設(shè)備管理與維修（第二版）

第一章　概論 1
第一節(jié) 設(shè)備管理與維修術(shù)語簡介 1
第二節(jié) 設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)識讀 9
一、標(biāo)準(zhǔn)簡述 9
二、標(biāo)準(zhǔn)的代號和編號 9
三、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn) 12
第三節(jié) 設(shè)備管理的作用、目的與意義 14
一、設(shè)備管理的作用 14
二、設(shè)備管理的主要目的 15
三、設(shè)備管理的重要意義 15
第四節(jié) 我國設(shè)備管理的沿革 16
一、經(jīng)驗管理階段(1949—1952年) 16
二、科學(xué)管理階段(1953年—20世紀(jì)70年代) 16
三、現(xiàn)代管理階段(20世紀(jì)80年代至今) 17
第五節(jié) 我國的設(shè)備管理制度 17
一、《設(shè)備管理條例》的特點 17
二、設(shè)備管理的方針 18
三、設(shè)備管理的基本原則 18
四、設(shè)備管理的主要任務(wù) 19
五、設(shè)備綜合管理 19
六、設(shè)備管理現(xiàn)代化 20
七、流程工業(yè)設(shè)備的組合維修策略 20
八、《設(shè)備管理體系 要求》標(biāo)準(zhǔn)體系簡介 22
九、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》相關(guān)規(guī)定 26
第六節(jié) 國外設(shè)備管理簡介 26
一、蘇聯(lián)的計劃預(yù)修制 26
二、美國的后勤工程學(xué) 27
三、英國的設(shè)備綜合工程學(xué) 28
四、日本的全員生產(chǎn)維修 29
五、瑞典設(shè)備管理概述 30
六、意大利的設(shè)備工程與管理實踐 31
七、德國的設(shè)備管理與維修概述 31
第七節(jié) 設(shè)備管理發(fā)展趨勢 32
一、設(shè)備管理全員化 32
二、設(shè)備管理信息化 33
三、設(shè)備管理社會化和市場化 33
四、設(shè)備由定期維修轉(zhuǎn)向預(yù)知維修 34

第二章　設(shè)備的前期管理 35
第一節(jié) 設(shè)備前期管理的重要性 35
第二節(jié) 設(shè)備前期管理工作內(nèi)容與分工 36
第三節(jié) 設(shè)備規(guī)劃的制定 38
一、設(shè)備規(guī)劃定義 38
二、設(shè)備規(guī)劃的依據(jù) 39
三、設(shè)備規(guī)劃的內(nèi)容 39
四、設(shè)備規(guī)劃的可行性分析 39
五、設(shè)備規(guī)劃的制定 40
第四節(jié) 外購設(shè)備的選型與購置 40
一、設(shè)備的選型和購置 40
二、設(shè)備選型的基本原則 40
三、設(shè)備選型考慮的主要因素 41
四、設(shè)備選型的程序 41
五、設(shè)備的訂貨、購置 42
六、設(shè)備的招標(biāo)采購 43
七、設(shè)備的到貨驗收 44
第五節(jié) 自制設(shè)備管理 45
一、自制設(shè)備管理范圍 45
二、自制設(shè)備的主要作用 45
三、設(shè)備自行設(shè)計與制造的原則 45
四、自行設(shè)計與制造的實施管理 45
第六節(jié) 國外設(shè)備的訂貨管理 47
一、進(jìn)口設(shè)備管理的重要意義 47
二、進(jìn)口設(shè)備的前期管理 47
三、進(jìn)口設(shè)備原始資料的翻譯與檔案管理工作 47
四、建立進(jìn)口設(shè)備維修制度 47
五、進(jìn)口設(shè)備備品配件管理與國產(chǎn)化工作 48
第七節(jié) 設(shè)備的借用與租賃 48
一、設(shè)備租賃的特點 48
二、設(shè)備租賃的優(yōu)越性 49
第八節(jié) 設(shè)備的驗收、安裝調(diào)試與使用初期管理 49
一、設(shè)備開箱檢查 49
二、設(shè)備的安裝 49
三、設(shè)備的試運轉(zhuǎn)與驗收 50
四、設(shè)備的安裝驗收與移交 51
五、設(shè)備使用初期管理 51

第三章　設(shè)備資產(chǎn)管理 53
第一節(jié) 固定資產(chǎn) 53
一、固定資產(chǎn)的特點 53
二、固定資產(chǎn)的確認(rèn)條件 54
三、固定資產(chǎn)的分類 54
四、固定資產(chǎn)的計價 55
五、固定資產(chǎn)折舊 56
第二節(jié) 設(shè)備的分類 59
一、按編號分類 59
二、按設(shè)備維修管理分類 60
三、按企業(yè)設(shè)備分類 60
第三節(jié) 設(shè)備資產(chǎn)的變動管理 62
一、設(shè)備的安裝驗收和移交生產(chǎn) 62
二、閑置設(shè)備的封存與處理 66
三、設(shè)備的調(diào)撥和移裝 67
四、設(shè)備報廢 68
第四節(jié) 設(shè)備資產(chǎn)管理的基礎(chǔ)資料 68
一、設(shè)備資產(chǎn)卡片 68
二、設(shè)備臺賬 69
三、設(shè)備檔案 69
四、設(shè)備的庫存管理 70
第五節(jié) 機器設(shè)備評估 71
一、機器設(shè)備的基本概念 71
二、機器設(shè)備評估的范圍 71
三、機器設(shè)備評估特點 72
四、機器設(shè)備評估的工作程序 72
五、機器設(shè)備評估應(yīng)注意事項 73
第六節(jié) 設(shè)備折舊 73
一、設(shè)備折舊的基本概念 73
二、計提折舊的方法 74

第四章　設(shè)備的潤滑管理 76
第一節(jié) 摩擦與磨損 76
一、摩擦的分類 76
二、摩擦定律簡介 78
三、磨損 78
四、影響磨損的因素 80
五、減少磨損的途徑 80
第二節(jié) 設(shè)備潤滑管理的意義、目的和任務(wù) 81
一、潤滑管理的意義 81
二、潤滑管理的目的和任務(wù) 82
第三節(jié) 設(shè)備潤滑管理的組織和制度 82
一、潤滑管理組織 82
二、潤滑管理制度 83
三、潤滑工作各級責(zé)任制 85
四、設(shè)備潤滑的“五定” 管理和“三過濾” 86
第四節(jié) 設(shè)備潤滑圖表及常用表式 87
一、設(shè)備潤滑圖表與常用表式 87
二、設(shè)備潤滑管理用表 89
第五節(jié) 潤滑裝置的要求和防漏治漏 91
一、潤滑方式 91
二、潤滑裝置 92
三、漏油的治理 93
四、設(shè)備治漏計劃 95

第五章　設(shè)備的狀態(tài)管理 96
第一節(jié) 設(shè)備狀態(tài)管理的目的和內(nèi)容 97
一、推廣設(shè)備診斷技術(shù)的意義 97
二、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測及診斷技術(shù)的定義 99
三、設(shè)備診斷技術(shù)的作用和目的 99
四、設(shè)備診斷工作的開展 100
五、設(shè)備診斷技術(shù)的發(fā)展 101
第二節(jié) 設(shè)備的檢查 102
一、設(shè)備的檢查及其分類 102
二、設(shè)備的點檢 103
第三節(jié) 設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測 108
一、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的概念 108
二、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與定期檢查的區(qū)別 108
三、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的分類與工作內(nèi)容 109
四、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的方法及應(yīng)用 110
五、設(shè)備的在線監(jiān)測 110
第四節(jié) 故障診斷技術(shù) 111
一、故障診斷技術(shù)的發(fā)展 111
二、設(shè)備故障診斷的內(nèi)容 112
三、設(shè)備故障診斷方法 113
第五節(jié) 設(shè)備事故 116
一、設(shè)備事故的定義 116
二、設(shè)備事故的分類 116
三、設(shè)備事故分析及處理 117
四、設(shè)備事故損失計算 119
五、設(shè)備事故的防范措施 119

第六章　備件管理 120
第一節(jié) 備件管理概述 120
一、備件及備件管理 120
二、備件的范圍 120
三、備件的分類 121
四、備件管理的目標(biāo)和任務(wù) 121
五、備件管理的工作內(nèi)容 122
第二節(jié) 備件的技術(shù)管理 122
一、備件的儲備原則 122
二、備件的儲備形式 123
三、備件倉庫設(shè)立 123
四、備件的儲備定額 124
第三節(jié) 備件的計劃管理 126
一、編制備件計劃的依據(jù) 127
二、年度綜合計劃 127
三、備件計劃的編制 127
四、外購件的訂購形式 128
五、備件計劃的審核、執(zhí)行、修訂與調(diào)整和檢查 128
六、備件的統(tǒng)計與分析 129
第四節(jié) 備件的庫存管理 129
一、備件庫的建立 129
二、備件庫的作用及任務(wù) 130
三、備件庫的組織形式與要求 130
四、備件庫存的管理 131
第五節(jié) 備件的經(jīng)濟管理 132
一、備件資金的來源和占用范圍 132
二、備件資金的核定方法 132
三、備件經(jīng)濟管理考核指標(biāo) 132
第六節(jié) 備件管理的現(xiàn)代化 133
一、ABC管理法在備件管理中的應(yīng)用 133
二、計算機備件管理信息系統(tǒng) 134

第七章　設(shè)備法蘭完整性管理（基礎(chǔ)篇） 136
第一節(jié) 概述 136
第二節(jié) 法蘭 138
一、法蘭設(shè)計理論、標(biāo)準(zhǔn)體系 138
二、法蘭的類型 139
三、法蘭密封面形式 142
四、法蘭的工作壓力 144
五、法蘭選用注意事項 144
第三節(jié) 墊片 144
一、墊片密封原理 145
二、墊片的種類 147
三、墊片的選用 148
四、非金屬墊片 150
五、金屬復(fù)合墊片 151
六、金屬墊片 154
第四節(jié) 緊固件 156
一、螺紋的形成及種類 156
二、螺紋術(shù)語 157
三、國標(biāo)管法蘭用緊固件 160
四、米制外六角頭螺栓、內(nèi)六角頭螺栓與扳手尺寸選擇 166
五、新式螺母簡介 167
六、螺栓緊固技術(shù) 169
七、螺栓防松技術(shù) 175
八、螺栓緊固工具 178
第五節(jié) 墊圈 184
一、墊圈的工作原理 184
二、墊圈的種類 185
三、常用墊圈 187
四、高扭矩碟形墊圈 191
五、凸輪齒牙防松墊圈 191
六、反作用力組合墊圈 192
七、反作用力墊圈 193
第六節(jié) 法蘭泄漏 194
一、概述 194
二、法蘭泄漏危害 194
三、法蘭泄漏檢測 195
四、法蘭界面泄漏 198
五、法蘭滲透泄漏 199
六、法蘭破壞泄漏 199
七、法蘭泄漏因素分析 199

第八章　設(shè)備法蘭完整性管理（應(yīng)用篇） 205
第一節(jié) 傳統(tǒng)法蘭管理與法蘭完整性管理對比 206
一、法蘭安裝前的檢查對比 206
二、法蘭安裝要求對比 207
三、法蘭安裝步驟 209
四、管道螺紋法蘭的連接 212
五、高溫差法蘭螺栓的冷熱緊要求 213
六、法蘭完整性管理特殊要求 214
第二節(jié) 設(shè)計條件下法蘭接頭的強度和剛度評估 214
一、設(shè)計條件下法蘭接頭的強度評估 214
二、設(shè)計條件下法蘭接頭的剛度評估 217
第三節(jié) 安裝條件下法蘭接頭的強度和剛度評估 217
一、螺栓 217
二、墊片 217
三、法蘭 218
第四節(jié) 操作條件下法蘭接頭的密封性能評估 219
一、墊片密封應(yīng)力確定 219
二、最小螺栓安裝應(yīng)力確定 219
三、法蘭的泄漏率和螺栓安裝載荷的松弛系數(shù)規(guī)定 219
四、其他要求 220
第五節(jié) 螺栓安裝載荷 220
一、最大螺栓安裝載荷的確定 220
二、標(biāo)準(zhǔn)管法蘭接頭的最大螺栓安裝應(yīng)力確定 220
第六節(jié) 法蘭、墊片及緊固件選用的附加要求 223
一、緊固件 223
二、墊片 224
三、法蘭 225
第七節(jié) 法蘭接頭安裝 225
一、安裝要求概述 225
二、安裝準(zhǔn)備 226
三、裝配 234
四、緊固方法和工具 238
五、緊固順序 240
第八節(jié) 檢查和標(biāo)示 245
一、法蘭接頭安裝完成后檢查 245
二、法蘭接頭的壓力試驗和氣密性試驗 248
三、法蘭接頭的安裝標(biāo)示 251
四、記錄 252
第九節(jié) 法蘭完整性管理專業(yè)人員培訓(xùn)與認(rèn)證 252
一、培訓(xùn)的理論依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn) 252
二、法蘭完整性管理遴選法蘭規(guī)則 253
三、法蘭完整性管理培訓(xùn)對象 254
四、專業(yè)的人員培訓(xùn) 255
五、專業(yè)的工具選擇與認(rèn)證 259
六、制定法蘭完整性管理流程 261
七、實施法蘭連接完整性管理的效果 261
第十節(jié) 法蘭完整性管理應(yīng)用軟件 262
一、法蘭完整性管理應(yīng)用軟件的特點 262
二、現(xiàn)場管理數(shù)據(jù)庫應(yīng)用軟件簡介 263
三、法蘭節(jié)點計算軟件簡介 264
四、法蘭管理器 264

第九章　特種設(shè)備管理 266
第一節(jié) 特種設(shè)備概述 266
一、特種設(shè)備的分類 266
二、特種設(shè)備安全監(jiān)察的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)體系 267
第二節(jié) 壓力容器 268
一、壓力容器的定義 268
二、壓力容器的分類 271
第三節(jié) 壓力管道 273
一、壓力管道的定義 273
二、管道元件的公稱尺寸及公稱壓力 273
三、壓力管道的分類 276
四、管道檢修 278
第四節(jié) 鍋爐 278
一、鍋爐的定義 278
二、鍋爐的工作原理 279
三、鍋爐的分類 279
四、鍋爐的工作特性 279
五、鍋爐設(shè)備的維修保養(yǎng)制度 280
第五節(jié) 電梯 280
一、電梯的定義 280
二、電梯的工作原理 280
三、電梯的分類 281
四、電梯的維修保養(yǎng)制度 281
五、電梯制造單位的使用跟蹤 282
第六節(jié) 起重設(shè)備 282
一、起重設(shè)備的定義 282
二、起重設(shè)備的工作原理 282
三、起重設(shè)備的分類 282
四、起重設(shè)備的日常維護(hù)管理 282
第七節(jié) 客運索道 283
一、客運索道的定義 283
二、客運索道的工作原理 283
三、客運索道的分類 283
四、客運索道的日常維護(hù)管理規(guī)定 283
第八節(jié) 大型游樂設(shè)施 284
一、大型游樂設(shè)施的定義 284
二、大型游樂設(shè)施的工作原理 284
三、大型游樂設(shè)施的分類 284
四、大型游樂設(shè)施的安全防護(hù)要求 284
第九節(jié) 場(廠)內(nèi)專用機動車輛 285
一、場(廠) 內(nèi)專用機動車輛的定義 285
二、場(廠) 內(nèi)專用機動車輛的工作原理 285
三、場(廠) 內(nèi)專用機動車輛的分類 285
四、場(廠) 內(nèi)專用機動車輛的使用安全管理 286
第十節(jié) 發(fā)達(dá)國家和地區(qū)的特種設(shè)備管理簡介 287

第十章　設(shè)備維修技術(shù) 289
第一節(jié) 設(shè)備維修技術(shù)概述 289
一、機械設(shè)備維修的發(fā)展概況 289
二、設(shè)備維修的理論和體制 290
三、設(shè)備維修 292
第二節(jié) 機械零件的修復(fù)技術(shù) 294
一、零件的清洗 295
二、零件的檢驗 296
三、零件的修復(fù)原則及修復(fù)方法 298
四、鉗工和機械加工修復(fù) 299
五、焊接修復(fù) 303
六、電鍍修復(fù) 306
七、粘接修復(fù) 308
八、高分子合金修補技術(shù) 309
九、斷絲取出技術(shù) 312
第三節(jié) 承壓設(shè)備帶壓密封技術(shù) 314
一、帶壓密封技術(shù)的機理及意義 314
二、注劑式帶壓密封技術(shù) 315
三、鋼絲繩鎖快速帶壓密封技術(shù) 319
四、緊固堵漏法 323
五、填塞粘接堵漏法 323
六、塞楔法 324
七、氣墊止漏法 324
八、纏繞法 324
九、頂壓粘接堵漏法 325
十、引流粘接法 325
十一、磁力壓固粘接法 326
第四節(jié) 設(shè)備在線機械加工修復(fù)技術(shù) 328
一、設(shè)備在線機械加工修復(fù)技術(shù)原理 328
二、現(xiàn)場密封面加工 328
三、現(xiàn)場銑削加工 329
四、現(xiàn)場鏜孔 330
五、現(xiàn)場軸頸加工 331
六、現(xiàn)場厚壁管道切割坡口 331
第五節(jié) 帶壓開孔及封堵技術(shù) 332
一、帶壓開孔及封堵技術(shù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 333
二、術(shù)語和定義 333
三、帶壓開孔 333
四、帶壓封堵 334
五、產(chǎn)品用途及適用范圍 336
六、應(yīng)用實例 336
第六節(jié) 碳纖維復(fù)合材料修復(fù)技術(shù) 337
一、碳纖維復(fù)合材料修復(fù)技術(shù)原理 337
二、施工材料及主要用途 338
三、碳纖維復(fù)合材料修復(fù)技術(shù)特點 338
四、碳纖維復(fù)合材料修復(fù)工藝及實例 339

第十一章　機械零件裝配技術(shù)與設(shè)備更新改造 342
第一節(jié) 機械裝配的概述 342
一、機械裝配的概念 342
二、機械裝配的要求 343
三、機械裝配的工藝過程 344
第二節(jié) 過盈配合的裝配 344
一、過盈配合的工作原理 344
二、過盈配合件裝配前的檢查 345
三、過盈配合及過渡配合的推薦裝配方法選擇 345
四、人工敲擊法 345
五、壓裝配合 346
六、熱裝配合 346
七、冷裝配合 347
八、液壓過盈裝配 348
第三節(jié) 軸承的裝配 348
一、軸承的分類 348
二、滑動軸承的裝配 349
三、滾動軸承的裝配 350
第四節(jié) 齒輪的裝配 353
一、齒輪裝配的內(nèi)容 353
二、齒輪裝配的質(zhì)量檢測 353
三、錐齒輪的裝配 354
四、蝸輪蝸桿的裝配 354
第五節(jié) 螺紋連接的裝配 354
一、螺紋連接的預(yù)緊與防松 354
二、螺紋連接裝配 356
第六節(jié) 密封裝置的裝配 357
一、密封概述 358
二、固定連接的密封 358
三、活動連接的密封 359
第七節(jié) 設(shè)備的磨損及其補償 361
一、設(shè)備的有形磨損 361
二、設(shè)備的無形磨損 362
三、設(shè)備磨損的補償 363
第八節(jié) 設(shè)備的更新改造 364
一、設(shè)備更新的概述 364
二、設(shè)備更新的意義 365
三、設(shè)備役齡和新度系數(shù) 366
四、設(shè)備更新的原則 366
五、更新對象的選擇 366
六、更新時機的選擇 367
第九節(jié) 設(shè)備的技術(shù)改造 367
一、設(shè)備技術(shù)改造的含義 367
二、設(shè)備技術(shù)改造的特點 367
三、設(shè)備技術(shù)改造的意義 368
四、設(shè)備技術(shù)改造的方向 368
五、設(shè)備技術(shù)改造的應(yīng)用實例 368

第十二章　現(xiàn)代化管理方法在設(shè)備管理中的應(yīng)用及案例 370
第一節(jié) 網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù) 370
一、網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)概述 370
二、網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)的基本原理和特點 372
三、網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)的應(yīng)用范圍 372
四、網(wǎng)絡(luò)圖的構(gòu)成 372
五、網(wǎng)絡(luò)圖的繪制 373
六、時間參數(shù)計算 374
七、網(wǎng)絡(luò)計劃的調(diào)整與優(yōu)化 376
第二節(jié) 線性規(guī)劃 376
一、線性規(guī)劃的概念及作用 376
二、線性規(guī)劃模型的結(jié)構(gòu) 377
三、線性規(guī)劃的應(yīng)用實例 378
第三節(jié) 價值工程 379
一、價值工程的基本概念 379
二、價值工程的定義和基本原理 379
三、價值工程的特點 380
四、價值工作的原則 381
五、價值分析的方法 381
六、價值工程的應(yīng)用實例 382
第四節(jié) 設(shè)備完整性管理概述 384
一、設(shè)備完整性管理技術(shù) 384
二、殼牌(SHELL) 的設(shè)備完整性管理技術(shù) 386
三、管道完整性管理 388
第五節(jié) 大數(shù)據(jù)驅(qū)動的維修管理體系 390
第六節(jié) 中石化九江分公司設(shè)備管理模式的創(chuàng)新 393
一、“TPM” 管理模式概述 393
二、創(chuàng)新設(shè)備管理模式的途徑 395
三、創(chuàng)新突出了石化企業(yè)特色 395
四、創(chuàng)新設(shè)備管理模式的效果 396
第七節(jié) 寶鋼設(shè)備維修模式的創(chuàng)新與實踐 397
一、寶鋼設(shè)備管理模式創(chuàng)新背景 398
二、創(chuàng)新設(shè)備狀態(tài)管理理念， 探索維修模式轉(zhuǎn)變策略 398
三、系統(tǒng)策劃， 穩(wěn)步推進(jìn)， 完善狀態(tài)維修管理機制 399
四、寶鋼創(chuàng)新模式實施成效 400

參考文獻(xiàn) 402