機(jī)械工程材料

緒論 1第1章 工程材料的性能 51.1 工程材料的使用性能 61.1.1 物理性能與化學(xué)性能 61.1.2 金屬的力學(xué)性能 81.2 工程材料的工藝性能 301.2.1 鑄造性能 301.2.2 鍛造性能（可鍛性） 311.2.3 焊接性能（可焊性） 311.2.4 切削加工性能 311.2.5 熱處理工藝性能 31復(fù)習(xí)題一 31第2章 工程材料的組織結(jié)構(gòu) 332.1 金屬的晶體結(jié)構(gòu) 342.1.1 純金屬的晶體結(jié)構(gòu) 342.1.2 合金的晶體結(jié)構(gòu) 372.2 金屬的結(jié)晶 392.2.1 結(jié)晶的條件 392.2.2 金屬的結(jié)晶過程 402.2.3 晶粒的大小及控制 402.3 非金屬材料的結(jié)構(gòu)簡介 412.3.1 高分子材料的結(jié)構(gòu) 412.3.2 陶瓷的組織結(jié)構(gòu) 43復(fù)習(xí)題二 44第3章 鐵碳合金相圖 453.1 鐵碳合金的基本相 463.1.1 純鐵的同素異晶轉(zhuǎn)變 463.1.2 鐵碳合金的基本相 473.2 鐵碳合金相圖 493.2.1 認(rèn)識鐵碳合金相圖 503.2.2 典型鐵碳合金的結(jié)晶過程 513.2.3 鐵碳合金成分、組織、性能之間的關(guān)系 573.2.4 Fe-Fe3C相圖的應(yīng)用 58復(fù)習(xí)題三 58第4章 鋼的熱處理 594.1 概述 604.2 熱處理原理 614.2.1 鋼在加熱時的組織轉(zhuǎn)變 614.2.2 鋼在冷卻時的組織轉(zhuǎn)變 624.3 整體熱處理 674.3.1 退火 674.3.2 正火 694.3.3 淬火 704.3.4 鋼的回火 734.4 表面熱處理和化學(xué)熱處理 774.4.1 表面熱處理 774.4.2 化學(xué)熱處理 784.5 熱處理工藝設(shè)計 814.5.1 熱處理的技術(shù)條件 814.5.2 熱處理工序位置安排 834.6 金屬材料表面處理新技術(shù) 834.6.1 熱噴涂技術(shù) 834.6.2 氣相沉積技術(shù) 844.6.3 三束表面改性技術(shù) 85復(fù)習(xí)題四 87第5章 鋼鐵材料 895.1 鋼鐵材料的分類 905.1.1 鋼的分類 905.1.2 鑄鐵的分類 925.1.3 鋼鐵及合金牌號統(tǒng)一數(shù)字代號 935.2 鋼鐵中的元素及其作用 955.2.1 雜質(zhì)元素對鋼的影響 955.2.2 合金元素的作用 965.3 非合金鋼 985.3.1 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼 985.3.2 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 995.3.3 非合金工具鋼 1025.3.4 鑄造碳鋼 1035.4 低合金鋼 1045.4.1 可焊接的低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 1045.4.2 低合金耐候鋼 1055.5 合金鋼 1065.5.1 合金鋼的牌號 1065.5.2 機(jī)械結(jié)構(gòu)用合金鋼 1085.5.3 滾動軸承鋼 1115.5.4 合金工具鋼和高速工具鋼 1135.5.5 不銹鋼和耐熱鋼 1165.5.6 奧氏體錳鋼 1195.6 鑄鐵 1205.6.1 鑄鐵的石墨化過程 1205.6.2 鑄鐵的組織特征和性能特點 1215.6.3 常用鑄鐵 122復(fù)習(xí)題五 127第6章 非鐵合金 1286.1 鋁及鋁合金 1296.1.1 工業(yè)純鋁 1296.1.2 鋁合金的分類 1296.1.3 常用鋁合金 1306.1.4 鋁合金的熱處理 1346.2 銅及銅合金 1356.2.1 純銅 1356.2.2 銅合金 1366.3 滑動軸承合金 1396.3.1 對滑動軸承合金性能的要求 1396.3.2 軸承合金的組織 1396.3.3 常用軸承合金 1406.4 粉末冶金材料 1426.4.1 粉末冶金工藝簡介 1426.4.2 粉末冶金的特點與應(yīng)用 1436.4.3 典型粉末冶金材料 143復(fù)習(xí)題六 147第7章 常用非金屬材料 1497.1 高分子材料 1507.1.1 橡膠 1507.1.2 塑料 1557.2 陶瓷材料 1577.2.1 陶瓷的分類 1587.2.2 陶瓷的組織結(jié)構(gòu) 1587.2.3 陶瓷的性能特點 1597.2.4 常用陶瓷 1607.3 復(fù)合材料 1627.3.1 復(fù)合材料的分類 1627.3.2 復(fù)合材料的復(fù)合原則 1637.3.3 復(fù)合材料的性能特點 1637.3.4 常用復(fù)合材料 165復(fù)習(xí)題七 167第8章 新材料簡介 1698.1 高溫材料 1708.1.1 鐵基高溫合金 1708.1.2 鎳基高溫合金 1708.1.3 高溫陶瓷材料 1718.2 形狀記憶合金 1728.2.1 形狀記憶效應(yīng)與特性 1728.2.2 典型的形狀記憶合金 1728.2.3 形狀記憶合金的應(yīng)用 1738.3 非晶態(tài)合金 1748.3.1 非晶態(tài)合金的結(jié)構(gòu) 1748.3.2 非晶態(tài)合金的制備 1748.3.3 非晶態(tài)合金的性能與應(yīng)用 1748.4 磁性材料 1768.4.1 磁材料 1768.4.2 永磁材料 1778.5 納米材料 1788.5.1 納米材料的分類與特性 1788.5.2 納米材料的應(yīng)用 1808.5.3 納米復(fù)合材料 1818.6 超導(dǎo)材料 1818.6.1 超導(dǎo)材料的基本參數(shù)及特性 1818.6.2 超導(dǎo)材料簡介 182復(fù)習(xí)題八 183第9章 零件材料的選用 1849.1 機(jī)械零件的失效 1859.1.1 失效 1859.1.2 失效的形成及原因 1859.1.3 零件的工作條件和失效分析 1879.2 零件的選材原則與步驟 1889.2.1 選擇零件材料的一般原則 1889.2.2 零件材料選擇的一般步驟 1899.3 典型零件的選材 1909.3.1 齒輪類零件的選材 1909.3.2 軸類零件的選材 1939.3.3 冷沖模具的選材 1959.3.4 箱體類零件的選材 1979.3.5 常用工具的選材 198復(fù)習(xí)題九 198附錄 實驗指導(dǎo) 200實驗一 布氏硬度實驗 200實驗二 洛氏硬度實驗 204實驗三 沖擊實驗 207實驗四 熱處理實驗 210實驗五 鐵碳合金室溫下平衡組織金相觀察 214參考文獻(xiàn) 218