煉油裝置操作指南叢書(shū) 常減壓蒸餾裝置操作指南

緒論 ( １ )
一、常減壓裝置的類型 ( １ )
二、工藝流程簡(jiǎn)介 ( ２ )
第一章原油的基本性質(zhì) ( ３ )
一、原油的基本物性 ( ３ )
二、原油的組成 ( ４ )
三、原油的分類 ( ６ )
第二章電脫鹽與防腐 ( ８ )
第一節(jié)電脫鹽 ( ８ )
一、電脫鹽原理 ( ８ )
二、電脫鹽的一般工藝流程 ( ９ )
三、電脫鹽的幾種形式 ( １０ )
四、電脫鹽的主要設(shè)備 ( １３ )
五、電脫鹽的主要控制點(diǎn) ( １５ )
六、電脫鹽操作法 ( １７ )
七、電脫鹽單元的開(kāi)停工 ( ２１ )
第二節(jié)腐蝕與防護(hù) ( ２３ )
一、常減壓裝置的腐蝕類型與特點(diǎn) ( ２３ )
二、腐蝕的監(jiān)測(cè)和防護(hù)方法 ( ２６ )
三、其他部位防腐 ( ２８ )
第三章蒸餾基本知識(shí) ( ２９ )
一、蒸餾的基本原理 ( ２９ )
二、蒸餾的基本知識(shí)點(diǎn) ( ２９ )
三、蒸餾過(guò)程的分類 ( ３１ )
四、蒸餾的幾個(gè)概念 ( ３４ )
五、影響蒸餾塔操作的因素 ( ３６ )
第四章蒸餾塔 ( ３９ )
第一節(jié)塔設(shè)備的主要性能指標(biāo) ( ４０ )
第二節(jié)板式塔的種類和結(jié)構(gòu) ( ４１ )
一、板式塔的種類 ( ４１ )
二、塔盤(pán) ( ４２ )
三、板式塔結(jié)構(gòu) ( ４４ )
四、板式塔的流體動(dòng)力學(xué) ( ４５ )
第三節(jié)填料塔的種類和結(jié)構(gòu)( ４７ )
一、填料塔的總體種類 ( ４７ )
二、填料的種類和特性 ( ４７ )
三、填料的流體動(dòng)力學(xué) ( ５０ )
四、填料塔與板式塔的比較 ( ５２ )
第五章蒸餾工藝的特點(diǎn)和控制 ( ５３ )
第一節(jié)常壓蒸餾單元 ( ５３ )
一、預(yù)蒸餾(閃蒸) ( ５３ )
二、常壓塔的工藝特點(diǎn) ( ５４ )
三、預(yù)蒸餾的操作要點(diǎn) ( ５４ )
四、常壓塔的操作要點(diǎn) ( ５６ )
五、常壓?jiǎn)卧Ｒ?jiàn)的操作事故 ( ５９ )
第二節(jié)減壓蒸餾單元 ( ６４ )
一、減壓塔的工藝特點(diǎn) ( ６４ )
二、減壓塔的分類 ( ６５ )
三、減壓深拔技術(shù) ( ６６ )
四、減壓塔的操作要點(diǎn) ( ６７ )
五、減壓操作法 ( ７０ )
六、減壓塔常見(jiàn)的問(wèn)題 ( ７２ )
第三節(jié)流程模擬 ( ７４ )
一、流程模擬技術(shù)概述 ( ７４ )
二、主要流程模擬軟件及選擇 ( ７５ )
三、流程模擬應(yīng)用 ( ７７ )
第六章加熱爐操作 ( ８１ )
第一節(jié)概述 ( ８１ )
一、管式加熱爐的形式 ( ８１ )
二、管式加熱爐的一般結(jié)構(gòu) ( ８２ )
第二節(jié)加熱爐的燃燒器及其他部件 ( ８２ )
一、燃燒器 ( ８２ )
二、爐管 ( ８４ )
三、爐墻 ( ８５ )
四、熱管式空氣預(yù)熱器 ( ８６ )
五、加熱爐系統(tǒng)的安全、防爆措施 ( ８７ )
第三節(jié)加熱爐操作、管理和維護(hù) ( ８８ )
一、加熱爐點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作 ( ８８ )
二、加熱爐的點(diǎn)火和升溫 ( ８８ )
三、加熱爐日常操作中的問(wèn)題及解決方法 ( ８９ )
四、事故及處理 ( ９１ )
五、加熱爐的烘爐 ( ９３ )
六、爐管結(jié)焦和燒焦( ９４ )
七、加熱爐日常檢查項(xiàng)目 ( ９６ )
第四節(jié)加熱爐的節(jié)能和提高熱效率 ( ９６ )
第五節(jié)加熱爐的露點(diǎn)腐蝕與防護(hù) ( ９８ )
第七章機(jī)泵 (１００)
第一節(jié)常減壓裝置用泵 (１００)
一、按用途分類 (１００)
二、按作用原理分類 (１００)
三、常減壓裝置用泵的特點(diǎn) ?? (１０２)
第二節(jié)離心泵 (１０３)
一、離心泵的類型 (１０３)
二、離心泵的基本結(jié)構(gòu) (１０４)
三、離心泵的型號(hào) (１０４)
四、離心泵的主要性能參數(shù) (１０５)
五、離心泵的吸入特性 (１０７)
六、離心泵的特性曲線 (１０８)
第三節(jié)離心泵的運(yùn)行、維護(hù)、故障及處理 (１１０)
第四節(jié)其他類泵操作法 (１２２)
一、旋渦泵的操作 (１２２)
二、計(jì)量泵的操作 (１２４)
三、齒輪泵操作 (１２７)
第五節(jié)電機(jī) (１２８)
第八章冷換設(shè)備 (１３２)
第一節(jié)概述 (１３２)
一、冷換設(shè)備應(yīng)滿足的基本要求 (１３２)
二、新型高效熱交換器的特點(diǎn) (１３２)
三、冷換設(shè)備的分類 (１３３)
四、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) (１３６)
第二節(jié)冷換設(shè)備操作法 (１３８)
一、換熱器的操作 (１３８)
二、冷卻器的操作 (１３９)
三、空冷器的操作 (１３９)
四、冷換設(shè)備的熱緊 (１４０)
第三節(jié)故障判斷及處理 (１４０)
第九章自動(dòng)控制及儀表 (１４３)
第一節(jié)ＤＣＳ 集散控制系統(tǒng) (１４３)
第二節(jié)常規(guī)儀表 (１４９)
一、溫度測(cè)量?jī)x表 (１４９)
二、壓力測(cè)量?jī)x表 (１５０)
三、流量測(cè)量?jī)x表 (１５０)
四、液位測(cè)量?jī)x表 (１５１)
第十章裝置的開(kāi)停工 (１５５)
第一節(jié)正常開(kāi)工 (１５５)
一、開(kāi)工準(zhǔn)備 (１５５)
二、正常開(kāi)工 (１５８)
第二節(jié)裝置正常停工 (１６０)
一、停工準(zhǔn)備 (１６０)
二、正常停工 (１６０)
三、掃線、水洗、蒸塔、鈍化 (１６１)
四、密閉吹掃在裝置停工過(guò)程的應(yīng)用 (１６４)
五、減壓爐燒焦 (１６５)
第三節(jié)緊急停工 (１６５)
一、局部停工 (１６５)
二、緊急停工 (１６６)
第十一章節(jié)能降耗 (１７０)
一、能耗的定義 (１７０)
二、能耗的計(jì)算方法 (１７１)
三、常減壓裝置的能耗組成 (１７２)
四、節(jié)能途徑 (１７２)
五、影響能耗的因素 (１７５)
六、基準(zhǔn)能耗 (１７６)
第十二章安全與環(huán)保 (１７９)
第一節(jié)石油加工生產(chǎn)的特點(diǎn) (１７９)
第二節(jié)消防知識(shí) (１８１)
一、燃燒的種類 (１８１)
二、滅火的基本措施 (１８３)
三、滅火器的分類 (１８４)
四、滅火器使用方法(手提式) (１８５)
第三節(jié)環(huán)境保護(hù) (１８６)
一、常減壓裝置的主要污染及治理 (１８６)
二、其他環(huán)境危害 (１８８)
三、硫化氫中毒與預(yù)防 (１８９)
第四節(jié)ＨＳＥ 知識(shí) (１９０)
一、ＨＳＥ 基本知識(shí) (１９０)
二、直接作業(yè)環(huán)節(jié)ＨＳＥ 控制程序 (１９１)
第五節(jié)安全器材的使用方法 (１９３)
一、防毒器材 (１９３)
二、空氣呼吸器使用方法 (１９３)
第六節(jié)裝置檢修中的安全工作(１９４ )
一、裝置檢修的特點(diǎn) (１９４)
二、裝置停車的安全處理 (１９４)
三、吹掃與置換 (１９５)
四、裝置檢修安全規(guī)定 (１９６)
附錄相關(guān)安全規(guī)定 (１９８)
一、防火防爆十大禁令 (１９８)
二、人身安全十大禁令 (１９８)
三、裝置防火規(guī)定 (１９８)
四、裝置生產(chǎn)用火規(guī)定 (１９９)
五、設(shè)備使用安全規(guī)定 (１９９)
六、防凍防凝規(guī)程 (１９９)
七、環(huán)保規(guī)程 (１９９)
八、防臺(tái)防汛安全規(guī)定 (２００)
九、防電、防雷、防靜電安全規(guī)定 (２０１)
十、防止硫化氫中毒安全管理規(guī)定 (２０１)
參考文獻(xiàn) (２０２)

緒論 ( １ )
一、常減壓裝置的類型 ( １ )
二、工藝流程簡(jiǎn)介 ( ２ )
第一章原油的基本性質(zhì) ( ３ )
一、原油的基本物性 ( ３ )
二、原油的組成 ( ４ )
三、原油的分類 ( ６ )
第二章電脫鹽與防腐 ( ８ )
第一節(jié)電脫鹽 ( ８ )
一、電脫鹽原理 ( ８ )
二、電脫鹽的一般工藝流程 ( ９ )
三、電脫鹽的幾種形式 ( １０ )
四、電脫鹽的主要設(shè)備 ( １３ )
五、電脫鹽的主要控制點(diǎn) ( １５ )
六、電脫鹽操作法 ( １７ )
七、電脫鹽單元的開(kāi)停工 ( ２１ )
第二節(jié)腐蝕與防護(hù) ( ２３ )
一、常減壓裝置的腐蝕類型與特點(diǎn) ( ２３ )
二、腐蝕的監(jiān)測(cè)和防護(hù)方法 ( ２６ )
三、其他部位防腐 ( ２８ )
第三章蒸餾基本知識(shí) ( ２９ )
一、蒸餾的基本原理 ( ２９ )
二、蒸餾的基本知識(shí)點(diǎn) ( ２９ )
三、蒸餾過(guò)程的分類 ( ３１ )
四、蒸餾的幾個(gè)概念 ( ３４ )
五、影響蒸餾塔操作的因素 ( ３６ )
第四章蒸餾塔 ( ３９ )
第一節(jié)塔設(shè)備的主要性能指標(biāo) ( ４０ )
第二節(jié)板式塔的種類和結(jié)構(gòu) ( ４１ )
一、板式塔的種類 ( ４１ )
二、塔盤(pán) ( ４２ )
三、板式塔結(jié)構(gòu) ( ４４ )
四、板式塔的流體動(dòng)力學(xué) ( ４５ )
第三節(jié)填料塔的種類和結(jié)構(gòu)( ４７ )
一、填料塔的總體種類 ( ４７ )
二、填料的種類和特性 ( ４７ )
三、填料的流體動(dòng)力學(xué) ( ５０ )
四、填料塔與板式塔的比較 ( ５２ )
第五章蒸餾工藝的特點(diǎn)和控制 ( ５３ )
第一節(jié)常壓蒸餾單元 ( ５３ )
一、預(yù)蒸餾(閃蒸) ( ５３ )
二、常壓塔的工藝特點(diǎn) ( ５４ )
三、預(yù)蒸餾的操作要點(diǎn) ( ５４ )
四、常壓塔的操作要點(diǎn) ( ５６ )
五、常壓?jiǎn)卧Ｒ?jiàn)的操作事故 ( ５９ )
第二節(jié)減壓蒸餾單元 ( ６４ )
一、減壓塔的工藝特點(diǎn) ( ６４ )
二、減壓塔的分類 ( ６５ )
三、減壓深拔技術(shù) ( ６６ )
四、減壓塔的操作要點(diǎn) ( ６７ )
五、減壓操作法 ( ７０ )
六、減壓塔常見(jiàn)的問(wèn)題 ( ７２ )
第三節(jié)流程模擬 ( ７４ )
一、流程模擬技術(shù)概述 ( ７４ )
二、主要流程模擬軟件及選擇 ( ７５ )
三、流程模擬應(yīng)用 ( ７７ )
第六章加熱爐操作 ( ８１ )
第一節(jié)概述 ( ８１ )
一、管式加熱爐的形式 ( ８１ )
二、管式加熱爐的一般結(jié)構(gòu) ( ８２ )
第二節(jié)加熱爐的燃燒器及其他部件 ( ８２ )
一、燃燒器 ( ８２ )
二、爐管 ( ８４ )
三、爐墻 ( ８５ )
四、熱管式空氣預(yù)熱器 ( ８６ )
五、加熱爐系統(tǒng)的安全、防爆措施 ( ８７ )
第三節(jié)加熱爐操作、管理和維護(hù) ( ８８ )
一、加熱爐點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作 ( ８８ )
二、加熱爐的點(diǎn)火和升溫 ( ８８ )
三、加熱爐日常操作中的問(wèn)題及解決方法 ( ８９ )
四、事故及處理 ( ９１ )
五、加熱爐的烘爐 ( ９３ )
六、爐管結(jié)焦和燒焦( ９４ )
七、加熱爐日常檢查項(xiàng)目 ( ９６ )
第四節(jié)加熱爐的節(jié)能和提高熱效率 ( ９６ )
第五節(jié)加熱爐的露點(diǎn)腐蝕與防護(hù) ( ９８ )
第七章機(jī)泵 (１００)
第一節(jié)常減壓裝置用泵 (１００)
一、按用途分類 (１００)
二、按作用原理分類 (１００)
三、常減壓裝置用泵的特點(diǎn) ?? (１０２)
第二節(jié)離心泵 (１０３)
一、離心泵的類型 (１０３)
二、離心泵的基本結(jié)構(gòu) (１０４)
三、離心泵的型號(hào) (１０４)
四、離心泵的主要性能參數(shù) (１０５)
五、離心泵的吸入特性 (１０７)
六、離心泵的特性曲線 (１０８)
第三節(jié)離心泵的運(yùn)行、維護(hù)、故障及處理 (１１０)
第四節(jié)其他類泵操作法 (１２２)
一、旋渦泵的操作 (１２２)
二、計(jì)量泵的操作 (１２４)
三、齒輪泵操作 (１２７)
第五節(jié)電機(jī) (１２８)
第八章冷換設(shè)備 (１３２)
第一節(jié)概述 (１３２)
一、冷換設(shè)備應(yīng)滿足的基本要求 (１３２)
二、新型高效熱交換器的特點(diǎn) (１３２)
三、冷換設(shè)備的分類 (１３３)
四、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) (１３６)
第二節(jié)冷換設(shè)備操作法 (１３８)
一、換熱器的操作 (１３８)
二、冷卻器的操作 (１３９)
三、空冷器的操作 (１３９)
四、冷換設(shè)備的熱緊 (１４０)
第三節(jié)故障判斷及處理 (１４０)
第九章自動(dòng)控制及儀表 (１４３)
第一節(jié)ＤＣＳ 集散控制系統(tǒng) (１４３)
第二節(jié)常規(guī)儀表 (１４９)
一、溫度測(cè)量?jī)x表 (１４９)
二、壓力測(cè)量?jī)x表 (１５０)
三、流量測(cè)量?jī)x表 (１５０)
四、液位測(cè)量?jī)x表 (１５１)
第十章裝置的開(kāi)停工 (１５５)
第一節(jié)正常開(kāi)工 (１５５)
一、開(kāi)工準(zhǔn)備 (１５５)
二、正常開(kāi)工 (１５８)
第二節(jié)裝置正常停工 (１６０)
一、停工準(zhǔn)備 (１６０)
二、正常停工 (１６０)
三、掃線、水洗、蒸塔、鈍化 (１６１)
四、密閉吹掃在裝置停工過(guò)程的應(yīng)用 (１６４)
五、減壓爐燒焦 (１６５)
第三節(jié)緊急停工 (１６５)
一、局部停工 (１６５)
二、緊急停工 (１６６)
第十一章節(jié)能降耗 (１７０)
一、能耗的定義 (１７０)
二、能耗的計(jì)算方法 (１７１)
三、常減壓裝置的能耗組成 (１７２)
四、節(jié)能途徑 (１７２)
五、影響能耗的因素 (１７５)
六、基準(zhǔn)能耗 (１７６)
第十二章安全與環(huán)保 (１７９)
第一節(jié)石油加工生產(chǎn)的特點(diǎn) (１７９)
第二節(jié)消防知識(shí) (１８１)
一、燃燒的種類 (１８１)
二、滅火的基本措施 (１８３)
三、滅火器的分類 (１８４)
四、滅火器使用方法(手提式) (１８５)
第三節(jié)環(huán)境保護(hù) (１８６)
一、常減壓裝置的主要污染及治理 (１８６)
二、其他環(huán)境危害 (１８８)
三、硫化氫中毒與預(yù)防 (１８９)
第四節(jié)ＨＳＥ 知識(shí) (１９０)
一、ＨＳＥ 基本知識(shí) (１９０)
二、直接作業(yè)環(huán)節(jié)ＨＳＥ 控制程序 (１９１)
第五節(jié)安全器材的使用方法 (１９３)
一、防毒器材 (１９３)
二、空氣呼吸器使用方法 (１９３)
第六節(jié)裝置檢修中的安全工作(１９４ )
一、裝置檢修的特點(diǎn) (１９４)
二、裝置停車的安全處理 (１９４)
三、吹掃與置換 (１９５)
四、裝置檢修安全規(guī)定 (１９６)
附錄相關(guān)安全規(guī)定 (１９８)
一、防火防爆十大禁令 (１９８)
二、人身安全十大禁令 (１９８)
三、裝置防火規(guī)定 (１９８)
四、裝置生產(chǎn)用火規(guī)定 (１９９)
五、設(shè)備使用安全規(guī)定 (１９９)
六、防凍防凝規(guī)程 (１９９)
七、環(huán)保規(guī)程 (１９９)
八、防臺(tái)防汛安全規(guī)定 (２００)
九、防電、防雷、防靜電安全規(guī)定 (２０１)
十、防止硫化氫中毒安全管理規(guī)定 (２０１)
參考文獻(xiàn) (２０２)