冶煉機械（第二版）

第一篇煉鐵機械設備
第一章高爐煉鐵生產(chǎn)概論 / 2
第一節(jié)高爐煉鐵生產(chǎn)的工藝流程及主要設備2
一、高爐生產(chǎn)的工藝流程2
二、高爐車間設備的要求3
第二節(jié)高爐生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟指標5
一、高爐生產(chǎn)的主要經(jīng)濟技術(shù)指標5
二、提高高爐生產(chǎn)經(jīng)濟技術(shù)指標的途徑6
第三節(jié)高爐座數(shù)和容積確定7
一、生鐵產(chǎn)量的確定7
二、高爐煉鐵車間總?cè)莘e的確定7
三、高爐座數(shù)的確定7
第四節(jié)高爐煉鐵車間平面布置8
一、高爐煉鐵車間平面布置應遵循的原則8
二、高爐煉鐵車間平面布置形式8
思考題10

第二章高爐本體設備 / 11
第一節(jié)高爐爐型12
一、爐缸13
二、爐腹13
三、爐腰13
四、爐身13
五、爐喉13
第二節(jié)高爐鋼結(jié)構(gòu)14
一、爐殼14
二、爐體支柱14
三、爐頂框架14
四、爐體平臺與走梯15
第三節(jié)高爐爐襯16
一、高爐爐襯破損原因16
二、高爐用耐火材料16
第四節(jié)高爐基礎17
一、高爐基礎的負荷17
二、高爐基礎的要求17
第五節(jié)高爐風口、渣口、鐵口18
一、風口裝置18
二、渣口裝置19
三、鐵口裝置20
第六節(jié)高爐冷卻設備20
一、冷卻的作用20
二、冷卻設備20
思考題25

第三章供料設備 / 26
第一節(jié)供料系統(tǒng)基本概念26
一、對供料系統(tǒng)的要求26
二、供料系統(tǒng)的形式26
第二節(jié)貯礦槽、貯焦槽及給料機28
一、貯礦槽與貯焦槽28
二、給料機29
第三節(jié)槽下篩分、稱量、運輸30
一、槽下篩分30
二、槽下稱量31
三、槽下運輸33
第四節(jié)料車坑33
思考題34

第四章上料設備 / 35
第一節(jié)料車上料機35
一、斜橋和繩輪35
二、料車37
三、料車卷揚機41
四、料車在軌道上的運動43
第二節(jié)帶式上料機45
一、帶式上料機組成45
二、帶式上料機的維修47
思考題48

第五章爐頂設備 / 49
第一節(jié)爐頂設備概述49
一、對爐頂設備要求49
二、爐頂設備形式分類49
第二節(jié)料鐘式爐頂設備50
一、爐頂設備組成及裝料過程50
二、固定受料漏斗50
三、布料器組成及基本型式53
四、裝料器組成及維護59
五、料鐘操縱設備63
第三節(jié)鐘閥式爐頂設備70
一、雙鐘四閥式爐頂70
二、變徑爐喉71
第四節(jié)無鐘式爐頂設備74
一、無鐘式爐頂特點及分類74
二、并罐式無鐘式爐頂結(jié)構(gòu)76
三、無鐘式爐頂維護與檢修83
思考題85

第六章鐵、渣處理設備 / 86
第一節(jié)風口平臺與出鐵場86
一、風口平臺與出鐵場86
二、鐵溝與撇渣器88
三、流嘴89
四、出鐵場的排煙除塵90
第二節(jié)開鐵口機90
一、鉆孔式開口機91
二、沖鉆式開鐵口機91
第三節(jié)堵鐵口機93
一、液壓泥炮特點93
二、矮式液壓泥炮93
第四節(jié)堵渣口機96
一、渣口裝置96
二、堵渣口機96
思考題99

第七章煤氣除塵設備 / 100
第一節(jié)煤氣處理的要求100
第二節(jié)煤氣除塵設備100
一、煤氣除塵設備分類100
二、評價煤氣除塵設備的主要指標101
三、常見煤氣除塵系統(tǒng)101
四、重力除塵器102
五、半精除塵設備104
六、精除塵設備106
思考題109

第八章送風系統(tǒng)設備 / 110
第一節(jié)熱風爐設備110
一、熱風爐工作原理110
二、熱風爐的型式111
三、燃燒器113
四、熱風爐閥門116
第二節(jié)高爐鼓風機119
一、高爐鼓風機的要求119
二、高爐鼓風機類型120
三、高爐鼓風機的選擇124
四、提高風機出力措施125
五、富氧和脫濕鼓風125
思考題127

第二篇煉鋼機械設備
第九章氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼車間概況 / 130
第一節(jié)氧氣轉(zhuǎn)爐車間布置130
一、氧氣轉(zhuǎn)爐車間的組成130
二、主廠房各跨間的布置130
第二節(jié)氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼車間主要設備132
思考題135

第十章轉(zhuǎn)爐主體設備 / 136
第一節(jié)轉(zhuǎn)爐爐體136
一、爐殼136
二、爐襯140
第二節(jié)爐體支承裝置142
一、托圈與耳軸143
二、爐體與托圈連接裝置144
三、耳軸軸承裝置146
第三節(jié)爐體傾動機構(gòu)148
一、傾動機構(gòu)的要求和類型148
二、傾動機構(gòu)的參數(shù)152
思考題154

第十一章吹氧和供料設備 / 156
第一節(jié)吹氧設備156
一、供氧系統(tǒng)156
二、氧槍結(jié)構(gòu)157
三、氧槍升降機構(gòu)161
四、換槍機構(gòu)164
第二節(jié)供料設備164
一、鐵水供應設備164
二、廢鋼供應設備166
三、散狀材料供應設備166
四、鐵合金供應設備169
思考題169

第十二章煙氣凈化和回收設備 / 170
第一節(jié)轉(zhuǎn)爐煙氣的特點和處理方法170
一、轉(zhuǎn)爐煙氣的特點170
二、轉(zhuǎn)爐煙氣的處理方法172
第二節(jié)煙氣凈化系統(tǒng)173
一、凈化系統(tǒng)的類型173
二、煙氣凈化裝置檢修177
第三節(jié)煙氣凈化和回收設備178
一、煙罩178
二、煙道179
三、文氏管181
四、脫水器183
第四節(jié)含塵污水的處理186
思考題187

第三篇連續(xù)鑄鋼設備
第十三章連續(xù)鑄鋼概況及主要參數(shù)的確定 / 190
第一節(jié)連續(xù)鑄鋼工藝過程及設備組成190
一、連續(xù)鑄鋼的生產(chǎn)工藝流程190
二、連鑄機的設備191
第二節(jié)連鑄機的分類及連鑄優(yōu)越性191
一、連鑄機分類191
二、連續(xù)鑄鋼的優(yōu)越性193
第三節(jié)連鑄機主要參數(shù)的計算與確定194
一、鑄坯斷面194
二、拉坯速度195
三、液相穴深度和冶金長度196
四、弧形半徑196
五、連鑄機生產(chǎn)能力200
思考題202

第十四章澆鑄設備 / 203
第一節(jié)鋼包回轉(zhuǎn)臺203
一、回轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)臂204
二、回轉(zhuǎn)臺的推力軸承204
三、轉(zhuǎn)臺的塔座205
四、回轉(zhuǎn)裝置205
五、鋼包升降和稱量裝置205
六、鋼包回轉(zhuǎn)臺工作特點和主要參數(shù)205
第二節(jié)中間包207
一、包殼、包蓋207
二、內(nèi)襯208
三、擋渣墻208
四、滑動水口209
五、中間包主要工藝參數(shù)211
第三節(jié)中間包車211
一、中間包車的類型212
二、中間包車的結(jié)構(gòu)212
思考題213

第十五章結(jié)晶器和結(jié)晶器振動設備 / 214
第一節(jié)結(jié)晶器214
一、結(jié)晶器的主要參數(shù)214
二、結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)216
三、結(jié)晶器寬度及錐度的調(diào)整、鎖定219
四、結(jié)晶器檢查與維護220
第二節(jié)結(jié)晶器振動設備221
一、振動規(guī)律221
二、振動參數(shù)223
三、結(jié)晶器振動機構(gòu)223
四、振動狀況檢測225
思考題227

第十六章鑄坯導向、冷卻及拉矯設備 / 228
第一節(jié)小方坯連鑄機鑄坯導向及拉矯設備228
一、小方坯鑄坯導向設備228
二、小方坯拉坯矯直設備229
第二節(jié)大方坯連鑄機鑄坯導向及拉矯設備231
一、大方坯鑄坯導向設備231
二、大方坯拉坯矯直設備231
第三節(jié)板坯連鑄機鑄坯導向及拉矯設備233
一、板坯鑄坯導向設備234
二、有牌坊機架的拉矯機235
第四節(jié)二冷區(qū)冷卻設備237
一、噴嘴類型237
二、噴嘴的布置238
三、二次冷卻總水量及各段分配239
第五節(jié)引錠設備241
一、引錠桿241
二、引錠桿存放設備244
思考題246

第十七章鑄坯切割設備 / 247
第一節(jié)火焰切割機247
一、火焰切割機的結(jié)構(gòu)247
二、火焰切割機的維護251
第二節(jié)機械剪切機252
一、電動擺動式剪切機253
二、液壓剪254
思考題255

第十八章鑄坯輸出設備 / 256
第一節(jié)輸送輥道256
一、輸送輥道結(jié)構(gòu)256
二、輸送輥道維護257
第二節(jié)橫移設備258
一、推鋼機258
二、拉鋼機258
第三節(jié)冷床259
一、冷床259
二、翻轉(zhuǎn)冷床259
思考題259

參考文獻 / 260