自動化生產(chǎn)線組建與調試：以亞龍YL-335B為例（第2版 三菱PLC版本）

項目 １了解 ＹＬ－３３５Ｂ自動化生產(chǎn)線實操模型設備
１.１ＹＬ－３３５Ｂ的基本組成
１.２ＹＬ－３３５Ｂ的基本功能
１.３ＹＬ－３３５Ｂ的電氣控制
１.３.１ ＹＬ－３３５Ｂ 工作單元的結構特點
１.３.２ ＹＬ－３３５Ｂ 的控制系統(tǒng)
１.４供電電源
１.５氣源處理裝置
項目 ２電氣原理認知與氣動控制
２.１供料單元的結構和工作過程
２.１.１ 供料單元 ＰＬＣ 的 Ｉ ／Ｏ 接線
２.１ ２ 供料單元氣動控制回路工作原理
２.１.３ 供料單元的調試與運行
２ .２加工單元的結構和工作過程
２.２.１ 加工單元 ＰＬＣ 的 Ｉ ／ Ｏ 接線
２.２.２ 加工單元氣動控制回路工作原理
２.２.３ 加工單元調試與運行
２.３裝配單元的結構和工作過程
２.３.１ 裝配單元 ＰＬＣ 的 Ｉ ／ Ｏ 接線
２.３.２ 裝配單元氣動控制回路工作原理
２.３.３ 裝配單元調試與運行
２.４分揀單元的結構和工作過程
２.４.１ 分揀單元 ＰＬＣ 的 Ｉ ／ Ｏ 接線
２.４.２ 分揀單元氣動控制回路工作原理
２.４.３ 分揀單元調試與運行
２.５輸送單元的結構和工作過程
２.５.１ 輸送單元 ＰＬＣ 的 Ｉ ／ Ｏ 接線
２.５.２ 輸送單元氣動控制回路工作原理
２.５.３ 輸送單元調試與運行
項目 ３傳感檢測技術方案的制定
３.１供料單元的傳感檢測技術方案
３.２加工單元的傳感檢測技術方案
３.３裝配單元的傳感檢測技術方案
３.４分揀單元的傳感檢測技術方案
３.５輸送單元的傳感檢測技術方案
３.６傳感器原理與連接方式
項目 ４ ＰＬＣ 控制變頻器調速
４.１三菱 ＦＲ－Ｅ７４０ 變頻器應用
４.１.１ ＦＲ－Ｅ７４０ 變頻器的安裝和接線
４.１.２ 變頻器操作面板的操作訓練
４.１.３ 變頻器常用參數(shù)設置訓練
４.２ＰＬＣ 模擬量輸入 ／ 輸出模塊應用
４.３ＰＬＣ 控制變頻器調速
４.３.１ ＰＬＣ 多段速控制變頻器調速
４.３.２ ＰＬＣ 模擬量輸出控制變頻器調速
項目 ５ＰＬＣ 控制步進 ／ 伺服電動機
５.１認知步進電動機及驅動器
５.２ＹＬ－３３５Ｂ 裝配單元Ⅱ
５.２.１ 裝配單元Ⅱ的結構概述
５.２.２ 裝配單元Ⅱ轉盤機構的結構及驅動
５.３ＦＸ系列 ＰＬＣ 脈沖指令及編程應用
５.４認知伺服電動機及伺服放大器
５.４.１ 永磁交流伺服系統(tǒng)概述
５.４.２ 松下 ＭＩＮＡＳ Ａ４ 系列 ＡＣ 伺服電動機和驅動器
５.５ＦＸ 系列 ＰＬＣ 定位控制編程指令及 （ ＦＸ１Ｎ 與 ＦＸ３Ｕ ）特殊內部存儲器的比較
５.６裝配單元ⅡＰＬＣ 控制程序的編寫
５.６.１ 裝配單元Ⅱ的單站測試
５.６.２ 裝配單元Ⅱ的全線運行
５.７輸送單元 ＰＬＣ 控制程序的編寫
項目 ６人機界面組態(tài)應用
６.１認知 ＴＰＣ７０６２ＫＳ人機界面
６.１.１ ＴＰＣ７０６２ＫＳ 人機界面的硬件連接
６.１.２ 觸摸屏設備組態(tài)
６.２觸摸屏與 ＰＬＣ 連接測試
６.３應用觸摸屏完成分揀站的組態(tài)連接
６.４觸摸屏在輸入站總控 ５ 個工作單元的組態(tài)連接
６.５通過網(wǎng)絡下載 ＴＰＣ７０６２Ｔｉ 觸摸屏
項目 ７ＰＬＣ 聯(lián)網(wǎng)通信
７.１三菱 ＦＸ 系列 ＰＬＣ Ｎ ∶ Ｎ 通信網(wǎng)絡的特性
７.２安裝和連接 Ｎ ∶ Ｎ 通信網(wǎng)絡
７.３組建Ｎ ∶ Ｎ通信網(wǎng)絡
７.４兩個ＰＬＣ Ｎ∶ Ｎ通信實例
７.５ＹＬ－３３５ＢＮ ∶ Ｎ 網(wǎng)絡調試與運行練習
７.６ＦＸ３ＵＰＬＣ Ｎ ∶ Ｎ 網(wǎng)絡配置
項目 ８ＹＬ－３３５Ｂ 的整體控制方案制定
８.１系統(tǒng)整體控制實訓的工作任務描述
８.２工作任務的實現(xiàn)
８.２.１ 設備的安裝和調整
８.２.２ 有關參數(shù)的設置和測試
８ ２ ３ 人機界面組態(tài)
８.２.４ 編寫和調試 ＰＬＣ 控制程序
參考文獻