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內(nèi)容簡介

　　《機械設(shè)計手冊》第6版單行本共26分冊，內(nèi)容涵蓋機械常規(guī)設(shè)計、機電一體化設(shè)計與機電控制、現(xiàn)代設(shè)計方法及其應(yīng)用等內(nèi)容，具有系統(tǒng)全面、信息量大、內(nèi)容現(xiàn)代、突顯創(chuàng)新、實用可靠、簡明便查、便于攜帶和翻閱等特色。各分冊分別為：《常用設(shè)計資料和數(shù)據(jù)》《機械制圖與機械零部件精度設(shè)計》《機械零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計》《連接與緊固》《帶傳動和鏈傳動摩擦輪傳動與螺旋傳動》《齒輪傳動》《減速器和變速器》《機構(gòu)設(shè)計》《軸彈簧》《滾動軸承》《聯(lián)軸器、離合器與制動器》《起重運輸機械零部件和操作件》《機架、箱體與導(dǎo)軌》《潤滑密封》《氣壓傳動與控制》《機電一體化技術(shù)及設(shè)計》　《機電系統(tǒng)控制》《機器人與機器人裝備》《數(shù)控技術(shù)》《微機電系統(tǒng)及設(shè)計》《機械系統(tǒng)概念設(shè)計》《機械系統(tǒng)的振動設(shè)計及噪聲控制》《疲勞強度設(shè)計機械可靠性設(shè)計》《數(shù)字化設(shè)計》《工業(yè)設(shè)計與人機工程》《智能設(shè)計仿生機械設(shè)計》。本單行本為《齒輪傳動》，主要介紹齒輪傳動概述、漸開線圓柱齒輪傳動、圓弧齒輪傳動、錐齒輪和準雙曲面齒輪傳動、蝸桿傳動等內(nèi)容。本書供從事機械設(shè)計、制造、維修及有關(guān)工程技術(shù)人員作為工具書使用，也可供大專院校的有關(guān)專業(yè)師生使用和參考。

作者簡介

　　聞邦椿，1930年9月29日出生于杭州，祖籍浙江溫嶺，東北大學(xué)教授，中國科學(xué)院院士，我國振動利用工程學(xué)科主要奠基者。國際機器理論與機構(gòu)學(xué)聯(lián)合會（IFToMM）中國委員會委員，國際轉(zhuǎn)子動力學(xué)技術(shù)委員會委員，亞太振動會議指導(dǎo)委員會委員，中國振動工程學(xué)會名譽理事長。曾任第六、七、八、九屆全國政協(xié)委員，國務(wù)院學(xué)位委員會第二、三、四屆機械工程學(xué)科評議組成員，中國振動工程學(xué)會理事長，《振動工程學(xué)報》主編等職。曾獲國際科技獎2項，國家技術(shù)發(fā)明獎和科技進步獎5項，省、部級一、二等科技獎10余項。

圖書目錄

出版說明
前言

第8篇齒輪傳動

第1章概述

1齒輪傳動的分類和特點8-3

11分類8-3

12特點8-3

2齒輪傳動類型選擇的原則8-3

3常用符號8-4

第2章漸開線圓柱齒輪傳動

1漸開線圓柱齒輪基本齒廓和模數(shù)系列8-10

2漸開線圓柱齒輪傳動的幾何尺寸計算8-11

21標準圓柱齒輪傳動的幾何尺寸計算8-11

211外嚙合標準圓柱齒輪傳動的幾何
尺寸計算8-11

212內(nèi)嚙合標準圓柱齒輪傳動的幾何
尺寸計算8-11

22變位圓柱齒輪傳動的幾何尺寸計算8-13

221變位齒輪傳動的特點與功用8-13

222外嚙合圓柱齒輪傳動的變位系數(shù)
選擇8-14

223內(nèi)嚙合圓柱齒輪傳動的干涉及
變位系數(shù)選擇8-16

224外嚙合變位圓柱齒輪傳動的幾何
尺寸計算8-21

225內(nèi)嚙合變位圓柱齒輪傳動的幾何
尺寸計算8-24

3漸開線圓柱齒輪齒厚的測量與計算8-30

31齒厚測量方法的比較和應(yīng)用8-30

32公法線長度8-30

321公法線長度計算公式8-30

322公法線長度數(shù)值表8-31

33分度圓弦齒厚8-36

331分度圓弦齒厚計算公式8-36

332分度圓弦齒厚數(shù)值表8-37

34固定弦齒厚8-40

341固定弦齒厚計算公式8-40

342固定弦齒厚數(shù)值表8-41

35量柱(球)測量跨距8-42

351量柱(球)測量跨距計算公式8-42

352量柱(球)測量跨距數(shù)值表8-42

4漸開線圓柱齒輪傳動的設(shè)計計算8-43

41圓柱齒輪傳動的作用力計算8-43

42主要參數(shù)的選擇8-43

43主要尺寸的初步確定8-44

44齒面接觸疲勞強度與齒根彎曲疲勞
強度校核計算8-45

45齒輪傳動設(shè)計與強度校核計算中各
參數(shù)的確定8-47

451分度圓上的圓周力Ft8-47

452使用系數(shù)KA8-47

453動載系數(shù)Kv8-48

454齒向載荷分布系數(shù)KHβ、KFβ8-51

455齒間載荷分配系數(shù)KHα、KFα8-56

456輪齒剛度c′、cγ8-57

457節(jié)點區(qū)域系數(shù)ZH8-58

458彈性系數(shù)ZE8-58

459接觸疲勞強度計算的重合度系數(shù)Zε、
螺旋角系數(shù)Zβ及重合度與螺旋角
系數(shù)Zεβ8-59

4510小齒輪及大齒輪單對齒嚙合
系數(shù)ZB、ZD8-59

4511試驗齒輪的接觸疲勞
極限σHlim8-60

4512接觸疲勞強度計算的壽命
系數(shù)ZNT8-63

4513潤滑油膜影響系數(shù)ZL、Zv、
ZR8-63

4514齒面工作硬化系數(shù)ZW8-65

4515接觸疲勞強度計算的尺寸
系數(shù)ZX8-65

4516最小安全系數(shù)SHmin、SFmin8-66

4517齒形系數(shù)YF8-66

4518應(yīng)力修正系數(shù)YS8-68

4519復(fù)合齒形系數(shù)YFS8-69

目錄
目錄
4520彎曲疲勞強度計算的重合度系數(shù)Yε、
螺旋角系數(shù)Yβ及重合度與螺旋角
系數(shù)Yεβ8-69

4521彎曲疲勞強度計算的輪緣厚度
系數(shù)YB8-70

4522彎曲疲勞強度計算的深齒
系數(shù)YDT8-70

4523齒輪材料的彎曲疲勞強度
基本值σFE8-70

4524彎曲疲勞強度計算的壽命
系數(shù)YNT8-72

4525彎曲疲勞強度計算的尺寸
系數(shù)YX8-73

4526相對齒根圓角敏感系數(shù)YδrelT8-73

4527相對齒根表面狀況系數(shù)YRrelT8-75

46齒輪靜強度校核計算8-76

47變動載荷作用下的齒輪強度校核
計算8-77

48齒面膠合承載能力校核計算8-78

481計算公式8-78

482計算中的有關(guān)數(shù)據(jù)及系數(shù)的
確定8-78

49開式齒輪傳動的計算特點8-83

5齒輪的材料8-84

6圓柱齒輪的結(jié)構(gòu)8-88

7漸開線圓柱齒輪精度8-93

71齒輪偏差的定義和代號8-93

72精度等級及其選擇8-96

73齒輪偏差計算公式和數(shù)值表8-98

7315級精度的齒輪偏差計算
公式8-98

732齒輪偏差數(shù)值表8-99

74齒厚與側(cè)隙8-117

741齒厚8-117

742側(cè)隙的術(shù)語和定義8-118

743最小法向側(cè)隙8-118

744齒厚的公差與偏差8-119

745公法線長度偏差8-120

746量柱(球)測量跨距偏差8-120

75齒輪坯的精度8-120

76齒面表面粗糙度8-123

77中心距公差8-124

78軸線平行度偏差8-124

79接觸斑點8-125

710推薦檢驗項目8-126

711圖樣標注8-126

8齒輪修形和修緣8-126

81齒輪的彈性變形修形8-127

811齒廓彈性變形修形原理8-127

812齒向彈性變形修形原理8-127

813齒廓彈性變形計算8-127

814齒向彈性變形計算8-127

815齒廓彈性變形修形量的確定8-129

816齒向彈性變形修形量的確定8-129

82齒輪的熱變形修形8-130

821齒輪的熱變形機理8-130

822齒向的熱變形修形量的確定8-131

823齒廓的熱變形修形量的確定8-132

83考慮空間幾何因素引起輪齒嚙合歪斜
的修形8-132

84齒輪的齒頂修緣8-133

85齒輪修形示例8-134

9漸開線圓柱齒輪傳動設(shè)計計算示例及零件
工作圖例8-136

91設(shè)計示例8-136

92漸開線圓柱齒輪零件工作圖例8-139

第3章圓弧齒輪傳動

1圓弧齒輪傳動的類型、特點和應(yīng)用8-141

11單圓弧齒輪傳動8-141