液壓與氣動識圖（第三版）

上篇液壓系統(tǒng)
第1章 液壓識圖的基礎(chǔ)知識
1.1認(rèn)識液壓系統(tǒng)圖 1
1.2液壓系統(tǒng)圖的種類和畫法 2
1.2.1裝配結(jié)構(gòu)圖 2
1.2.2結(jié)構(gòu)原理示意圖 2
1.2.3職能符號圖 2
1.3液壓系統(tǒng)的工作原理及組成特點 3
1.3.1液壓傳動系統(tǒng)的工作原理 3
1.3.2液壓傳動系統(tǒng)的組成 3
1.3.3液壓控制系統(tǒng)的工作原理 4
1.3.4液壓控制系統(tǒng)的組成 4
第2章 液壓動力元件
2.1液壓泵工作原理及分類 6
2.1.1液壓泵的基本工作原理 6
2.1.2液壓泵的分類 7
2.2齒輪泵 7
2.2.1外嚙合式齒輪泵 8
2.2.2內(nèi)嚙合式齒輪泵 8
2.3葉片泵 9
2.3.1單作用葉片泵 9
2.3.2雙作用葉片泵 10
2.4柱塞泵 11
2.4.1軸向柱塞泵 11
2.4.2徑向柱塞泵 13
2.5螺桿泵 15
第3章 液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件
3.1液壓馬達(dá) 16
3.1.1液壓馬達(dá)的分類及圖形符號 16
3.1.2高速液壓馬達(dá) 17
3.1.3低速液壓馬達(dá) 19
3.2液壓缸 22
3.2.1單作用液壓缸 22
3.2.2雙作用液壓缸 23
3.2.3組合式液壓缸 26
3.2.4液壓缸的安裝方式 27
第4章 液壓控制閥
4.1液壓控制閥的分類 28
4.2方向控制閥 29
4.2.1單向閥 29
4.2.2換向閥 31
4.3壓力控制閥 37
4.3.1溢流閥 37
4.3.2減壓閥 39
4.3.3順序閥 42
4.3.4壓力繼電器 43
4.4流量控制閥 44
4.4.1節(jié)流閥 45
4.4.2調(diào)速閥 46
4.4.3溢流節(jié)流閥 46
4.4.4分流集流閥 47
4.5插裝閥 49
4.5.1插裝閥的工作原理 49
4.5.2插裝方向控制閥 50
4.5.3插裝壓力控制閥 51
4.5.4插裝流量控制閥 52
4.6疊加閥 53
4.6.1疊加式溢流閥 53
4.6.2疊加式調(diào)速閥 53
4.6.3帶疊加閥的插裝閥方向控制組件 54
4.6.4疊加閥液壓系統(tǒng) 55
4.7電液比例閥 55
4.7.1電液比例閥的工作原理 55
4.7.2電液比例電磁鐵 56
4.7.3電液比例壓力閥 56
4.7.4電液比例流量閥 60
4.7.5電液比例方向閥 62
4.8電液伺服閥 65
4.8.1電液伺服閥的組成和分類 65
4.8.2液壓放大器 65
4.8.3電液伺服閥的典型結(jié)構(gòu)與工作原理 67
4.9電液數(shù)字閥 71
4.9.1電液數(shù)字閥的工作原理 71
4.9.2電液數(shù)字閥的典型結(jié)構(gòu) 72
4.10其他專用液壓閥 73
4.10.1多路換向閥 73
4.10.2平衡閥 75
4.10.3雙向液壓鎖 77
4.10.4恒流閥 78
第5章 液壓輔助元件及液壓油
5.1油箱 79
5.1.1油箱的功能 79
5.1.2油箱的容量 79
5.1.3油箱的結(jié)構(gòu)特點 80
5.2過濾器 81
5.2.1過濾精度 81
5.2.2過濾器的典型結(jié)構(gòu) 81
5.2.3過濾器的安裝位置 84
5.3蓄能器 85
5.3.1蓄能器的分類與結(jié)構(gòu) 85
5.3.2蓄能器的功用 85
5.4熱交換器 86
5.4.1冷卻器 87
5.4.2加熱器 88
5.5管件及管接頭 88
5.5.1油管 89
5.5.2管接頭 89
5.6密封裝置 91
5.6.1密封裝置的類型 91
5.6.2常用密封元件的結(jié)構(gòu)和特點 91
5.7壓力表及壓力表開關(guān) 95
5.7.1壓力表 95
5.7.2壓力表開關(guān) 96
5.8液壓油 96
5.8.1黏度的選用原則 96
5.8.2液壓系統(tǒng)對工作介質(zhì)的要求 97
5.8.3液壓介質(zhì)的種類與牌號 97
第6章 液壓基本回路
6.1由普通液壓控制元件構(gòu)成的基本回路 99
6.1.1方向控制回路 99
6.1.2壓力控制回路 103
6.1.3速度控制回路 108
6.1.4多執(zhí)行元件控制回路 117
6.1.5其他回路 121
6.2液壓伺服控制基本回路 122
6.2.1電液伺服閥位置控制回路 122
6.2.2電液伺服閥速度控制回路 122
6.2.3電液伺服閥壓力控制回路 122
6.2.4采用伺服閥的同步回路 123
6.2.5電液伺服閥兩液壓缸同步控制回路 123
6.2.6其他物理參數(shù)的電液伺服閥控制回路 123
6.3液壓比例控制基本回路 123
6.3.1電液比例壓力控制回路 123
6.3.2電液比例速度控制回路 125
6.3.3電液比例方向速度控制回路 126
6.3.4電液比例方向閥節(jié)流壓力補償回路 127
6.3.5電液比例壓力/速度控制回路（ 節(jié)能回路） 129
6.4插裝閥基本回路 130
6.4.1簡單換向回路 130
6.4.2調(diào)壓換向回路 131
6.4.3保壓調(diào)壓換向回路 131
6.4.4卸壓換向回路 132
6.4.5卸荷回路 133
6.4.6順序換向回路 133
6.4.7支撐換向回路 134
6.4.8調(diào)速調(diào)壓換向回路 135
6.4.9調(diào)速換向回路 135
6.4.10差動增速回路 136
6.4.11增速缸增速調(diào)壓換向回路 136
6.4.12高低壓泵增速回路 137
6.4.13自重增速回路 137
6.4.14自鎖回路 138
6.4.15安全回路 138
第7章 識讀液壓系統(tǒng)圖
7.1液壓系統(tǒng)圖的識讀方法 140
7.2液壓系統(tǒng)圖的識讀步驟 140
7.3識讀液壓系統(tǒng)圖的主要要求 141
7.4液壓傳動系統(tǒng)的分類 141
7.4.1按油液循環(huán)方式分類 141
7.4.2按液壓能源的組成形式分類 142
7.4.3按系統(tǒng)回路的組合方式分類 144
7.5液壓控制系統(tǒng)的分類 145
7.5.1按系統(tǒng)的輸出量分類 145
7.5.2按控制方式分類 145
7.5.3按控制信號傳遞介質(zhì)分類 145
7.6識讀液壓系統(tǒng)圖實例 145
第8章 典型液壓系統(tǒng)
8.1液壓機液壓系統(tǒng) 147
8.1.1YB32-200 型液壓機液壓系統(tǒng) 147
8.1.2人造板熱液壓機液壓系統(tǒng) 150
8.2組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng) 152
8.2.1概述 152
8.2.2YT4543 型動力滑臺液壓系統(tǒng)的工作原理 152
8.2.3YT4543 型動力滑臺液壓系統(tǒng)的特點 154
8.3M1432A 型萬能外圓磨床液壓系統(tǒng) 154
8.3.1概述 154
8.3.2M1432A 型萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)工作原理 154
8.3.3M1432A 萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)的換向分析 157
8.3.4M1432A 型萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)的特點 158
8.4CK3225 型數(shù)控車床液壓系統(tǒng) 159
8.4.1卡盤支路 159
8.4.2液壓變速機構(gòu) 159
8.4.3刀架系統(tǒng)的液壓支路 160
8.5數(shù)控加工中心液壓系統(tǒng) 161
8.5.1概述 161
8.5.2數(shù)控加工中心液壓系統(tǒng)的工作原理 161
8.5.3數(shù)控加工中心液壓的系統(tǒng)特點 164
8.6叉車液壓系統(tǒng) 164
8.6.1概述 164
8.6.2叉車液壓系統(tǒng)的工作原理 164
8.7汽車起重機液壓系統(tǒng) 166
8.7.1概述 166
8.7.2汽車起重機液壓系統(tǒng)的工作原理 166
8.7.3汽車起重機液壓系統(tǒng)的特點 168
8.8采煤機牽引部液壓系統(tǒng) 169
8.9機械手液壓系統(tǒng) 170
8.9.1概述 170
8.9.2JS01 工業(yè)機械手液壓系統(tǒng)的工作原理及特點 171
8.9.3JS01 工業(yè)機械手電氣控制系統(tǒng) 172
8.10塑料注射成型機液壓系統(tǒng) 173
8.10.1塑料注射成型機的功用及工藝流程 173
8.10.2全液壓驅(qū)動的注塑機液壓系統(tǒng)的構(gòu)成 175
8.10.3注塑機液壓系統(tǒng)的要求 175
8.10.4由普通開關(guān)組成的注塑機液壓系統(tǒng) 176
8.10.5由電液比例閥組成的注塑機液壓控制系統(tǒng) 179
8.10.6采用插裝閥控制的注塑機液壓系統(tǒng) 181
8.11客貨兩用液壓電梯的電液比例控制系統(tǒng) 185
8.11.1概述 185
8.11.2客貨兩用液壓電梯液壓系統(tǒng)的工作原理 185
8.11.3客貨兩用液壓電梯的液壓系統(tǒng)的特點 186
8.12單斗液壓挖掘機液壓系統(tǒng) 186
8.13中空擠坯吹塑擠出機型坯壁厚電液伺服系統(tǒng) 192
8.14帶鋼跑偏光電液伺服控制系統(tǒng) 193
8.15采用插裝閥控制的快速鍛造液壓機液壓系統(tǒng) 195
下篇 氣動系統(tǒng)
第9章 氣壓傳動基礎(chǔ)知識
9.1氣壓傳動的概念 197
9.2氣動系統(tǒng)圖的種類和畫法 197
9.3氣動系統(tǒng)的工作原理及組成特點 199
9.3.1氣動系統(tǒng)的工作原理 199
9.3.2氣動系統(tǒng)的組成 199
9.3.3氣動系統(tǒng)的特點 199
9.4氣動工作介質(zhì) 200
9.4.1氣動工作介質(zhì)的組成 200
9.4.2氣動工作介質(zhì)的基本狀態(tài)參數(shù) 200
第10章 氣源裝置及輔件
10.1氣源裝置 203
10.1.1氣源裝置的組成 203
10.1.2空氣壓縮機 204
10.1.3氣源凈化裝置 204
10.2氣動輔件 206
10.2.1分水過濾器 207
10.2.2油霧器 207
10.2.3消聲器 208
10.2.4轉(zhuǎn)換器 208
10.3真空元件 210
10.3.1真空發(fā)生器 211
10.3.2真空吸盤 212
10.3.3真空用氣閥 214
10.3.4真空壓力開關(guān) 215
10.3.5其他真空元件 216
第11章 氣動執(zhí)行元件
11.1氣缸 219
11.1.1普通氣缸 219
11.1.2特殊氣缸 221
11.2氣動馬達(dá) 228
11.2.1葉片式氣動馬達(dá) 229
11.2.2活塞式氣動馬達(dá) 230
11.2.3齒輪式氣動馬達(dá) 230
第12章 氣動控制元件
12.1方向控制閥 231
12.1.1單向型控制閥 231
12.1.2換向型控制閥 234
12.2壓力控制閥 237
12.2.1減壓閥 237
12.2.2安全閥 238
12.2.3順序閥 238
12.3流量控制閥 239
12.3.1節(jié)流閥 239
12.3.2單向節(jié)流閥 239
12.3.3排氣節(jié)流閥 239
12.3.4柔性節(jié)流閥 240
12.4氣動邏輯元件 240
12.4.1高壓截止式邏輯元件 241
12.4.2高壓膜片式邏輯元件 243
12.5氣動比例與伺服控制閥 244
12.5.1氣動比例控制閥 244
12.5.2氣動伺服控制閥 246
第13章 氣動基本回路
13.1壓力與力控制回路 249
13.1.1壓力控制回路 249
13.1.2力控制回路 250
13.2方向控制回路 250
13.2.1單作用氣缸換向回路 250
13.2.2雙作用氣缸換向回路 251
13.2.3氣動馬達(dá)換向回路 251
13.2.4差動換向回路 252
13.3速度控制回路 252
13.3.1單作用氣缸速度控制回路 252
13.3.2雙作用氣缸速度控制回路 253
13.3.3氣液聯(lián)動速度控制回路 253
13.4其他常用回路 254
13.4.1位置控制回路 254
13.4.2安全保護回路 256
13.4.3同步控制回路 258
13.4.4緩沖回路 259
13.4.5氣動邏輯回路 259
13.4.6真空吸附回路 260
第14章 典型氣動系統(tǒng)
14.1數(shù)控加工中心氣動換刀系統(tǒng) 261
14.2氣動機械手系統(tǒng) 262
14.3機床夾具氣動系統(tǒng) 263
14.4鑄造振壓造型機氣動系統(tǒng) 264
14.5氣動張力控制系統(tǒng) 265
14.6全自動灌裝機氣動控制系統(tǒng) 266
附錄 流體傳動系統(tǒng)及常用元件圖形符號
附表1圖形符號的基本要素 269
附表2圖形符號的應(yīng)用規(guī)則 280
附表3圖形符號 285
附表4CAD 制圖符號 297
參考文獻