公差配合與測量技術(shù)（第2版 附微課視頻）

緒論 1
練習(xí)與思考　3
第1章　極限、配合與檢測　4
1．1　極限與配合的基本概念　4
1．1．1　孔和軸　4
1．1．2　有關(guān)尺寸的術(shù)語　5
1．1．3　尺寸偏差與公差　5
1．1．4　公差帶圖　7
1．1．5　配合與配合公差　8
1．2　尺寸公差與配合標(biāo)準　10
1．2．1　標(biāo)準公差系列
（公差帶大?。?0
1．2．2　基本偏差系列
（公差帶位置）　11
1．2．3　配合制　19
1．2．4　極限與配合在圖樣上的標(biāo)注　20
1．2．5　優(yōu)先和常用的公差帶與配合　20
1．2．6　線性尺寸的一般公差
（GB/T　1804-2000）　23
1．3　公差的選用　23
1．3．1　基準制的選擇原則　24
1．3．2　公差等級的選用　25
1．3．3　配合的選擇原則　28
1．4　普通計量器具的選擇與使用　31
練習(xí)與思考　36
第2章　幾何公差及其檢測　37
2．1　概述　37
2．1．1　幾何公差的研究對象　37
2．1．2　幾何公差的特征項目和符號　39
2．2　幾何公差及幾何公差帶　40
2．2．1　幾何公差　40
2．2．2　幾何公差帶　40
2．3　幾何公差的標(biāo)注　59
2．4　幾何公差的選用　63
2．4．1　幾何公差值及有關(guān)規(guī)定　63
2．4．2　幾何公差項目選擇　66
2．4．3　幾何公差等級（公差值）的
選擇　67
2．5　幾何誤差的評定與檢測　68
2．5．1　幾何誤差的評定　68
2．5．2　幾何誤差的檢測原則　71
2．5．3　幾何誤差的檢測　72
練習(xí)與思考　78
第3章　表面粗糙度及評定　80
3．1　表面粗糙度的概念　80
3．2　表面粗糙度的評定標(biāo)準　81
3．2．1　基本術(shù)語　81
3．2．2　評定參數(shù)　84
3．3　表面粗糙度參數(shù)值的選擇及
標(biāo)注　85
3．3．1　表面粗糙度評定參數(shù)的
選擇　85
3．3．2　類比法選擇表面粗糙度評定
參數(shù)　86
3．3．3　表面粗糙度的標(biāo)注　88
3．4　表面粗糙度的評定　92
練習(xí)與思考　94
第4章　測量技術(shù)基礎(chǔ)　95
4．1　技術(shù)測量的基本知識　95
4．1．1　基本概念　95
4．1．2　長度基準與尺寸傳遞　96
4．2　計量器具與測量方法　97
4．2．1　計量器具及其技術(shù)性能
指標(biāo)　97
4．2．2　測量方法的分類　100
4．3*　測量誤差和數(shù)據(jù)處理　102
4．3．1　測量誤差的概念及其
來源　102
4．3．2　測量誤差的分類　103
4．4　計量器具選擇原則與維護
保養(yǎng)　104
4．4．1　計量器具的選擇原則　104
4．4．2　計量器具的維護保養(yǎng)　104
練習(xí)與思考　105
第5章　量塊與量規(guī)　106
5．1　量塊的基本知識　106
5．1．1　量塊的結(jié)構(gòu)　106
5．1．2　量塊的精度　107
5．1．3　量塊的應(yīng)用　108
5．2　光滑極限量規(guī)　109
5．2．1　量規(guī)的用途及分類　110
5．2．2　量規(guī)的尺寸公差帶　110
練習(xí)與思考　112
第6章　鍵與花鍵的公差配合與
檢測　113
6．1　單鍵連接的公差配合與檢測　113
6．1．1　概述　113
6．1．2　平鍵連接的公差與配合　114
6．1．3　平鍵連接的幾何公差和表面
粗糙度　116
6．1．4*　平鍵的測量　117
6．2　花鍵連接的公差配合與檢測　118
6．2．1　矩形花鍵的幾何參數(shù)　118
6．2．2　矩形花鍵連接的公差配合　120
6．2．3　矩形花鍵連接的幾何公差及
表面粗糙度　121
練習(xí)與思考　123
第7章　普通螺紋的公差及檢測　124
7．1　螺紋的牙型與幾何參數(shù)　124
7．2　普通螺紋的公差與配合　125
7．2．1　螺紋的公差等級　126
7．2．2　螺紋的基本偏差　127
7．2．3　螺紋的旋合長度　128
7．2．4　螺紋的公差帶選用　129
7．3　螺紋的測量　129
練習(xí)與思考　131
第8章　滾動軸承的公差與配合　132
8．1　滾動軸承的精度等級及其
應(yīng)用　132
8．1．1　滾動軸承的精度等級　132
8．1．2　滾動軸承的配合　133
8．2　滾動軸承的公差與檢測　134
8．2．1　滾動軸承的尺寸公差　134
8．2．2　滾動軸承與軸和軸承座孔
配合的選擇　134
8．2．3　配合表面的幾何公差和表面
粗糙度　137
8．2．4　應(yīng)用舉例　138
練習(xí)與思考　139
第9章　直齒圓柱齒輪的公差配合與
檢測　140
9．1　齒輪傳動的基本要求　140
9．2　齒輪誤差分析　141
9．2．1　影響傳遞運動準確性的
誤差　142
9．2．2　影響運動平穩(wěn)性的誤差　143
9．2．3　影響載荷分布均勻性的
誤差　143
9．2．4　影響齒輪副側(cè)隙合理性的
誤差　143
9．3　齒輪精度評定　144
9．3．1　齒輪精度評定指標(biāo)　144
9．3．2　齒輪精度等級　145
9．3．3　精度等級的選用　145
9．4　齒輪精度檢測　146
9．4．1　單個齒輪的精度檢測　146
9．4．2　齒輪副精度檢測　148
練習(xí)與思考　150
公差配合與測量技術(shù)（第2版）（附微課視頻）