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現(xiàn)代干燥技術(第三版)

現(xiàn)代干燥技術(第三版)

定 價:¥980.00

作 者: 劉相東,李占勇 主編
出版社: 化學工業(yè)出版社
叢編項:
標 簽: 暫缺

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ISBN: 9787122391186 出版時間: 2022-02-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁數(shù): 2346 字數(shù):  

內容簡介

  本書是一本全面介紹干燥原理與技術的工具書,全書四篇共53章。篇介紹干燥過程的基本原理、模型模擬、計算方法及相關實驗技術和現(xiàn)代測量方法等;第二篇介紹各種現(xiàn)代干燥方法和典型傳統(tǒng)干燥器,新型組合干燥器;第三篇介紹了食品、水果蔬菜、糧食、藥品、中藥飲片、藥物、生物制品、乳品、木材、聚合物、煤及礦物等的干燥應用;第四篇介紹了干燥過程的輔助系統(tǒng),如供熱系統(tǒng)、通風及收塵系統(tǒng)、加料及排料裝置,以及節(jié)能、安全操作等。此外,本書在序和緒論中介紹了國內外干燥技術的發(fā)展歷史及當今的學術活動。本書的宗旨是理論和實踐相結合。參考本書可進行干燥方法和設備的選型、試驗和設計,并可比較全面地了解干燥技術的發(fā)展動態(tài)。因此本書可供工廠技術人員、研究設計人員參考及作為研究生和本科生的輔助教材。

作者簡介

  1.劉相東教授,中國農業(yè)大學,中國化工學會干燥專業(yè)組組長,教授、博導,多年從事干燥領域的研發(fā)以及相關教學。工作經歷1978.09 - 1987.09 天津科技大學(原天津輕工業(yè)學院),助教1985.09 - 1986.10 英國 布魯耐爾大學,進修生1987.09 - 1992.09 天津科技大學(原天津輕工業(yè)學院),講師1992.09 - 1996.12 波蘭 羅茲工業(yè)大學,博士生1997.01 - 2001.09 中國農業(yè)大學 工學院,副教授 2001.09 - 2007.06 中國農業(yè)大學 工學院,教授2007.07 - 至今 中國農業(yè)大學農業(yè)工程系,系主任,教授學術兼職2012至今 中國化工學會化學工程委員會 干燥專業(yè)組,組長2011 至今中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會,干燥技術委員會,主任2004 至今 全國干燥專業(yè)標準委員會,副主任2003 至今 《農業(yè)機械學報》,編委2004 至今 《中國農業(yè)大學學報》,編委2005 至今 《干燥技術與設備》,副主編2002 至今 "Drying Technology" (Taylor & Francis), Editorial Board Member2010 至今 "American Sociaty of Agricultural and Biological Engineers”, MemberIDS’12 (Xiamen), The 18th International Drying Symposium, Member of OrganizingCommiteeIDS’04 (Sao Paulo), The 13th International Drying Symposium, Member of Scientific CommiteeIDS’02 (Beijng), The 12th International Drying Symposium, Member of Scientific CommiteeADC’05 (Calcutta),The 5th Asia-Pacific Drying Conference, Member of Scientific CommiteeADC’07 (Hong Kang), The 7th Asia-Pacific Drying Conference, Member of Scientific Commitee2.李占勇教授,博導。主要從事過程裝備技術方面的教學和科研工作。主持(或主要參與)完成GJ級及省部級科研項目10項,在研GJ級及省部級科研項目5項;在國際學術期刊發(fā)表SCI檢索論文40多篇,其中在Drying Technology上發(fā)表21篇。現(xiàn)擔任國際期刊Drying Technology編委(IEAB)、國際干燥會議(IDS)科學委員會成員。2011年,擔任The 7th Asia-Pacific Drying Conference會議主席,作為客座編輯編輯出版Drying Technology兩期。

圖書目錄

緒論1

篇干燥過程基礎
第1章干燥的基本原理及過程計算25
1.1濕空氣25
1.1.1空氣的濕度25
1.1.2濕空氣的其他物性27
1.1.3濕度圖30
1.2濕物料37
1.2.1濕含量37
1.2.2平衡濕含量37
1.2.3物料的分類37
1.2.4物料和濕分的結合形式38
1.2.5濕物料的結構特性和力學性質40
1.3干燥動力學44
1.3.1概述44
1.3.2物料的干燥特性45
1.4干燥過程的基本計算48
1.4.1總體熱質衡算49
1.4.2微分熱質衡算54
1.4.3間歇式干燥60
1.4.4內部控制的干燥過程計算60
1.5干燥器設計計算62
1.5.1間歇干燥器干燥時間計算62
1.5.2連續(xù)干燥器容積的計算64
符號說明67
參考文獻69

第2章干燥中的試驗技術和測量方法70
2.1物料的物性參數(shù)測量70
2.1.1顆粒性物料的物性參數(shù)70
2.1.2物料的比熱容73
2.1.3物料的熱導率(K)和熱擴散率74
2.1.4物料中水分的汽化潛熱75
2.1.5物料濕含量的測定75
2.1.6氣體濕度與排氣成分的測定78
2.1.7溫度的測定82
2.2物料吸附等溫線的測定82
2.3濕分擴散系數(shù)87
2.4相間傳熱系數(shù)和傳質系數(shù)91
2.5干燥常數(shù)93
2.6干燥動力學實驗94
2.6.1概述94
2.6.2干燥動力學試驗94
2.6.3單顆粒(液滴)的干燥動力學測定95
符號說明97
參考文獻98

第3章干燥過程的模型和模擬100
3.1緒論100
3.1.1模型與模擬100
3.1.2干燥過程的模型101
3.1.3干燥過程模型的種類102
3.1.4模型與模擬過程的檢驗與驗證102
3.1.5干燥過程模型與模擬的目的103
3.2物料干燥模型103
3.2.1多孔介質103
3.2.2基于連續(xù)介質假設的模型109
3.2.3體積平均模型122
3.2.4孔道網絡干燥模型131
3.3基于干燥過程的模型141
3.3.1固定床干燥模型142
3.3.2流化床干燥模型144
3.3.3氣流干燥模型146
3.3.4噴霧干燥模型150
3.3.5轉筒干燥模型152
3.4模型中熱質傳遞參數(shù)的確定157
3.4.1有效濕分擴散系數(shù)157
3.4.2熱導率162
3.4.3對流換熱系數(shù)與對流傳質系數(shù)163
3.5干燥過程模擬165
3.5.1偏微分方程類型166
3.5.2偏微分方程數(shù)值求解167
3.5.3有限元法簡介169
3.5.4干燥過程與設備軟件169
參考文獻171

第4章干燥過程的能量分析174
4.1能量轉換的差異性174
4.2不同形式的計算175
4.2.1閉口系統(tǒng)的175
4.2.2開口系統(tǒng)的焓176
4.2.3熱量176
4.3平衡方程及效率178
4.3.1閉口系統(tǒng)平衡方程178
4.3.2開口系統(tǒng)平衡方程179
4.3.3效率179
4.4物料水分結合能180
4.4.1濕物料的物質結構特征180
4.4.2干燥系統(tǒng)及其狀態(tài)參數(shù)變化181
4.4.3水分汽化遷移過程的自由能平衡方程182
4.4.4水分結合能的理論解184
4.4.5物料的水分活度185
4.4.6物料水分汽化時的理論熱耗185
4.5干燥系統(tǒng)分析及能效評價186
4.5.1干燥工藝系統(tǒng)186
4.5.2干燥系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)圖187
4.5.3干燥基準點及基準函數(shù)188
4.5.4干燥特征及其理論表達189
4.5.5干燥系統(tǒng)效率圖解193
4.5.6干燥系統(tǒng)的能效評價195
4.5.7熱風干燥工藝系統(tǒng)的流195
4.5.8干燥系統(tǒng)匹配及能效評價法197
參考文獻199

第二篇干燥方法和干燥器
第5章隧道干燥和廂式干燥203
5.1概述203
5.2廂式干燥器204
5.2.1水平氣流廂式干燥器204
5.2.2穿流氣流廂式干燥器207
5.2.3真空廂式干燥器211
5.3隧道干燥器213
5.3.1隧道干燥類型213
5.3.2隧道干燥理論218
5.3.3隧道干燥的熱效率220
5.3.4托盤220
5.3.5空氣循環(huán)量221
5.3.6產品溫度221
5.3.7產品品質222
5.3.8其他隧道干燥223
參考文獻226

第6章轉鼓干燥227
6.1引言227
6.2轉鼓干燥器的干燥機理及特點227
6.2.1干燥機理227
6.2.2操作特點229
6.3轉鼓干燥器的分類及結構230
6.3.1轉鼓干燥器的分類230
6.3.2轉鼓干燥器的結構230
6.4轉鼓干燥器的規(guī)格及應用236
6.4.1單鼓干燥器236
6.4.2雙鼓干燥器236
6.4.3對鼓干燥器237
6.4.4帶密閉罩的對鼓干燥器237
6.4.5多鼓干燥器239
6.5轉鼓干燥的熱質傳遞計算239
6.5.1熱質傳遞機理239
6.5.2熱質傳遞計算240
6.6轉鼓干燥器的控制243
6.7轉鼓干燥的研究進展243
6.8轉鼓干燥器的設計與選用244
符號說明245
參考文獻245

第7章盤式連續(xù)干燥器247
7.1概述247
7.2基本工作原理與結構形式248
7.2.1基本工作原理248
7.2.2盤式連續(xù)干燥器的基本結構形式249
7.3擴散理論及傳熱傳質254
7.3.1傳導干燥過程簡析254
7.3.2傳導干燥中固定床層的傳遞阻力254
7.3.3擴散理論模型255
7.4干燥特性261
7.4.1盤式連續(xù)干燥器的干燥曲線261
7.4.2各種干燥參數(shù)對干燥過程的影響262
7.5主要結構266
7.5.1加熱盤266
7.5.2耙葉270
7.5.3主軸系統(tǒng)281
7.5.4箱體286
7.6主要特點及與其他干燥方法對比288
7.6.1主要特點288
7.6.2與其他干燥方法對比288
7.7干燥工藝設計289
7.7.1干燥工藝設計的內容及程序289
7.7.2干燥實驗技術296
7.7.3常壓型盤式連續(xù)干燥器工藝設計302
7.7.4真空型盤式連續(xù)干燥器工藝設計305
7.7.5氮氣保護及氣體循環(huán)型盤式連續(xù)干燥器工藝設計308
7.8盤式連續(xù)干燥器的適用范圍及典型應用實例311
7.8.1簡易流程型——飼料級磷酸氫鈣的干燥313
7.8.2常壓操作型——硫鐵礦粉干燥313
7.8.3真空溶劑回收型——維生素C干燥314
7.8.4氮氣循環(huán)型——除草劑干燥315
7.8.5大型氮氣循環(huán)型——聚甲醛干燥316
7.8.6化學反應型——盤式干法乙炔發(fā)生器318
7.8.7煅燒型——氧化鋁低溫焙燒319
7.8.8上傳動式——硝酸鉀干燥321
7.8.9煙道氣傳導加熱型——輕質碳酸鈣干燥321
7.8.10組合干燥322
7.8.11返干料工藝326
7.9產品型譜327
7.10安裝、調整、使用、維護、常見故障排除328
7.10.1設備安裝328
7.10.2試車及工藝調試328
7.10.3設備運行328
7.10.4設備維護與保養(yǎng)329
7.10.5常見故障及排除方法329
7.11盤式連續(xù)干燥器的節(jié)能329
7.11.1結構與工藝參數(shù)優(yōu)化330
7.11.2冷凝水回用330
7.11.3氣體循環(huán)式干燥330
7.11.4利用熱泵技術回收干燥尾氣熱能330
7.11.5組合干燥331
7.12盤式連續(xù)干燥器的發(fā)展方向331
7.13盤式連續(xù)干燥器常用的附屬裝置332
7.13.1給排料裝置332
7.13.2風機339
7.13.3除塵裝置341
7.13.4熱源341
7.13.5真空系統(tǒng)345
符號說明350
參考文獻351

第8章槳葉攪拌式干燥353
8.1概述353
8.1.1槳葉干燥機的形式353
8.1.2楔形槳葉干燥機的結構及特點357
8.2傳熱傳質361
8.2.1傳熱模型361
8.2.2傳熱計算363
8.2.3傳質計算365
8.3結構設計366
8.3.1熱軸367
8.3.2殼體367
8.3.3其他367
8.4干燥過程中的影響因素368
8.4.1物料黏性368
8.4.2熱軸轉速368
8.4.3溢流高度369
8.4.4斜度369
8.5工業(yè)應用及計算實例369
8.5.1工業(yè)應用369
8.5.2計算實例371
符號說明373
參考文獻374

第9章帶式干燥375
9.1概述375
9.2帶式干燥機的分類375
9.3帶式干燥機的類型及操作原理377
9.3.1單級帶式干燥機377
9.3.2多級帶式干燥機378
9.3.3多層帶式干燥機378
9.3.4沖擊式帶式干燥機378
9.3.5噴淋冷卻帶式造粒機379
9.3.6高溫網帶式干燥焙燒爐381
9.4帶式干燥機的結構及操作381
9.4.1輸送帶381
9.4.2加料裝置382
9.4.3循環(huán)風機和尾氣排風機383
9.4.4干燥介質加熱裝置383
9.4.5操作過程的調節(jié)控制383
9.5帶式干燥機的應用實例385
9.6干燥機計算步驟及計算示例386
9.6.1恒速干燥階段386
9.6.2降速干燥階段387
9.6.3總傳熱系數(shù)Ka和Kv的計算388
9.7校核計算及舉例389
符號說明393
參考文獻393

第10章轉筒干燥394
10.1概述394
10.1.1轉筒干燥器的工作原理394
10.1.2轉筒干燥器的特點394
10.2轉筒干燥器的分類和適用范圍395
10.2.1直接加熱轉筒干燥器395
10.2.2間接加熱轉筒干燥器398
10.2.3復式加熱轉筒干燥器401
10.3轉筒干燥器的操作特性402
10.3.1抄板的持有量402
10.3.2轉筒干燥器內物料填充率406
10.3.3轉筒干燥器的傳熱407
10.3.4轉筒干燥器的傳動功率408
10.4轉筒干燥器的結構和強度409
10.4.1筒體409
10.4.2抄板411
10.4.3滾圈和托輪411
10.4.4擋輪412
符號說明413
參考文獻413

第11章氣流干燥414
11.1氣流干燥概述414
11.1.1氣流干燥的特點415
11.1.2氣流干燥的適用范圍416
11.2氣流干燥的基本原理417
11.2.1顆粒在氣流干燥管中的運動417
11.2.2顆粒在氣流干燥管中的傳熱419
11.2.3氣流干燥的物料衡算和熱量衡算423
11.2.4氣流干燥管的壓力損失425
11.3氣流干燥器的設計427
11.3.1一般設計計算427
11.3.2設計的其他考慮429
11.4氣流干燥器設計計算示例432
11.5氣流干燥管直徑和高度的其他近似計算方法446
11.5.1費多羅夫法(И.M.федорво法)446
11.5.2桐栄良三法447
11.5.3根據中試數(shù)據進行計算448
11.6氣流干燥器的建模和模擬450
11.6.1流體動力學模型451
11.6.2雙流體模型453
11.6.3案例456
11.7氣流干燥器型式和結構特點458
11.7.1氣流干燥裝置的種類458
11.7.2直管式氣流干燥器460
11.8其他類型干燥器469
11.8.1脈沖式氣流干燥器469
11.8.2旋風干燥器475
11.8.3旋轉氣流干燥器478
11.8.4倒錐式氣流干燥器497
11.8.5套管式氣流干燥器497
11.8.6環(huán)形干燥器498
11.8.7MST旋風分離干燥器501
11.8.8文丘里氣流干燥器503
11.8.9低熔點物料干燥器504
11.8.10渦旋流氣流干燥器505
11.8.11噴射氣流干燥器505
11.9氣流干燥管的結構和材質506
11.9.1氣流干燥管的結構506
11.9.2氣流干燥管的材質507
11.10氣流干燥的發(fā)展趨勢508
符號說明509
參考文獻510

第12章流化床干燥514
12.1流態(tài)化技術基礎514
12.1.1流態(tài)化現(xiàn)象514
12.1.2流化床的似液體特性516
12.1.3顆粒的基本性質516
12.2流化床的流體力學、傳熱和傳質522
12.2.1流化床的氣體動力學522
12.2.2流化床中的傳熱和傳質525
12.3流化床干燥器528
12.3.1單級圓筒型流化床528
12.3.2臥式多室連續(xù)流化床531
12.3.3內加熱流化床532
12.3.4多層流化床532
12.3.5脈沖流化床干燥器533
12.3.6射流沖擊流化床534
12.3.7離心流化床534
12.3.8流化床干燥器的簡易設計法536
12.4振動流化床537
12.4.1概況537
12.4.2動力特性和空氣動力學539
12.4.3傳熱和傳質541
12.4.4結構設計541
12.5惰性粒子流化床544
12.5.1工作原理544
12.5.2惰性粒子545
12.5.3干燥曲線545
12.5.4惰性粒子流化床結構547
12.6噴動床547
12.6.1工作原理547
12.6.2空氣動力學特性549
12.6.3熱量傳遞553
12.6.4傳質553
12.6.5床體結構改進554
12.6.6噴動床主要部件的設計555
符號說明556
參考文獻557

第13章噴霧干燥560
13.1噴霧干燥概述560
13.1.1噴霧干燥原理和流程560
13.1.2噴霧干燥的優(yōu)缺點562
13.2霧化器的結構和計算563
13.2.1霧化機理563
13.2.2霧滴(或顆粒)的平均直徑及其分布564
13.2.3氣流式噴嘴567
13.2.4壓力式噴嘴576
13.2.5旋轉式霧化器587
13.2.6三種霧化器的特征598
13.3空氣-霧滴在噴霧干燥塔內的運動599
13.3.1空氣-霧滴的流動方向599
13.3.2熱風分布裝置和熱風進出干燥塔的方式601
13.3.3噴霧干燥操作中的粘壁問題605
13.4噴霧干燥塔直徑和高度的估算609
13.4.1圖解積分法609
13.4.2干燥強度法609
13.4.3體積給熱系數(shù)法609
13.4.4旋轉式霧化器的噴霧干燥塔直徑的確定610
13.4.5噴霧干燥塔的某些經驗數(shù)據610
13.4.6行業(yè)和企業(yè)的某些標準611
13.5霧滴的傳熱和干燥612
13.5.1霧滴的傳熱和干燥原理612
13.5.2含有可溶性固體的液滴的蒸發(fā)612
13.5.3含有不溶性固體液滴的蒸發(fā)614
13.5.4噴霧干燥產品的性質及其影響因素616
13.6噴霧干燥的控制系統(tǒng)616
13.6.1控制系統(tǒng)A617
13.6.2控制系統(tǒng)B617
13.6.3控制系統(tǒng)C617
13.7某些產品的干燥流程、操作條件及設備619
13.8噴霧干燥的產品目錄624
13.8.1化學工業(yè)624
13.8.2食品工業(yè)628
13.8.3醫(yī)藥和生物化學工業(yè)629
13.8.4鞣酸和纖維素工業(yè)630
13.8.5(屠宰)廢料和魚工業(yè)630
13.8.6環(huán)境控制630
符號說明631
參考文獻631

第14章單液滴干燥633
14.1概述633
14.1.1液滴干燥過程中的顆粒形成過程634
14.1.2液滴干燥過程中的干燥動力學635
14.1.3小結637
14.2液滴干燥動力學的實驗測量637
14.2.1單液滴干燥與測量技術637
14.2.2液滴干燥過程中液滴直徑、溫度與重量變化的測量640
14.2.3影響液滴干燥動力學的主要因素643
14.3液滴干燥動力學的數(shù)學模型649
14.3.1純溶劑液滴的蒸發(fā)模型649
14.3.2含固形物液滴的蒸發(fā)模型649
14.3.3集總參數(shù)式REA模型(L-REA)654
14.4干燥中液滴的收縮過程665
14.4.1影響液滴收縮的主要因素665
14.4.2液滴收縮的數(shù)學模型669
14.5總結與展望669
參考文獻670

第15章沖擊干燥、穿透干燥和沖擊穿透干燥67415.1沖擊干燥674
15.1.1沖擊流動的流體力學674
15.1.2沖擊流動的傳熱、傳質676
15.1.3沖擊干燥的工業(yè)化整體結構684
15.1.4氣體射流沖擊技術在農產品加工領域的應用現(xiàn)狀688
15.2穿透干燥695
15.2.1穿透流動695
15.2.2細顆粒多孔介質的傳熱、傳質700
15.2.3穿透干燥的研究701
15.2.4穿透干燥的工業(yè)應用703
15.3沖擊穿透干燥704
15.3.1沖擊穿透干燥器的研究704
15.3.2沖擊穿透干燥器的基本原理705
15.3.3沖擊穿透干燥器的設計構想705
符號說明705
參考文獻707

第16章對撞流干燥713
16.1概述713
16.2對撞流系統(tǒng)的分類714
16.2.1按流動類型分類714
16.2.2按流動方向分類714
16.2.3按對撞區(qū)形式分類716
16.2.4按對撞面的幾何形狀分類716
16.3對撞流系統(tǒng)的流動特性716
16.3.1同軸對撞流系統(tǒng)716
16.3.2環(huán)狀對撞流系統(tǒng)718
16.4對撞流的流體動力學719
16.4.1穿透深度與振蕩時間719
16.4.2壓力降721
16.5對撞流的傳熱、傳質721
16.6對撞流的干燥動力學723
16.7垂直對撞流干燥機的流動與干燥特性724
16.7.1垂直對撞與噴動床氣動特性的對比724
16.7.2顆粒的穿透時間與穿透深度725
16.7.3垂直對撞腔的速度、溫度與濃度場726
16.8半環(huán)對撞流干燥機的流動與干燥特性729
16.9垂直與半環(huán)對撞流組合干燥器729
16.9.1垂直與單級半環(huán)對撞流組合干燥730
16.9.2垂直與雙級半環(huán)對撞流組合干燥732
16.9.3垂直與傾斜半環(huán)對撞流組合干燥733
16.10對撞流干燥裝置的放大設計733
16.11對撞流干燥裝置的工業(yè)應用735
16.11.1城市污泥與工業(yè)糟渣的干燥735
16.11.2金屬粉末的干燥736
16.11.3結晶賴氨酸的干燥737
16.11.4漿狀熱敏性物料的干燥737
16.11.5藥品的干燥737
16.11.6脫脂肉骨渣的干燥738
16.11.7谷物飼料的高溫對撞流加工739
16.11.8木材碎料的干燥739
16.12結束語740
符號說明741
參考文獻741

第17章太陽能干燥744
17.1概述744
17.1.1我國的太陽能資源744
17.1.2太陽能干燥的特點746
17.1.3太陽能干燥裝置的應用747
17.2太陽能干燥的基本過程747
17.3太陽能干燥裝置748
17.3.1太陽能干燥裝置的構成748
17.3.2太陽能干燥裝置的類型749
17.3.3太陽能干燥裝置配置形式756
17.3.4太陽能系統(tǒng)方案選擇原則758
17.4太陽能集熱器的結構及性能759
17.4.1太陽能集熱器的結構759
17.4.2集熱器材料762
17.4.3影響太陽能集熱器的因素766
17.4.4集熱器結構設計原則768
17.5太陽能干燥裝置的設計計算769
17.5.1太陽輻射的計算769
17.5.2太陽能空氣集熱器的設計計算773
17.5.3太陽能空氣集熱器的模擬計算782
17.6太陽能干燥裝置的管理與控制785
17.6.1太陽能干燥裝置的管理786
17.6.2太陽能干燥裝置的控制788
參考文獻791

第18章紅外熱輻射干燥793
18.1紅外熱輻射的基本理論與輻射換熱793
18.1.1紅外熱輻射的基本理論793
18.1.2物質的紅外光譜及其產生機理802
18.1.3表面互相間的輻射換熱808
18.2紅外輻射干燥動力學816
18.2.1紅外熱輻射干燥動力學Ⅰ——影響紅外干燥速率的內在因素816
18.2.2紅外輻射干燥動力學Ⅱ——影響紅外干燥速率的外在因素827
18.2.3恒定條件與變條件下干燥過程的實驗規(guī)律831
18.2.4木材內部自由水分蒸發(fā)(遷移)的理論研究837
18.3紅外輻射加熱器及其設計844
18.3.1紅外輻射涂料844
18.3.2紅外電輻射加熱器847
18.3.3燃氣紅外輻射加熱器854
18.3.4紅外輻射涂膜烘道設計860
18.4紅外輻射干燥工程應用864
18.4.1工程干燥優(yōu)化溫度的選擇864
18.4.2薄層涂膜(烤漆)干燥866
18.4.3木材干燥過程的工程現(xiàn)場試驗研究879
18.5結束語884
符號說明885
參考文獻886

第19章微波和高頻干燥889
19.1概述889
19.1.1電磁波譜889
19.1.2微波和高頻干燥技術889
19.2介電加熱/干燥的基本原理891
19.2.1介電加熱原理891
19.2.2物料的介電特性892
19.3介電加熱/干燥的特點903
19.3.1介電加熱/干燥的優(yōu)點903
19.3.2介電加熱/干燥的缺點904
19.4介電干燥動力學及數(shù)學模型905
19.4.1介電干燥動力學905
19.4.2數(shù)學模型907
19.5介電干燥系統(tǒng)909
19.5.1高頻干燥系統(tǒng)909
19.5.2微波干燥系統(tǒng)912
19.5.3介電干燥系統(tǒng)漏能保護裝置916
19.5.4介電干燥器參數(shù)的選擇與計算919
19.6介電干燥的應用921
19.6.1選擇介電干燥的一般原則922
19.6.2介電組合干燥技術922
19.6.3介電干燥不均勻性的解決方法及措施925
19.7結束語928
符號說明929
參考文獻930

第20章熱泵干燥932
20.1概述932
20.1.1熱泵干燥技術簡介932
20.1.2熱泵技術的發(fā)展933
20.2空氣源熱泵干燥935
20.2.1干燥原理935
20.2.2熱泵系統(tǒng)935
20.2.3熱泵干燥技術938
20.2.4熱泵干燥裝置941
20.3化學熱泵干燥955
20.3.1化學熱泵955
20.3.2化學熱泵干燥959
20.4MVR熱泵干燥963
20.4.1MVR熱泵963
20.4.2MVR熱泵干燥965
符號說明972
參考文獻973

第21章過熱蒸汽干燥978
21.1概述978
21.1.1過熱蒸汽的產生978
21.1.2過熱蒸汽干燥流程979
21.2過熱蒸汽干燥原理979
21.2.1過熱蒸汽干燥時的蒸氣壓和平衡含水率979
21.2.2熱質傳遞過程特征980
21.2.3干燥過程模擬982
21.2.4過熱蒸汽干燥逆轉點溫度983
21.3干燥方法分類987
21.3.1低壓過熱蒸汽干燥987
21.3.2常壓過熱蒸汽干燥987
21.3.3高壓過熱蒸汽干燥988
21.4過熱蒸汽干燥特點988
21.4.1過熱蒸汽干燥的優(yōu)點988
21.4.2過熱蒸汽干燥的缺點990
21.5典型物料的過熱蒸汽干燥991
21.5.1甜菜渣干燥991
21.5.2煤炭干燥992
21.5.3污泥干燥992
21.5.4紙張干燥993
21.5.5木材干燥993
21.5.6泥煤干燥994
21.5.7木屑干燥995
21.5.8食品干燥995
21.6典型的過熱蒸汽干燥設備999
21.6.1過熱蒸汽氣流干燥器999
21.6.2過熱蒸汽流化床干燥器1000
21.6.3過熱蒸汽隧道式干燥器1002
21.6.4過熱蒸汽回轉干燥器1003
21.6.5過熱蒸汽干燥箱1004
21.6.6過熱蒸汽閃蒸干燥器1004
21.6.7帶式過熱蒸汽干燥器1006
21.6.8連續(xù)無空氣式過熱蒸汽干燥器1007
21.6.9高壓過熱蒸汽干燥器1007
21.7余熱回收1008
參考文獻1008

第22章超臨界干燥1015
22.1概述1015
22.2超臨界干燥的基本原理1015
22.2.1超臨界流體的性質1016
22.2.2超臨界流體的選擇1016
22.2.3超臨界干燥的特點1017
22.2.4凝膠干燥過程的應力分析1017
22.2.5超臨界干燥的一般流程1018
22.2.6實現(xiàn)凝膠超臨界干燥的途徑1019
22.2.7凝膠的超臨界干燥操作步驟和時間1019
22.3超臨界干燥過程的類型及其應用1020
22.3.1高溫超臨界有機溶劑干燥1020
22.3.2低溫超臨界CO2干燥1020
22.3.3低溫超臨界CO2萃取干燥1021
22.3.4高溫快速超臨界反應干燥1021
22.3.5惰性氣體預加壓超臨界干燥1022
符號說明1022
參考文獻1023

第23章高壓電場干燥1025
23.1概述1025
23.2高壓電場干燥的原理1027
23.2.1高壓電場的性質1027
23.2.2含水物料性質1028
23.2.3相互作用1030
23.2.4“電場能傳質”的概念1038
23.3高壓電場干燥速率的主要影響因素1039
23.3.1干燥速率與電壓的關系1039
23.3.2干燥速率與極距的關系1039
23.3.3干燥速率與電極形狀的關系1040
23.4高壓電場干燥過程中數(shù)學模擬1043
23.5高壓電場干燥技術特性1045
23.6高壓電場干燥裝置1046
23.6.1高壓發(fā)生及控制系統(tǒng)1046
23.6.2電極系統(tǒng)1046
23.6.3進出料系統(tǒng)1047
23.6.4排濕系統(tǒng)1047
23.6.5典型機型簡介1047
23.7高壓電場干燥技術應用1048
23.7.1蔬菜干燥1048
23.7.2生物制品干燥1049
23.7.3中藥材干燥1051
23.7.4農作物種子干燥1054
23.7.5枸杞干燥1055
23.7.6其他領域應用1057
23.8高壓電場干燥技術的應用前景1057
符號說明1058
參考文獻1058

第24章接觸吸附干燥1063
24.1概述1063
24.2接觸吸附干燥機理1063
24.2.1熱質傳遞現(xiàn)象的特征1063
24.2.2干燥過程的模擬1064
24.3吸附劑的選擇1068
24.4接觸吸附干燥技術1069
24.4.1顆粒物料的干燥1069
24.4.2帶狀物的干燥1073
24.4.3液態(tài)物料的干燥1073
24.4.4接觸吸附冷凍干燥1077
24.4.5吸附劑除濕干燥1078
參考文獻1081

第25章脈動燃燒干燥1083
25.1概述1083
25.2脈動燃燒及脈動燃燒器1083
25.2.1脈動燃燒技術的發(fā)展概況1083
25.2.2脈動燃燒的工作循環(huán)1084
25.2.3脈動燃燒器的分類1085
25.2.4脈動燃燒的驅動機理1090
25.2.5脈動燃燒的優(yōu)點與缺點1092
25.3脈動燃燒干燥1094
25.3.1脈動燃燒干燥的發(fā)展1094
25.3.2脈動燃燒干燥方法1095
25.3.3脈動燃燒干燥過程強化機理1096
25.3.4脈動燃燒干燥的優(yōu)點1098
25.4脈動燃燒干燥裝置1098
25.4.1尾管內干燥1098
25.4.2噴霧干燥1101
25.4.3氣流干燥1110
25.4.4流化床干燥1112
25.4.5沖擊干燥1115
25.5結論1118
參考文獻1119

第26章真空冷凍干燥1121
26.1概述1121
26.1.1真空冷凍干燥原理1121
26.1.2真空冷凍干燥特點1122
26.1.3真空冷凍干燥用途1123
26.1.4真空冷凍干燥發(fā)展趨勢1130
26.2真空冷凍干燥基本理論1133
26.2.1冷凍過程的傳熱傳質1133
26.2.2真空干燥過程的傳熱傳質1144
26.3真空冷凍干燥設備1157
26.3.1凍干機的結構與分類1157
26.3.2凍干機的主要性能指標1166
26.3.3凍干箱的設計1167
26.3.4捕水器的設計1175
26.3.5凍干機制冷系統(tǒng)1188
26.3.6凍干機加熱系統(tǒng)1198
26.3.7凍干機控制系統(tǒng)1200
26.3.8凍干機故障分析及處理1211
26.3.9真空冷凍干燥設備的選擇1215
26.4典型物料的真空冷凍干燥工藝1216
26.4.1生物制品的凍干工藝1216
26.4.2藥用材料的凍干工藝1221
26.4.3食品的凍干工藝1227
26.4.4制備納米粉體的凍干工藝1238
參考文獻1247

第27章冷凍干燥過程強化1251
27.1概述1251
27.1.1冷凍干燥基本原理1251
27.1.2冷凍階段1252
27.1.3一次干燥階段1255
27.1.4二次干燥階段1257
27.1.5結束語1258
27.2冷凍階段的優(yōu)化1258
27.2.1控制冷凍速率1258
27.2.2調節(jié)冰晶成核1259
27.2.3退火1262
27.2.4共溶劑的影響1263
27.2.5結束語1264
27.3介電質輔助的微波冷凍干燥1265
27.3.1實驗裝置1266
27.3.2實驗方法1267
27.3.3案例分析1268
27.3.4結束語1269
27.4初始非飽和多孔物料的冷凍干燥1270
27.4.1實驗裝置1271
27.4.2實驗方法1272
27.4.3案例分析1273
27.4.4結束語1278
27.5初始非飽和多孔物料的微波冷凍干燥1279
27.5.1實驗裝置1279
27.5.2實驗方法1281
27.5.3案例分析1282
27.5.4結束語1286
27.6固體干燥的物理解釋1286
27.6.1固體物料作為多孔介質1287
27.6.2Luikov和Whitaker的貢獻1287
27.6.3傳遞機理1288
27.6.4相平衡關系1289
27.6.5容積熱源1290
27.6.6干燥引起的形變1291
27.6.7基本假設1291
27.6.8現(xiàn)狀1292
27.6.9結束語1293
27.7冷凍干燥過程模擬1293
27.7.1問題描述1294
27.7.2控制方程1294
27.7.3初始條件與邊界條件1295
27.7.4數(shù)值模擬1296
27.7.5案例分析1298
27.7.6結束語1311
符號說明1311
參考文獻1312

第三篇干燥過程的應用技術
第28章食品和水果蔬菜干燥1323
28.1食品干燥1323
28.1.1概述1323
28.1.2食品中的水分1323
28.1.3水分活度和食品的吸附特性1324
28.1.4水分活度和食品的穩(wěn)定性1328
28.2食品干燥過程中的營養(yǎng)損失1331
28.2.1蛋白質1333
28.2.2乳品的賴氨酸1333
28.2.3水溶性維生素1333
28.2.4非酶褐變1334
28.3果蔬植物結構及化學成分1334
28.3.1概述1334
28.3.2果蔬的植物結構1335
28.3.3果蔬的化學成分1337
28.4果蔬干燥前的預處理1341
28.4.1原料的選擇、洗滌1341
28.4.2原料的去皮、去核和切分1341
28.4.3原料的熱燙處理1342
28.4.4果蔬的硫處理1342
28.5干燥方法1343
28.5.1太陽能干燥1343
28.5.2振動流化床干燥1344
28.5.3離心流化床干燥1347
28.5.4壓力膨化干燥1348
28.5.5泡沫干燥1350
28.5.6噴霧干燥1350
28.5.7折射窗(RW)干燥1350
28.5.8真空干燥1351
28.5.9真空帶式干燥1351
28.5.10轉鼓干燥1352
28.5.11微波干燥1354
28.5.12冷凍干燥1354
28.5.13廂式干燥1355
28.5.14隧道干燥1355
28.5.15帶式干燥1356
28.5.16過熱蒸汽干燥1356
28.5.17真空脈動干燥1357
28.6滲透脫水1360
28.6.1滲透壓1360
28.6.2植物組織中水分的傳遞1360
28.6.3滲透物質1361
28.6.4滲透脫水設備和流程1361
28.7干燥和儲藏期間的質量變化1363
28.7.1維生素的損失1363
28.7.2色澤的變化1364
28.7.3芳香物質的損失1365
28.7.4組織變化1365
符號說明1365
參考文獻1366

第29章生鮮食品保質干燥1368
29.1引言1368
29.2生鮮食品干燥過程中的品質變化1369
29.2.1物理變化1369
29.2.2化學變化1370
29.3預處理技術1373
29.3.1滲透脫水預處理1373
29.3.2脈沖電場預處理1373
29.3.3超聲波預處理1374
29.3.4燙漂預處理1375
29.3.5化學方法預處理1375
29.4物理場干燥技術及組合干燥1376
29.4.1介電干燥1376
29.4.2紅外干燥1376
29.4.3靜電場干燥1377
29.4.4組合干燥1377
29.5人工神經網絡技術1380
29.5.1人工神經網絡技術在生鮮食品保質干燥中的意義1380
29.5.2人工神經網絡算法1380
29.5.3人工神經網絡在生鮮食品保質干燥中的應用1381
29.5.4人工神經網絡發(fā)展中的機遇與挑戰(zhàn)1383
參考文獻1384

第30章谷物干燥1389
30.1谷物的干燥特性1389
30.1.1谷物的尺寸和千粒重1389
30.1.2谷物的密度1389
30.1.3谷物的孔隙率1390
30.1.4谷物的比表面積1390
30.1.5谷物的比熱容1390
30.1.6谷物的汽化潛熱1391
30.1.7谷物的擴散系數(shù)1391
30.1.8谷物的平衡水分1392
30.1.9谷物的薄層干燥方程1392
30.1.10谷物對氣流的阻力1393
30.2谷物的干燥條件1393
30.2.1小麥的干燥條件1394
30.2.2玉米的干燥條件1394
30.2.3稻谷的干燥條件1395
30.2.4大豆的干燥條件1396
30.2.5油菜籽的干燥條件1396
30.2.6種子糧的干燥條件1397
30.3谷物干燥設備1398
30.3.1倉式干燥機1398
30.3.2橫流式谷物干燥機1400
30.3.3順流式谷物干燥機1402
30.3.4逆流式谷物干燥機1404
30.3.5混流式谷物干燥機1405
30.3.6順逆流谷物干燥機1409
30.3.7圓筒形內循環(huán)式谷物干燥機1409
30.3.8方形批循環(huán)式水稻干燥機1411
30.3.9干燥通風作業(yè)1412
30.3.10塔式連續(xù)真空干燥1413
30.4谷物干燥設備的自動控制1455
30.4.1概述1455
30.4.2谷物干燥設備自動控制系統(tǒng)的特點1458
30.4.3谷物干燥設備的控制變量分析1458
30.4.4谷物干燥設備的控制方法1459
30.4.5谷物干燥設備控制系統(tǒng)示例1464
參考文獻1477

第31章乳品及糖類的干燥1480
31.1乳品的干燥1480
31.1.1引言1480
31.1.2噴霧干燥器的組成及形式1480
31.1.3乳粉生產技術1487
31.1.4特種噴霧干燥器1492
31.1.5乳粉的物理化學性質1496
31.1.6質量檢查1503
31.2糖類的干燥1505
31.2.1玻璃態(tài)轉變溫度及其影響1505
31.2.2改性低分子糖的方法1507
31.2.3含糖物料噴霧干燥的對策1508
31.2.4小結1509
參考文獻1509

第32章植物提取物的干燥1511
32.1植物提取物的分類1511
32.1.1極性溶劑提取物1512
32.1.2中等極性溶劑提取物1512
32.1.3非極性溶劑提取物1512
32.2植物提取物的制備1512
32.2.1植物提取物的常用提取工藝1515
32.2.2植物提取物的常用分離純化技術1517
32.3典型植物提取物的干燥技術1520
32.3.1色素干燥1520
32.3.2油脂類干燥1523
32.3.3植物多糖干燥1526
32.3.4其他植物提取物干燥1528
32.4結束語1532
參考文獻1532

第33章茶葉干燥1535
33.1茶葉簡介1535
33.2茶葉干燥基礎1536
33.2.1茶葉的物理化學特性1536
33.2.2茶葉的干燥特性1538
33.2.3茶葉脫水方法1540
33.2.4茶葉干燥工藝1543
33.2.5鮮葉的預處理1550
33.3茶葉加工裝備1551
33.3.1茶葉加工生產線1551
33.3.2茶葉殺青機械1552
33.3.3茶葉炒干機械1557
33.3.4茶葉烘干機械1561
33.3.5加工裝備控制1566
33.3.6茶葉干燥的供熱裝置1566
33.4茶葉干燥過程控制1569
33.4.1風溫與風量控制1569
33.4.2茶葉干燥的節(jié)能途徑1570
33.4.3人工智能在茶葉干制中的初步應用1571
33.5茶葉儲藏與保管1572
33.5.1茶葉的變質因素與變質條件1572
33.5.2茶葉的儲藏保管方法1572
符號說明1573
參考文獻1573

第34章棉花干燥1578
34.1概述1578
34.1.1棉花采摘1579
34.1.2棉花加工工藝1579
34.2棉花回潮率1580
34.2.1棉花回潮率的調控1580
34.2.2棉纖維吸水后物理性能的變化1581
34.3棉花干燥1581
34.3.1棉花干燥的必要性1581
34.3.2棉花干燥工藝過程1582
34.4棉花干燥機1583
34.4.1塔式干燥機1583
34.4.2帶式干燥機1587
34.4.3清理干燥一體式籽棉干燥機1588
34.4.4脈沖-轉筒組合式干燥機1588
34.4.5微波式籽棉干燥機1589
34.4.6棉花干燥設備的綜合對比1591
參考文獻1592

第35章煙草干燥1594
35.1概述1594
35.1.1煙草種類與特征1594
35.1.2煙草原料理化特性1595
35.1.3煙草加工流程1595
35.2煙草干燥動力學特性1597
35.3煙草干燥工藝與設備1599
35.3.1煙葉烘烤1599
35.3.2煙片復烤1601
35.3.3煙絲干燥1604
35.4煙草干燥新技術1608
35.4.1煙片直接干燥復烤技術1608
35.4.2煙絲滾筒-氣流干燥技術1610
35.4.3煙絲兩段式滾筒干燥技術1611
35.4.4煙絲氣流干燥新技術1612
參考文獻1615

第36章牧草干燥1616
36.1概述1616
36.1.1我國的苜蓿種植情況1616
36.1.2發(fā)展牧草加工業(yè)的意義1617
36.1.3牧草干燥加工中的問題1617
36.2牧草干燥方法1618
36.2.1自然干燥法1618
36.2.2人工干燥法1619
36.3苜蓿干燥特性研究1620
36.3.1苜蓿干燥特性1620
36.3.2提高苜蓿干燥速度的方法1625
36.3.3苜蓿壓扁處理1628
36.4牧草干燥設備1630
36.4.1牧草干燥工藝流程及原理1630
36.4.2典型牧草干燥裝備1631
36.4.3干草調制設備1633
36.5干草品質1633
36.5.1飼用干苜蓿品質評價內容1634
36.5.2干草中營養(yǎng)物質變化1635
36.5.3人工干燥后苜蓿品質1637
36.5.4苜蓿干燥后品質評價1640
參考文獻1643

第37章藥物干燥1644
37.1概述1644
37.2藥品生產質量管理規(guī)范對干燥器及干燥的要求1644
37.2.1藥品生產質量管理規(guī)范中涉及設備的有關條文1645
37.2.2藥用干燥器的主要結構特征1646
37.3晶狀或粉狀藥物的干燥1647
37.4料液的干燥1648
37.4.1噴霧干燥1648
37.4.2冷凍干燥1651
37.5制劑過程中的干燥1651
37.5.1制劑過程的制粒干燥1651
37.5.2包裝材料的干燥1652
參考文獻1654

第38章中藥飲片干燥1655
38.1中藥飲片及炮制1655
38.1.1概述1655
38.1.2中藥材及分類1656
38.1.3中藥炮制的目的1657
38.1.4炮制的基本方法1658
38.1.5中藥飲片中的水分1660
38.1.6水分對中藥飲片質量的影響1660
38.1.7中藥飲片水分測定方法1661
38.1.8中藥材、飲片干燥機理1661
38.2中藥飲片的干燥方法1663
38.2.1自然干燥1663
38.2.2人工干燥1664
38.3中藥飲片干燥工藝研究1665
38.3.1影響飲片干燥的因素1665
38.3.2中藥材、飲片干燥工藝的確定方法1667
38.3.3太陽能干燥實驗研究1668
38.3.4中藥飲片熱風干燥實驗研究1669
38.3.5遠紅外干燥實驗研究1671
38.3.6微波干燥及炮制工藝實驗研究1674
38.3.7真空冷凍干燥工藝研究1679
38.4常用的飲片干燥設備1684
38.4.1陽光房1685
38.4.2敞開式(穿流式)烘箱1685
38.4.3廂式干燥器1685
38.4.4翻板式干燥機1687
38.4.5帶式干燥機1688
38.4.6振動式遠紅外干燥機1688
38.4.7冷凍干燥設備1689
38.5中藥飲片儲藏技術1690
38.5.1傳統(tǒng)儲藏方法1691
38.5.2現(xiàn)代儲藏技術1691
參考文獻1693
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