制造過程的智能傳感器技術

第1章概述/1
1.1智能制造與智能傳感器/2
1.1.1智能制造系統的結構/2
1.1.2 智能傳感器的作用/2
1.2智能傳感器概述/3
1.2.1智能傳感器的概念/3
1.2.2智能傳感器的功能與特點/5
1.2.3智能傳感器的分類/6
1.3智能傳感器的發(fā)展/9
1.3.1微型化/10
1.3.2多傳感器數據融合/10
1.3.3無線傳感器網絡/10
1.4本書內容安排/11
第2章制造裝備中的位移傳感器/13
2.1光柵傳感器/13
2.1.1光柵的基礎知識/14
2.1.2光柵傳感器的結構和工作原理/16
2.1.3光柵傳感器信號檢測與處理/19
2.1.4典型直線光柵傳感器的結構/21
2.1.5角位移傳感器/27
2.2磁柵傳感器/31
2.2.1磁柵傳感器的結構與工作原理/31
2.2.2磁柵傳感器的信號處理方式/36
2.2.3磁柵傳感器的應用/38
2.3容柵傳感器/39
2.3.1容柵傳感器的結構及工作原理/39
2.3.2容柵傳感器的輸出信號/42
2.3.3容柵傳感器的特點/42
制造過程的智能傳感器技術目錄第3章切削力傳感器/44
3.1切削力分析/44
3.2電阻應變式切削力傳感器/46
3.2.1應變式傳感原理/46
3.2.2應變式測力儀/53
3.3壓電式切削力傳感器/56
3.3.1石英晶體壓電轉換機理/56
3.3.2測量電路/59
3.3.3壓電式測力傳感器/60
3.3.4切削力傳感器的應用/65
第4章刀具狀態(tài)監(jiān)測傳感器/75
4.1切削刀具的狀態(tài)變化特性/75
4.1.1刀具磨損/75
4.1.2刀具磨損類型/76
4.1.3刀具磨損過程/77
4.2刀具狀態(tài)監(jiān)測的目的和基本方法/78
4.2.1刀具狀態(tài)監(jiān)測目的/78
4.2.2刀具狀態(tài)監(jiān)測基本方法/79
4.3刀具狀態(tài)監(jiān)測的實現/82
4.3.1切削力感知式刀具/84
4.3.2振動感知式刀具 /88
4.3.3溫度感知式刀具/92
4.3.4聲發(fā)射感知式刀具/92
4.3.5智能刀具概述/98
4.4刀具編碼傳感器/104
4.4.1刀具類型及編碼方式/104
4.4.2典型刀具編碼傳感器/105
4.4.3刀具管理系統的基本功能/108
第5章加工表面質量檢測傳感器/110
5.1高精度位移傳感器/110
5.1.1電感式位移傳感器/111
5.1.2激光位移傳感器/121
5.1.3電容式微位移傳感器/127
5.2零件三維形狀及表面輪廓測量/131
5.2.1概述/131
5.2.2測量儀器的構成原理/135
5.2.3接觸式形狀測量傳感器/138
5.2.4非接觸式形狀測量傳感器/143
5.2.5大尺寸三維形貌測量方法 /154
第6章加工表層質量檢測傳感器/160
6.1表層殘余應力及其檢測/160
6.1.1表層殘余應力產生的原因及影響/161
6.1.2殘余應力的測量方法/162
6.2加工硬化及其檢測/163
6.2.1表面加工硬化產生的原因 /164
6.2.2表面加工硬化評價指標/164
6.2.3硬度的測量方法/165
6.3微觀組織特征及其檢測/167
6.3.1微觀組織特征/168
6.3.2已加工表層的微觀檢測方法/168
6.4磁探傷檢測/170
6.4.1渦流檢測方法/170
6.4.2漏磁檢測方法/173
6.4.3磁彈法/173第7章裝配力學性能檢測傳感器/176
7.1裝配過程力測量原理/177
7.1.1直接測力/177
7.1.2部分力測量/178
7.1.3間接測力/178
7.2典型裝配力的測量/179
7.2.1螺栓預緊力測量/179
7.2.2壓裝力測量/180
第8章車間智能物流傳感器/181
8.1車間物流概述/181
8.1.1制造車間物流系統架構/181
8.1.2自動化物流設備/183
8.1.3智能物流常用傳感器/185
8.2激光測量傳感器/187
8.2.1激光傳感原理/187
8.2.2激光雷達/195
8.2.3AGV導引傳感器/202
8.3車間物流常用傳感器/209
8.3.1光電傳感器/209
8.3.2光纖傳感器/214
8.3.3光幕傳感器/219
8.3.4顏色傳感器/222
8.3.5RFID傳感器/227
8.4車間無線傳感器網絡/230
8.4.1無線傳感器網絡概述/230
8.4.2車間無線傳感器網絡的構成/232
8.4.3無線傳感器節(jié)點數據處理/235
8.5車間物聯網傳感器信息處理/235
8.5.1物聯網的概念/235
8.5.2車間物聯網數據采集/238
參考文獻/243