現(xiàn)代制造技術（第二版 牛同訓）

第1章緒論1
1.1現(xiàn)代制造技術的內涵1
1.1.1現(xiàn)代制造技術的定義1
1.1.2現(xiàn)代制造技術的內涵及其組成技術2
1.2現(xiàn)代制造技術的構成2
1.2.1現(xiàn)代制造技術的分類2
1.2.2現(xiàn)代制造技術的體系結構3
1.3我國現(xiàn)代制造技術發(fā)展現(xiàn)狀4
1.4本課程的主要內容和學習方法6
習題與思考題7
第2章現(xiàn)代制造工藝技術8
2.1超高速切削技術8
2.1.1超高速切削技術的內涵8
2.1.2超高速切削技術的特點9
2.1.3超高速切削技術的應用10
2.1.4超高速切削加工的關鍵技術11
2.2高效磨削技術13
2.3精密和超精密加工技術16
2.3.1精密和超精密加工方法及其分類16
2.3.2金剛石刀具超精密切削加工18
2.3.3精密和超精密磨削加工20
2.4微細加工技術27
2.4.1微細加工技術的概念和特點27
2.4.2常用的微細加工工藝27
2.4.3納米加工技術30
2.5快速制造技術31
2.5.1快速制造的定義與特點31
2.5.2快速制造工藝方法32
2.5.3快速制造技術的應用36
2.6應用案例38
2.6.1超高速切削技術應用案例38
2.6.2超精密加工技術應用案例39
2.6.3微細加工技術應用案例40
2.6.4快速制造技術應用案例41
習題與思考題43
第3章特種加工技術44
3.1概述44
3.1.1特種加工的產生和發(fā)展44
3.1.2特種加工的分類45
3.1.3特種加工的工藝特點與應用47
3.2電火花加工48
3.2.1電火花加工的特點及應用48
3.2.2電火花加工的常用術語與符號50
3.2.3電火花加工的類型52
3.2.4電火花加工的基本規(guī)律53
3.2.5電火花加工機床56
3.2.6電火花成形加工65
3.2.7電火花線切割加工74
3.3電解加工和電解磨削79
3.3.1電解加工的特點及應用79
3.3.2電解磨削的特點及應用81
3.4激光加工技術82
3.4.1激光加工及其設備82
3.4.2激光加工工藝及其應用84
3.5其他特種加工86
3.5.1電子束加工86
3.5.2離子束加工88
3.5.3超聲波加工89
3.5.4水射流切割90
3.5.5磨料噴射加工91
3.5.6化學加工92
3.6應用案例93
3.6.1冷沖模的電火花加工要點93
3.6.2排孔、小方孔篩網(wǎng)的特種加工95
習題與思考題97
第4章自動化制造系統(tǒng)98
4.1柔性制造系統(tǒng)98
4.1.1概述98
4.1.2FMS的組成99
4.1.3FMS的分類與應用103
4.1.4FMS的發(fā)展104
4.2計算機集成制造系統(tǒng)105
4.2.1概述105
4.2.2CIMS的組成與體系結構107
4.2.3CIMS的現(xiàn)狀與發(fā)展110
4.2.4CIMS在企業(yè)的實施方法112
4.3智能制造系統(tǒng)113
4.3.1智能制造系統(tǒng)的內涵113
4.3.2智能制造系統(tǒng)的關鍵技術115
4.3.3智能制造系統(tǒng)的架構118
4.4應用案例122
4.4.1帶自動輸送刀具的箱體零件加工FMS122
4.4.2計算機集成制造系統(tǒng)應用實例128
4.4.3智能制造系統(tǒng)在飛機裝配中的應用135
習題與思考題142
第5章現(xiàn)代生產與管理模式143
5.1成組技術(GT)143
5.1.1成組技術原理與相似性143
5.1.2零件的分類編碼系統(tǒng)144
5.1.3零件分類成組148
5.1.4成組技術的應用151
5.2計算機輔助工藝過程設計(CAPP)153
5.2.1CAPP的基本概念153
5.2.2CAPP系統(tǒng)中零件信息的描述153
5.2.3CAPP系統(tǒng)的類型及應用154
5.2.4國內常用的CAPP軟件156
5.3精益生產(LP)158
5.3.1精益生產的特征與體系158
5.3.2精益生產的應用159
5.4敏捷制造(AM)160
5.4.1敏捷制造的內涵及特點160
5.4.2敏捷制造的關鍵技術162
5.4.3實施敏捷制造的流程163
5.5并行工程(CE)164
5.5.1并行工程的概念164
5.5.2并行工程的特點及效益165
5.5.3并行工程的關鍵技術166
5.5.4并行工程的發(fā)展和應用167
5.6虛擬制造(VM)168
5.6.1虛擬制造的產生與發(fā)展168
5.6.2虛擬制造技術的內涵170
5.6.3虛擬制造的關鍵技術172
5.6.4虛擬制造的應用與發(fā)展173
5.7應用案例175
5.7.1成組技術在沈陽第一機床廠的應用175
5.7.2開目CAPP在上海鍋爐廠的應用175
5.7.3精益生產在我國衛(wèi)星生產集成化中的應用178
5.7.4面向敏捷制造的產品快速設計181
5.7.5鐵路貨車產品開發(fā)并行工程184
5.7.6虛擬制造在汽車覆蓋件模具制造中的應用186
習題與思考題188
第6章面向可持續(xù)發(fā)展的綠色制造189
6.1綠色制造189
6.1.1綠色制造的概念、內涵與發(fā)展189
6.1.2綠色制造的內容體系192
6.2綠色設計194
6.2.1綠色設計的實施過程194
6.2.2綠色設計與傳統(tǒng)設計的區(qū)別195
6.2.3綠色設計的環(huán)境協(xié)調原則195
6.2.4生命周期評價196
6.2.5面向產品生命周期的設計197
6.3清潔生產202
6.3.1節(jié)省材料技術202
6.3.2節(jié)省能源技術204
6.3.3環(huán)境友好技術205
6.4再資源化技術207
6.4.1拆卸工藝及工具207
6.4.2再制造工程208
6.4.3材料再資源化技術210
6.4.4逆向物流技術211
6.5綠色制造應用案例212
習題與思考題213
第7章現(xiàn)代制造技術與新型制造業(yè)的發(fā)展趨勢214
7.1現(xiàn)代制造技術的發(fā)展趨勢214
7.1.1高速高效加工領域發(fā)展趨勢215
7.1.2超精密加工領域發(fā)展趨勢216
7.1.3微納制造領域發(fā)展趨勢216
7.1.4特種加工技術領域發(fā)展趨勢217
7.1.5未來制造系統(tǒng)的發(fā)展趨勢218
7.2“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”發(fā)展趨勢220
7.2.1國外“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”的主要模式220
7.2.2“互聯(lián)網(wǎng)+”給中國制造業(yè)帶來的新變化222
7.2.3中國“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”的未來展望223
習題與思考題224
參考文獻225