機械制圖

第1章 基礎(chǔ)知識
1.1 機械圖樣
1.2 機械制圖課程概覽
1.2.1 國家標(biāo)準(zhǔn)
1.2.2 正投影圖的畫圖和讀圖
1.2.3 表達(dá)方法
1.2.4 尺寸標(biāo)注
1.2.5 零件圖和裝配圖
1.2.6 制圖的學(xué)習(xí)目標(biāo)和學(xué)習(xí)方法
1.3 圖紙
1.4 常用線型
1.4.1 粗實線
1.4.2 虛線
1.4.3 細(xì)點畫線
1.4.4 不同線型的線段重合與相交時的處理
1.5 字體
1.6 作圖工具和作圖方法
第2章 正投影圖
2.1 正投影
2.2 三視圖
2.2.1 采用多視圖表達(dá)物體形狀
2.2.2 三面投影體系
2.2.3 三個視圖之間的投影規(guī)律
2.3 點的三面投影
2.4 直線的三面投影
2.5 平面的三面投影
2.6 立體的三面投影
2.7 徒手畫正等測圖
2.7.1 長方體的正等測圖
2.7.2 圓柱的正等測圖
2.7.3 組合體的正等測圖
2.8 第一角投影和第三角投影
第3章 線面分析法
3.1 線面分析法的步驟
3.2 線面分析法舉例
第4章 形體分析法
4.1 拉伸體的三視圖
4.2 回轉(zhuǎn)體的三視圖
4.棱錐的三視圖
4.4 融合
4.5 平齊
6 相切
1.7 表面取點
4.7.1 棱柱表面取點
4.7.2 棱錐表面取點
4.7.3 圓柱表面取點
4.7.4 圓錐表面取點
4.7.5 球表面取點
4.8 截切
4.8.1 截切四步法
4.8.2 棱柱的截切
4.8.3 棱錐的截切
4.8.4 圓柱的截切
4.8.5 圓錐的截切
4.8.6 球的截切
4.9 相貫
4.9.1 相貫四步法
4.9.2 圓柱與圓柱實實相貫
4.9.3 半圓柱與長方體的組合形體與圓柱的相貫
4.9.4 管道相貫
4.10 畫組合體的三視圖
4.10.1 組合體的形體分析方法
4.10.2 組合體三視圖的繪制步驟
4.11 讀組合體的三視圖
5 章組合體的尺寸標(biāo)注
5.1 尺寸標(biāo)注的正確性和清晰性
5.1.1 尺寸線和尺寸界線
2.1.2 尺寸文字
5.2 尺寸標(biāo)注的完整性
5.3 尺寸標(biāo)注的合理性
5.4 組合體尺寸標(biāo)注的步驟
第6章 表達(dá)方式
6.1 基本視圖
6.2 向視圖
6.3 局部視圖
6.4 斜視釅
6.5 剖視圖
6.5.1 全剖視圖
6.5.2 半剖視圖
6.5.3 局部剖視圖
6.5.4 旋轉(zhuǎn)剖切方法
6.5.5 階梯剖切方法
6.5.6 斜剖切方法
6.5.7 復(fù)合剖切方法
6.6 簡化畫法
6.7 局部放大圖
6.8 斷面圖
第7章 零件圖與裝配圖
7.1 零件圖的繪制規(guī)范
7.1.1 機械零件常用材料
7.1.2 常用的金屬零件機械切削加工方法
7.1.3 零件上部分常見結(jié)構(gòu)的設(shè)計規(guī)范”
7.1.4 零件圖上的尺寸標(biāo)注
7.2 裝配圖的繪制規(guī)范
7.2.1 零件的不剖畫法
7.2.2 剖面線
7.2.3 零件接合面
7.2.4 裝配結(jié)構(gòu)的工藝合理性
7.2.5 細(xì)節(jié)省略
7.3 機械圖樣上的技術(shù)要求
7.3.1 尺寸公差
7.3.2 幾何公差
7.3.3 公差原則
7.3.4 表面結(jié)構(gòu)
7.3.5 工程圖樣上文字表述的技術(shù)要求
7.4 常用零件圖樣的畫法
7.4.1 螺紋緊固
7.4.2 鍵聯(lián)接
7.4.3 銷聯(lián)接
7.4.4 齒輪
7.4.5 滾動軸承
7.4.6 彈簧
7.5 典型零件的零件圖
7.5.1 軸類零件
7.5.2 盤套類零件
7.5.3 又架類零件
7.5.4 箱體類零件
7.6 裝配圖的畫法
7.6.1 裝配圖的一些特殊表達(dá)方法
7.6.2 畫裝配圖的步驟
7.7 讀裝配圖
7.7.1 區(qū)分零件的方法
7.7.2 傳動鏈分析
7.7.3 零件的拆裝分析
7.8 根據(jù)裝配圖拆畫零件圖
7.8.1 零件結(jié)構(gòu)形狀的詳細(xì)設(shè)計
7.8.2 零件尺寸的設(shè)計
7.8.3 零件技術(shù)要求的設(shè)計
7.9 焊接裝配圖
第8章 計算機繪圖
8.1 計算機制圖的三個層次
8.2 三維造型
8.3 二維計算機制圖
8.4 數(shù)據(jù)集成
參考文獻(xiàn)