論 44
2.4.1 第三體的形成及其作用 45
2.4.2 三體摩擦體系理論 46
2.4.3 第三體的結(jié)構(gòu)、成分與運(yùn)動(dòng)機(jī)制 48
參考文獻(xiàn) 51
第3章 銅基制動(dòng)閘片的制備工藝 54
3.1 銅基制動(dòng)閘片材料的組成 54
3.1.1 基體組元 55
3.1.2 摩擦組元 56
3.1.3 潤(rùn)滑組元 58
3.1.4 銅基摩擦材料的成分匹配 63
3.2 粉末預(yù)處理 65
3.3 配混粉 66
3.4 壓制成形 68
3.4.1 壓制設(shè)備 68
3.4.2 壓制模具 70
3.4.3 壓制參數(shù) 73
3.4.4 壓制缺陷及改善措施 75
3.5 加壓燒結(jié) 75
3.5.1 加壓燒結(jié)致密化機(jī)理 76
3.5.2 燒結(jié)設(shè)備 80
3.5.3 燒結(jié)工藝參數(shù) 83
3.5.4 鋼背-摩擦體復(fù)合工藝 85
3.6 閘片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 87
3.6.1 摩擦塊的形狀和排布 87
3.6.2 摩擦塊中心孔的影響 95
3.6.3 摩擦塊排布設(shè)計(jì) 97
3.6.4 閘片自適應(yīng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 99
3.7 閘片生產(chǎn)自動(dòng)化生產(chǎn)線 107
參考文獻(xiàn) 108
第4章 摩擦系數(shù)衰退機(jī)理及閘片失效行為 112
4.1 摩擦系數(shù)的衰退行為 112
4.2 摩擦膜在高溫下的演變 125
4.2.1 摩擦系數(shù)及磨損量 126
4.2.2 銅基制動(dòng)閘片表面的物質(zhì)變化 128
4.2.3 制動(dòng)盤表面的物質(zhì)變化 135
4.3 摩擦膜的成分和結(jié)構(gòu) 144
參考文獻(xiàn) 154
第5章 基體組元對(duì)摩擦制動(dòng)性能的影響 156
5.1 預(yù)合金銅粉對(duì)銅基制動(dòng)閘片性能的影響 156
5.2 基體鎳合金化對(duì)閘片性能的影響 168
參考文獻(xiàn) 174
第6章 摩擦組元對(duì)摩擦制動(dòng)性能的影響 175
6.1 鐵粉類型及含量對(duì)銅基制動(dòng)閘片性能的影響 175
6.2 鉻粉對(duì)銅基制動(dòng)閘片性能的影響 184
6.3 鉻鐵粉末對(duì)銅基制動(dòng)閘片性能的影響 189
6.4 Cr粉和CF粉的比例對(duì)銅基制動(dòng)閘片性能的影響 192
6.5 氧化鋁纖維對(duì)銅基制動(dòng)閘片性能的影響 202
6.6 碳纖維對(duì)銅基制動(dòng)閘片性能的影響 215
6.7 摩擦組元包覆對(duì)摩擦制動(dòng)性能的影響 224
6.7.1 SiO2鍍銅對(duì)摩擦制動(dòng)性能的影響 224
6.7.2 SiC鍍銅對(duì)摩擦制動(dòng)性能的影響 236
參考文獻(xiàn) 248
第7章 潤(rùn)滑組元對(duì)摩擦制動(dòng)性能的影響 251
7.1 鱗片狀石墨與粒狀石墨比例對(duì)閘片性能的影響 251
7.2 鱗片狀石墨粒度對(duì)摩擦制動(dòng)性能的影響 255
7.3 石墨表面鍍鎳對(duì)閘片性能的影響 257
7.4 二硫化鉬對(duì)閘片性能的影響 266
參考文獻(xiàn) 279
第8章 閘片材料摩擦磨損性能評(píng)價(jià) 280
8.1 定速摩擦試驗(yàn)機(jī) 281
8.1.1 JF150 D-Ⅱ型定速摩擦試驗(yàn)機(jī) 281
8.1.2 JF151型定速摩擦試驗(yàn)機(jī) 282
8.1.3 Rtec多功能摩擦磨損試驗(yàn)機(jī) 284
8.2 慣性制動(dòng)試驗(yàn)臺(tái) 286
8.2.1 慣性制動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)及原理 286
8.2.2 摩擦制動(dòng)縮比試驗(yàn)原理及試驗(yàn)參數(shù) 288
8.2.3 小試樣慣性制動(dòng)試驗(yàn)機(jī) 297
8.2.4 縮比試驗(yàn)臺(tái) 305
8.2.5 1∶1制動(dòng)動(dòng)力試驗(yàn)臺(tái) 308
參考文獻(xiàn) 334

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