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內(nèi)容簡介

　　《高速精密軋輥磨床動靜壓軸承技術(shù)》針對高速精密軋輥磨床國產(chǎn)化過程中的軸承技術(shù)問題，較為系統(tǒng)地對動靜壓軸承所涉及的相關(guān)技術(shù)和內(nèi)容進行了介紹和論述。高速精密軋輥磨床動靜壓軸承技術(shù)內(nèi)容分為七個部分：一是概論，闡述了液體滑動軸承在軋輥磨床上的應(yīng)用，高速精密軋輥磨床液體動靜壓軸承的研發(fā)意義與現(xiàn)狀，以及研究內(nèi)容與方法；二是對高速精密軋輥磨床動靜壓軸承設(shè)計和參數(shù)計算進行了介紹；三是采用遺傳算法對該軸承進行了優(yōu)化；四是對該軸承在不同調(diào)節(jié)位置時的一些基本性能進行了揭示，包括靜力學(xué)性能、模態(tài)性能、諧響應(yīng)性能和熱性能；五是對該軸承的流固耦合性能進行了深入的研究和分析；六是對與該軸承配套的主軸及潤滑供油系統(tǒng)所涉及的相關(guān)技術(shù)和內(nèi)容進行了詳細的研究與分析；七是對該軸承的基礎(chǔ)性實驗平臺進行了介紹與研究，內(nèi)容包括實驗平臺的機械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。高速精密軋輥磨床動靜壓軸承技術(shù)立足于國內(nèi)軋輥磨床生產(chǎn)廠家的現(xiàn)實需求和現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)，力求從理論上對高速精密軋輥磨床動靜壓軸承所涉及的技術(shù)進行較為全面的揭示，以便為其產(chǎn)業(yè)化提供理論資料和技術(shù)支持。全書行文通俗易懂，分析深入淺出，并配有詳盡的圖表。 \n高速精密軋輥磨床動靜壓軸承技術(shù)合廣大從事油膜軸承技術(shù)和軋輥磨床技術(shù)的科研和工程技術(shù)人員、高校教師和研究生們閱讀和參考。

作者簡介

暫缺《高速精密軋輥磨床動靜壓軸承技術(shù)》作者簡介

圖書目錄

前言 \n
第1 章概論 1 \n
1.1 概述 1 \n
1.2 液體滑動軸承在軋輥磨床上的應(yīng)用 3 \n
1.2.1 液體靜壓軸承在軋輥磨床上的應(yīng)用 3 \n
1.2.2 液體動壓軸承在軋輥磨床上的應(yīng)用 5 \n
1.2.3 液體動靜壓軸承在軋輥磨床上的應(yīng)用 6 \n
1.3 高速精密軋輥磨床動靜壓軸承的研發(fā)意義與現(xiàn)狀 8 \n
1.4 高速精密軋輥磨床動靜壓軸承的研究內(nèi)容與方法11 \n
第 2 章高速精密軋輥磨床動靜壓軸承的設(shè)計及參數(shù)計算 14 \n
2.1 高速精密軋輥磨床動靜壓軸承的結(jié)構(gòu)設(shè)計方案 14 \n
2.2 高速精密軋輥磨床動靜壓軸承油腔及導(dǎo)油槽的設(shè)計 18 \n
2.2.1 靜壓腔的設(shè)計 18 \n
2.2.2 動壓腔的設(shè)計 20 \n
2.2.3 導(dǎo)油槽的設(shè)計 21 \n
2.3 動靜壓軸承材料和潤滑油的選擇以及參數(shù)計算 22 \n
2.3.1 軸承材料的選擇 22 \n
2.3.2 軸承潤滑油的選擇 23 \n
2.3.3 軸承的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)及工作參數(shù) 24 \n
第 3 章基于遺傳算法的高速精密軋輥磨床動靜壓軸承的優(yōu)化 27 \n
3.1 高速精密軋輥磨床動靜壓軸承優(yōu)化設(shè)計的數(shù)學(xué)模型 27 \n
3.1.1 設(shè)計變量 27 \n
3.1.2 目標函數(shù) 28 \n
3.1.3 約束條件 29 \n
3.2 高速精密軋輥磨床動靜壓軸承優(yōu)化模型的求解 30 \n
高速精密軋輥磨床動靜壓軸承技術(shù) \n
3.2.1 優(yōu)化算法的確定 30 \n
3.2.2 優(yōu)化模型的MATLAB 編程求解 32 \n
3.3 高速精密軋輥磨床動靜壓軸承的優(yōu)化結(jié)果 40 \n
第 4 章高速精密軋輥磨床動靜壓軸承的力學(xué)性能和熱性能 43 \n
4.1 高速精密軋輥磨床動靜壓軸承的受力分析 43 \n
4.2 動靜壓軸承在不同調(diào)節(jié)位置時的靜力學(xué)性能 46 \n
4.3 動靜壓軸承在不同調(diào)節(jié)位置時的模態(tài)性能 51 \n
4.4 動靜壓軸承在不同調(diào)節(jié)位置時的諧響應(yīng)性能 56 \n
4.4.1 軸承本體位于正中間調(diào)節(jié)位置時的諧響應(yīng)性能 57 \n
4.4.2 軸承本體位于最右端調(diào)節(jié)位置時的諧響應(yīng)性能 68 \n
4.4.3 軸承本體位于最左端調(diào)節(jié)位置時的諧響應(yīng)性能 79 \n
4.5 動靜壓軸承在不同調(diào)節(jié)位置時的熱性能 90 \n
第 5 章高速精密軋輥磨床動靜壓軸承的流固耦合性能95 \n
5.1 高速精密軋輥磨床動靜壓軸承流固耦合模型的建立 95 \n
5.1.1 固體域模型 95 \n
5.1.2 流體域模型 96 \n
5.2 高速精密軋輥磨床動靜壓軸承油膜流場和溫度場的分析 98 \n
5.2.1 油膜流場分析 98 \n
5.2.2 油膜溫度場分析 101 \n
5.3 基于流固耦合作用的動靜壓軸承的靜力學(xué)性能 103 \n
第 6 章高速精密軋輥磨床動靜壓軸承配套的主軸及供油系統(tǒng)114 \n
6.1 高速精密軋輥磨床動靜壓軸承配套的主軸114 \n
6.2 高速精密軋輥磨床動靜壓軸承配套的供油系統(tǒng)117 \n
6.2.1 動靜壓軸承配套供油系統(tǒng)的設(shè)計及工作原理117 \n
6.2.2 動靜壓軸承配套供油系統(tǒng)液壓元件的參數(shù)及選型 122 \n
第 7 章高速精密軋輥磨床動靜壓軸承的實驗平臺 132 \n
7.1 高速精密軋輥磨床動靜壓軸承實驗平臺的總體方案 132 \n
7.2 高速精密軋輥磨床動靜壓軸承實驗平臺的機械系統(tǒng) 134 \n
7.2.1 實驗平臺的傳動方式 134 \n
7.2.2 實驗平臺的機械結(jié)構(gòu)及工作原理 137 \n
7.2.3 實驗平臺的加載裝置 139 \n
7.3 高速精密軋輥磨床動靜壓軸承實驗平臺的液壓系統(tǒng) 140 \n
7.3.1 實驗平臺的液壓加載系統(tǒng) 140 \n
7.3.2 實驗平臺液壓加載系統(tǒng)的性能分析 143 \n
7.3.3 實驗平臺的液壓潤滑供油系統(tǒng) 150 \n
7.4 高速精密軋輥磨床動靜壓軸承實驗平臺的控制系統(tǒng) 151 \n
7.4.1 實驗平臺的控制方案 151 \n
7.4.2 實驗平臺控制系統(tǒng)的變頻器和PLC 選型 154 \n
7.4.3 實驗平臺的強電控制系統(tǒng) 161 \n
7.4.4 實驗平臺的弱電控制系統(tǒng) 164 \n
參考文獻 171