塑料模具設(shè)計指導

前言
第1篇塑料模具課程設(shè)計和畢業(yè)設(shè)計指導
第1章概述1
1.1塑料模具課程設(shè)計與畢業(yè)設(shè)計的目的1
1.2塑料模具課程設(shè)計與畢業(yè)設(shè)計的內(nèi)容2
1.3塑料模具課程設(shè)計與畢業(yè)設(shè)計的步驟3
1.4設(shè)計中應注意的問題3
第2章塑料模具設(shè)計的內(nèi)容4
2.1模具結(jié)構(gòu)形式及注射機的初步確定4
2.2澆注系統(tǒng)的設(shè)計10
2.3成型零件的設(shè)計23
2.4脫模推出機構(gòu)的設(shè)計28
2.5側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的設(shè)計30
2.6模架的確定和標準件的選用32
2.7合模導向機構(gòu)的設(shè)計32
2.8排氣系統(tǒng)的設(shè)計33
2.9溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計34
第3章模具裝配圖的設(shè)計35
3.1概述35
3.2簡單模具裝配圖的設(shè)計步驟和方法35
3.3多分型面模具裝配圖的設(shè)計特點44
3.4帶有側(cè)抽芯模具裝配圖的設(shè)計特點51
3.5旋轉(zhuǎn)型腔模具裝配圖的設(shè)計特點58
第4章零件圖的設(shè)計63
4.1型芯（凸模）類零件圖的設(shè)計63
4.2型腔（凹模）類零件圖的設(shè)計65
4.3模板類零件圖的設(shè)計65
4.4模具零件材料的選擇66
第5章編寫設(shè)計計算說明書、設(shè)計
總結(jié)及答辯67
5.1編寫設(shè)計計算說明書67
5.2課程、畢業(yè)設(shè)計總結(jié)68
5.3課程、畢業(yè)設(shè)計的答辯68
第6章塑料模具設(shè)計說明書編寫
實例69
6.1塑料蓋注射模設(shè)計69
6.2弧形蓋板注射模設(shè)計84
6.3儲物箱注射模設(shè)計123第2篇塑料模具零部件結(jié)構(gòu)標準及參考圖例
第7章注射模零部件結(jié)構(gòu)尺寸及
技術(shù)要求154
7.1塑料注射模模架154
7.2模架的選型174
7.3塑料注射模模架技術(shù)條件
(GB/T 12556—2006)176
7.4塑料注射模標準零件及技術(shù)要求177
7.5塑料注射模零件技術(shù)條件
（GB/T 4170—2006）209
7.6塑料注射模技術(shù)條件
（GB/T 12554—2006）209
7.7中小型模架推板導柱分布位置推薦
尺寸213
第8章參考圖例215
8.1裝配圖實例215
8.2零件圖實例215第3篇塑料模具設(shè)計常用資料及設(shè)計題選
第9章塑料模具設(shè)計及成型常用
材料231
9.1模具設(shè)計常用材料231
9.2成型常用塑料234
第10章螺紋緊固件及聯(lián)接尺寸239
10.1緊固件239
10.2螺釘（螺栓）安裝和聯(lián)接尺寸242
第11章公差配合、幾何公差和表面
粗糙度244
11.1公差與配合（摘自
GB/T 1800.2—2009）244
11.2幾何公差(摘自
GB/T 1182—2018)249
11.3表面粗糙度252
第12章彈簧及聚氨酯彈性體254
12.1普通圓柱螺旋壓縮彈簧254
12.2強力彈簧256
12.3聚氨酯彈性體257
第13章注射成型機及注射成型工藝
參數(shù)259
13.1注射成型機及技術(shù)參數(shù)259
13.2常用塑料注射成型工藝參數(shù)260
第14章設(shè)計要求與題目263
14.1任務與要求263
14.2設(shè)計時間及進程安排263
14.3主要參考資料263
14.4設(shè)計題目264
參考文獻270