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破片毀傷效應(yīng)與防護(hù)技術(shù)

破片毀傷效應(yīng)與防護(hù)技術(shù)

定 價(jià):¥149.00

作 者: 徐豫新,趙曉旭,任杰 著
出版社: 人民郵電出版社
叢編項(xiàng): 國之重器出版工程
標(biāo) 簽: 暫缺

ISBN: 9787568292047 出版時(shí)間: 2020-10-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁數(shù): 449 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡介

  本書以破片毀傷效應(yīng)以及典型防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法為主題,以不同材料、結(jié)構(gòu)破片對(duì)不同結(jié)構(gòu)靶體毀傷效應(yīng)研究為主線,針對(duì)鎢合金破片對(duì)低碳鋼極限穿深,超高強(qiáng)度合金鋼破片對(duì)高強(qiáng)度低合金鋼、鋼/纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)、鋼/纖維/鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)的貫穿效應(yīng),以及柱面薄殼裝藥引燃/引爆等問題開展研究。本書對(duì)破片毀傷效應(yīng)的經(jīng)典內(nèi)容進(jìn)行了充實(shí)和深化,并補(bǔ)充了高速破片防護(hù)復(fù)合結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方法,概念明確、條理清晰、重點(diǎn)突出、內(nèi)容翔實(shí),可供從事彈藥及毀傷評(píng)估研究的科研人員和技術(shù)人員學(xué)習(xí)參考。

作者簡介

  徐豫新,男,1982年生,河北樂亭人。北京理工大學(xué)機(jī)電學(xué)院副教授、博士研究生導(dǎo)師,主要從事新型材料動(dòng)態(tài)力學(xué)行為及應(yīng)用技術(shù)、毀傷效能評(píng)估技術(shù)、戰(zhàn)斗部數(shù)字化設(shè)計(jì)技術(shù)研究,擔(dān)任“高能量密度材料”教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室副主任,某國防重大專項(xiàng)總師助理,中國兵工學(xué)會(huì)爆炸與安全專業(yè)委員會(huì)總干事,毀傷評(píng)估技術(shù)專業(yè)委員會(huì)干事,中國人民解放軍海軍XX抗沖擊實(shí)驗(yàn)室顧問,海軍XX抗沖擊研究試驗(yàn)中心顧問,已授權(quán)發(fā)明專利6個(gè),獲得軟件著作權(quán)6個(gè),公開發(fā)表學(xué)術(shù)論文40余篇,其中SCI收錄6篇,EI收錄20余篇,獲部級(jí)三等獎(jiǎng)1項(xiàng)。

圖書目錄

第 1章緒論001
1.1研究意義002
1.2破片效應(yīng)研究簡史004
1.3問題的提出與分析005
1.4前人工作綜述008
1.4.1破片的侵徹與貫徹008
1.4.2破片對(duì)炸藥裝藥的撞擊起爆011
第 2章鎢合金破片對(duì)有限厚度金屬靶的貫穿極限015
2.1引言016
2.2著靶速度及分類017
2.3有限厚金屬靶的破片穿甲試驗(yàn)018
2.3.1彈靶撞擊響應(yīng)現(xiàn)象及分類018
2.3.2試驗(yàn)系統(tǒng)019
2.3.3試驗(yàn)結(jié)果及分析023
2.3.4討論032
2.4破片破壞機(jī)理及判據(jù)033
2.4.1破片破壞響應(yīng)現(xiàn)象及機(jī)理033
2.4.2破片侵蝕/破碎判據(jù)042
2.4.3討論047
2.5鋼靶靶孔孔徑計(jì)算049
2.5.1靶孔入口處微觀表面觀察049
2.5.2靶孔孔徑計(jì)算模型051
2.6有限厚金屬靶的破片穿甲數(shù)值模擬056
目錄2.6.1計(jì)算應(yīng)用程序056
2.6.2應(yīng)用程序理論058
2.6.3幾何模型及離散化058
2.6.4材料描述059
2.6.5計(jì)算結(jié)果及分析061
2.7鎢合金破片穿甲極限能力計(jì)算064
2.7.1破片侵徹中的能量轉(zhuǎn)換064
2.7.2極限貫穿厚度計(jì)算066
2.8小結(jié)067
第3章韌性鋼破片高速侵徹高強(qiáng)度低合金鋼069
3.1引言070
3.2試驗(yàn)研究用靶體鋼力學(xué)性能測試與分析071
3.2.1高強(qiáng)度低合金(HSLA)鋼簡介071
3.2.2試驗(yàn)研究用鋼及靜力學(xué)性能測試072
3.2.3試驗(yàn)研究用靶體鋼動(dòng)態(tài)力學(xué)性能測試074
3.2.4試驗(yàn)研究用靶體鋼的Johnson-Cook模型參數(shù)擬合075
3.3試驗(yàn)研究用破片及靶體結(jié)構(gòu)078
3.4試驗(yàn)?zāi)康?、原理與方法080
3.4.1試驗(yàn)?zāi)康?80
3.4.2試驗(yàn)原理與方法080
3.5試驗(yàn)內(nèi)容081
3.6試驗(yàn)結(jié)果081
3.7彈道極限v50的分析計(jì)算模型083
3.7.1破片侵徹量綱分析083
3.7.2彈道極限分析計(jì)算模型084
3.7.3模型檢驗(yàn)與修正088
3.8數(shù)值仿真模型100
3.9材料描述102
3.9.1材料本構(gòu)方程102
3.9.2材料狀態(tài)方程103
3.9.3失效模型104
3.10數(shù)值仿真結(jié)果及分析104
3.10.1仿真模型檢驗(yàn)104
3.10.2破片對(duì)6~8 mm厚合金鋼靶板的侵徹仿真106
3.10.3彈道極限分析計(jì)算模型修正與形式轉(zhuǎn)換109
3.10.4破片貫穿合金鋼靶板后剩余速度數(shù)值仿真118
3.10.5破片貫穿合金鋼靶板后剩余速度工程計(jì)算模型124
3.11小結(jié)126
第4章韌性鋼破片對(duì)鋼/纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)侵徹性能分析方法129
4.1引言130
4.2鋼、纖維復(fù)合(裝甲)結(jié)構(gòu)特征131
4.2.1復(fù)合(裝甲)結(jié)構(gòu)131
4.2.2纖維增強(qiáng)復(fù)合材料132
4.3纖維材料性能相關(guān)性分析與選擇132
4.3.1增強(qiáng)體種類及影響134
4.3.2基體種類及影響136
4.3.3基體含量及影響137
4.3.4纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的應(yīng)變率效應(yīng)139
4.4復(fù)合材料選型與力學(xué)性能測試141
4.4.1選型試驗(yàn)141
4.4.2力學(xué)性能測試142
4.5破片對(duì)復(fù)合結(jié)構(gòu)侵徹試驗(yàn)研究144
4.5.1試驗(yàn)?zāi)康?44
4.5.2試驗(yàn)內(nèi)容145
4.5.3試驗(yàn)結(jié)果及分析146
4.5.4分析討論154
4.6破片侵徹鋼/纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)理論分析模型156
4.6.1無間隔復(fù)合結(jié)構(gòu)156
4.6.2有間隔復(fù)合結(jié)構(gòu)161
4.7破片對(duì)鋼/纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)侵徹?cái)?shù)值仿真研究162
4.7.1數(shù)值仿真及接觸算法162
4.7.2復(fù)合材料仿真模型及參數(shù)163
4.8破片對(duì)無間隔復(fù)合結(jié)構(gòu)侵徹效應(yīng)的數(shù)值仿真164
4.8.1仿真計(jì)算模型檢驗(yàn)164
4.8.2纖維材料板厚度對(duì)破片侵徹效應(yīng)的影響規(guī)律165
4.9破片對(duì)有間隔復(fù)合結(jié)構(gòu)侵徹效應(yīng)的數(shù)值仿真181
4.9.1仿真計(jì)算結(jié)果檢驗(yàn)181
4.9.2纖維材料板厚度對(duì)破片穿甲效應(yīng)的影響規(guī)律184
4.10有無間隔條件下復(fù)合結(jié)構(gòu)比吸收能對(duì)比195
4.11小結(jié)198
第5章鋼/纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)抗破片侵徹優(yōu)化設(shè)計(jì)方法及應(yīng)用201
5.1引言202
5.2復(fù)合結(jié)構(gòu)防護(hù)性能優(yōu)化設(shè)計(jì)所關(guān)心問題203
5.3鋼/纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)抗破片侵徹優(yōu)化設(shè)計(jì)方法204
5.3.1合金鋼板與纖維板無間隔層合復(fù)合結(jié)構(gòu)204
5.3.2合金鋼板與纖維材料板有間隔層合復(fù)合結(jié)構(gòu)205
5.4鋼/纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)抗破片侵徹優(yōu)化設(shè)計(jì)實(shí)例與結(jié)果驗(yàn)證207
5.4.1設(shè)計(jì)實(shí)例的防御目標(biāo)207
5.4.2鋼/纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)207
5.4.3鋼/纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)抗破片侵徹性能驗(yàn)證214
5.5小結(jié)216
第6章韌性鋼破片對(duì)鋼/纖維/鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)的侵徹與貫穿效應(yīng)217
6.1引言218
6.2韌性鋼破片對(duì)不同夾層材料復(fù)合結(jié)構(gòu)侵徹試驗(yàn)219
6.2.1試驗(yàn)系統(tǒng)及方法219
6.2.2試驗(yàn)及結(jié)果222
6.2.3討論224
6.3韌性鋼破片對(duì)不同特征復(fù)合結(jié)構(gòu)的侵徹與貫穿226
6.3.1不同結(jié)構(gòu)特征復(fù)合結(jié)構(gòu)的破片穿甲試驗(yàn)227
6.3.2不同特征復(fù)合結(jié)構(gòu)的破片穿甲數(shù)值模擬234
6.3.3臨界貫穿條件下的能量轉(zhuǎn)換237
6.4韌性鋼破片剩余速度、動(dòng)能消耗與著速的相關(guān)性245
6.4.1破片剩余速度與著速的相關(guān)性245
6.4.2破片動(dòng)能消耗與著速的相關(guān)性248
6.5小結(jié)255
第7章超高強(qiáng)度彈體鋼的動(dòng)力學(xué)行為257
7.1引言258
7.2試驗(yàn)用材料簡介259
7.335CrMnSiA鋼準(zhǔn)靜態(tài)力學(xué)性能260
7.3.1準(zhǔn)靜態(tài)拉伸測試260
7.3.2準(zhǔn)靜態(tài)壓縮測試261
7.3.3準(zhǔn)靜態(tài)加載下35CrMnSiA鋼斷口組織分析263
7.435CrMnSiA鋼SHPB動(dòng)態(tài)壓縮測試264
7.4.1試驗(yàn)原理與裝置264
7.4.2試驗(yàn)結(jié)果與分析265
7.4.3中應(yīng)變率下35CrMnSiA鋼失效行為分析269
7.4.4一維應(yīng)力狀態(tài)下35CrMnSiA鋼失效判據(jù)269
7.535CrMnSiA鋼平板撞擊試驗(yàn)研究272
7.5.1試驗(yàn)原理與裝置272
7.5.2試驗(yàn)結(jié)果與分析280
7.5.3高壓高應(yīng)變率下35CrMnSiA鋼可逆α→ε相變294
7.6小結(jié)298
第8章大質(zhì)量超高強(qiáng)度彈體鋼破片對(duì)低碳合金鋼的侵徹效應(yīng)301
8.1引言302
8.23種低碳合金鋼的化學(xué)組分及靜、動(dòng)態(tài)力學(xué)性能303
8.2.1化學(xué)組成及熱處理工藝303
8.2.2準(zhǔn)靜態(tài)力學(xué)性能304
8.2.3動(dòng)態(tài)壓縮性能306
8.335CrMnSiA鋼對(duì)低碳合金鋼侵徹試驗(yàn)結(jié)果及分析309
8.3.1試驗(yàn)原理與裝置309
8.3.2試驗(yàn)結(jié)果與分析309
8.43種低碳合金鋼失效行為與判據(jù)312
8.4.13種低碳合金鋼金相組織分析312
8.4.235CrMnSiA鋼彈體高速撞擊下3種低碳合金鋼的
失效判據(jù)315
8.5高速撞擊下超高強(qiáng)度合金鋼平頭圓柱彈體損傷演化規(guī)律317
8.5.1回收35CrMnSiA鋼彈體剩余質(zhì)量變化規(guī)律317
8.5.2超高強(qiáng)度合金鋼彈體損傷演化規(guī)律322
8.6小結(jié)326
第9章破片對(duì)柱面薄殼裝藥的引爆/引燃329
9.1引言330
9.2柱面薄殼裝藥的破片撞擊試驗(yàn)331
9.2.1試驗(yàn)系統(tǒng)及方法332
9.2.2試驗(yàn)及結(jié)果335
9.2.3靶標(biāo)內(nèi)受損炸藥的微觀觀察337
9.2.4討論339
9.3柱面薄殼裝藥破片撞擊引爆/引燃機(jī)制341
9.3.1殼體屏蔽裝藥的撞擊引爆/引燃機(jī)制341
9.3.2柱面薄殼裝藥破片撞擊引爆數(shù)值模擬343
9.3.3柱面薄殼裝藥破片撞擊后沖擊波效應(yīng)引爆閾值377
9.3.4討論382
9.4薄殼裝藥破片撞擊后機(jī)械效應(yīng)引爆/引燃相關(guān)性383
9.4.1殼體材料對(duì)裝藥引爆/引燃響應(yīng)特征的影響383
9.4.2破片材料對(duì)裝藥引爆/引燃響應(yīng)特征的影響387
9.4.3小結(jié)390
9.5薄殼裝藥破片撞擊引爆/引燃判據(jù)390
9.5.1薄殼裝藥破片撞擊引爆/引燃判據(jù)表征390
9.5.2薄殼裝藥破片沖擊引爆/引燃判據(jù)驗(yàn)證393
9.6小結(jié)395
參考文獻(xiàn)397
索引426

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