冶金工程實(shí)驗(yàn)

前言
第1章 冶金實(shí)驗(yàn)常用設(shè)備與基本檢測(cè)方法
1.1 高溫爐與高溫耐火材料
1.2 溫度測(cè)量技術(shù)
1.3 流量／流速的測(cè)量技術(shù)
1.4 壓力的測(cè)量技術(shù)
1.5 氣體成分的分析技術(shù)
1.6 冶金實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采集與數(shù)據(jù)處理概述
第2章 物理化學(xué)實(shí)驗(yàn)(冶金類)
2.1 燃燒熱的測(cè)定
2.2 液體飽和蒸汽壓測(cè)定
2.3 金屬二元相圖繪制
2.4 雙液系沸點(diǎn)-成分圖繪制
2.5 液體表面張力測(cè)定
2.6 原電池電動(dòng)勢(shì)測(cè)定
第3章 冶金物理化學(xué)實(shí)驗(yàn)
3.1 碳酸鹽分解壓的測(cè)定
3.2 鐵礦石還原動(dòng)力學(xué)
3.3 高溫熔渣的熔化溫度與黏度測(cè)定
3.4 四探針法測(cè)定高溫熔渣電導(dǎo)率實(shí)驗(yàn)
3.5 固體電解質(zhì)濃差電池鋼液定氧實(shí)驗(yàn)
第4章 傳輸原理實(shí)驗(yàn)
4.1 流體流動(dòng)過程的能力平衡——伯努利方程的驗(yàn)證
4.2 雷諾實(shí)驗(yàn)
4.3 空氣縱掠平板式局部換熱系數(shù)測(cè)定
4.4 空氣縱掠平板式熱邊界層和流動(dòng)邊界層測(cè)定
4.5 自循環(huán)畢托管測(cè)速實(shí)驗(yàn)
第5章 冶金工程實(shí)驗(yàn)
5.1 鐵精礦的粒度及比表面積檢測(cè)
5.2 球團(tuán)礦的制備及性能檢測(cè)
5.3 鐵礦粉燒結(jié)實(shí)驗(yàn)
5.4 球團(tuán)礦相對(duì)自由膨脹指數(shù)測(cè)定
5.5 鐵礦石低溫還原粉化率的測(cè)定
5.6 鐵礦石荷重軟化及熔滴溫度測(cè)定
5.7 高爐噴吹用煤粉性能檢測(cè)
5.8 鋼中典型有害氣體元素分析
5.9 流態(tài)化直接還原鐵礦粉實(shí)驗(yàn)研究
5.10 冶金過程物理模擬實(shí)驗(yàn)——中間包水力學(xué)物理模擬實(shí)驗(yàn)
第6章 工藝礦物學(xué)實(shí)驗(yàn)
6.1 在晶體模型上確定對(duì)稱要素和劃分晶族晶系
6.2 偏光顯微鏡及單偏光下的光學(xué)性質(zhì)(一)
6.3 單偏光下的光學(xué)性質(zhì)(二)
6.4 正交偏光下的光學(xué)性質(zhì)(一)
6.5 正交偏光下的光學(xué)性質(zhì)(二)
6.6 錐光鏡下的光學(xué)性質(zhì)
6.7 透明礦物薄片的系統(tǒng)鑒定
6.8 不透明礦物的光學(xué)性質(zhì)
6.9 礦物顆粒大小及百分含量的測(cè)定
6.10 冶金熟料、爐渣礦物系統(tǒng)鑒定
第7章 有色冶金實(shí)驗(yàn)
7.1 鐵一水系□一pH的測(cè)定實(shí)驗(yàn)
7.2 電極過程動(dòng)力學(xué)實(shí)驗(yàn)
7.3 硫化鋅精礦氧化過程動(dòng)力學(xué)實(shí)驗(yàn)
7.4 爐渣熔化溫度的測(cè)定
7.5 鋁土礦高壓溶出
7.6 硫酸鋅溶液的電解沉積實(shí)驗(yàn)
7.7 溶劑萃取法從鎢酸鈉溶劑制取鎢酸銨溶液實(shí)驗(yàn)
第8章 現(xiàn)代冶金分析檢測(cè)技術(shù)
8.1 滴定法測(cè)定鐵礦石全鐵與亞鐵
8.2 現(xiàn)代冶金材料分析檢測(cè)技術(shù)
8.3 常用冶金分析檢測(cè)技術(shù)數(shù)據(jù)分析與圖像處理
附錄
F1可用礦物的工業(yè)分類
F2相似礦物對(duì)比表
F3部分燒結(jié)礦物在顯微結(jié)構(gòu)下的顏色及形態(tài)和熔點(diǎn)
F4熱電偶分度表