機械制造技術基礎（張海華）

項目1金屬切削刀具1
模塊1刀具結構1
任務1合理選擇切削用量1
任務2合理選擇刀具角度4
模塊2刀具材料11
任務合理選擇刀具材料11
習題14

項目2金屬切削原理16
模塊1金屬切削過程16
任務1有效控制金屬切削變形16
任務2有效控制積屑瘤19
模塊2切削力和切削功率20
任務1有效控制切削力20
任務2有效控制切削功率23
模塊3切削熱和切削溫度24
任務1有效控制切削溫度24
任務2合理選擇切削液27
模塊4刀具磨損與刀具壽命29
任務1控制刀具損壞的措施29
任務2延長刀具壽命的措施32
習題35

項目3金屬切削機床37
模塊1金屬切削機床基礎知識37
任務1機床分類37
任務2機床型號38
任務3機床的傳動系統(tǒng)42
模塊2車床43
任務1車床結構43
任務2車刀51
任務3工程應用53
模塊3銑床56
任務1銑床結構57
任務2銑刀57
任務3工程應用59
模塊4磨床63
任務1磨床結構63
任務2砂輪65
任務3工程應用69
模塊5鉆床71
任務1鉆床結構71
任務2鉆削刀具72
任務3工程應用75
模塊6鏜床76
任務1鏜床結構76
任務2鏜刀77
任務3工程應用78
模塊7刨插床81
任務1刨插床結構81
任務2刨刀83
任務3工程應用83
模塊8拉床85
任務1拉床結構85
任務2拉刀86
任務3工程應用86
模塊9齒輪加工機床88
任務1滾齒機結構88
任務2插齒機結構89
任務3滾刀90
任務4插齒刀92
任務5工程應用93
習題98

項目4機床專用夾具設計100
模塊1機床專用夾具基礎知識100
任務1機床專用夾具的用途100
任務2機床夾具的分類101
任務3機床夾具的組成101
模塊2工件定位102
任務1定位原理102
任務2定位元件105
模塊3定位誤差111
任務1以工件平面定位時定位誤差計算113
任務2以工件圓孔定位時定位誤差計算113
任務3以工件外圓定位時定位誤差計算114
模塊4工件夾緊114
任務1夾緊機構設計原則115
任務2典型夾緊機構117
模塊5其他裝置120
任務1導向裝置120
任務2對刀裝置122
任務3對定裝置122
模塊6機床專用夾具設計123
任務1機床專用夾具應滿足的基本要求123
任務2機床專用夾具的設計步驟123
任務3工程應用124
習題129

項目5機械加工工藝規(guī)程設計131
模塊1機械加工工藝基礎知識131
任務1生產(chǎn)過程與工藝過程131
任務2機械加工工藝過程的組成132
任務3生產(chǎn)類型與加工工藝過程的特點132
任務4零件獲得加工精度的方法135
模塊2機械加工工藝規(guī)程設計135
任務1機械加工工藝規(guī)程設計的內(nèi)容及步驟136
任務2零件的結構工藝性分析138
任務3毛坯139
任務4擬訂工藝路線141
模塊3工程應用——典型零件加工工藝分析148
模塊4加工余量與工序尺寸153
任務1加工余量及其影響因素153
任務2確定工序尺寸的方法155
模塊5工藝尺寸鏈156
任務1尺寸鏈156
任務2尺寸鏈計算157
任務3尺寸鏈計算實例157
模塊6工藝卡片填寫160
任務1機床的選擇160
任務2工藝裝備的選擇160
任務3切削用量的確定161
任務4時間定額的確定161
任務5編制工藝規(guī)程文件163
模塊7機器裝配工藝規(guī)程設計163
任務1基礎知識163
任務2裝配精度與裝配尺寸鏈165
任務3裝配工藝規(guī)程設計173
模塊8機械產(chǎn)品設計的工藝性評價175
任務1基礎知識175
任務2工藝性評價175
習題180

項目6機械加工質量183
模塊1機械加工精度183
任務1基礎知識183
任務2誤差184
模塊2影響加工精度的因素及其分析185
任務1工藝系統(tǒng)幾何誤差185
任務2調整誤差190
任務3工藝系統(tǒng)受力變形引起的誤差192
任務4工藝系統(tǒng)受熱變形引起的誤差199
任務5內(nèi)應力重新分布引起的誤差203
任務6提高加工精度的途徑204
模塊3工藝過程的統(tǒng)計分析205
任務1誤差統(tǒng)計性質的分類206
任務2工藝過程的分布圖分析207
任務3機械制造中常見的誤差分布規(guī)律213
任務4工藝過程的點圖分析214
模塊4機械加工表面質量218
任務1機械加工表面質量對機器使用性能的影響218
任務2影響表面粗糙度的因素219
任務3影響加工表面層物理力學性能的因素221

參考文獻225