化工節(jié)能減排技術（第二版）

單元一認識化工節(jié)能減排1
任務一認識能源1
一、能源的定義1
二、能源的分類2
三、節(jié)能減排的有關概念3
四、提高危險化學品的本質安全10
任務二認識化工節(jié)能減排技術11
一、節(jié)能減排的內容11
二、石油和化工行業(yè)的節(jié)能減排13
三、節(jié)能途徑15
四、二氧化碳排放量的計算16
五、節(jié)能減排的主要目標17
六、節(jié)能減排的意義17
知識窗京都議定書19
思考題19
項目訓練題20
單元二化工節(jié)能基礎21
任務一能量平衡方程的應用22
一、熱力學第一定律及其表達式22
二、封閉體系的能量平衡方程23
三、穩(wěn)流體系的能量平衡方程23
四、穩(wěn)流體系能量平衡方程的實際應用24
五、軸功及其計算27
任務二常見工質焓變和熵變的計算30
一、采用ΔH、ΔS計算公式計算焓變和熵變30
二、采用熱力學圖表法求解ΔH、ΔS32
任務三熵增原理的應用36
一、卡諾定理及其應用37
二、熵與熵增原理38
三、熵平衡40
任務四理想功與損失功的計算42
一、能量的品質42
二、理想功(Wid)(也稱最大可用技術功)43
三、損失功(WL)(也稱為損耗功)44
四、熱力學效率(ηT)46
任務五分析法的應用47
一、(exergy)與平衡方程47
二、常見類型的計算49
三、常見化工過程的分析應用51
知識窗日常生活用電中的節(jié)電措施56
思考題57
計算題57
單元三化工單元節(jié)能減排59
任務一化工單元操作過程的節(jié)能減排59
一、流體輸送過程的節(jié)能減排59
二、傳熱過程的節(jié)能減排61
三、蒸發(fā)過程的節(jié)能減排63
四、精餾過程的節(jié)能減排66
五、干燥過程的節(jié)能減排69
六、制冷過程的節(jié)能減排70
七、空氣壓縮過程的節(jié)能減排71
任務二燃煤鍋爐的節(jié)能減排73
一、燃燒節(jié)能73
二、鍋爐運行維護節(jié)能75
三、采用新工藝、新設備節(jié)能76
四、鼓風機、引風機和給水泵的選型節(jié)能77
五、水處理節(jié)能77
六、循環(huán)流化床鍋爐77
七、鍋爐熱效率的測定79
八、工業(yè)鍋爐的節(jié)能技術改造案例82
任務三熱能利用的節(jié)能84
一、余熱回收節(jié)能84
二、加熱爐的主要節(jié)能87
三、凝結水回收89
任務四泵與風機的節(jié)能減排92
一、泵的節(jié)能減排93
二、風機的節(jié)能減排99
知識窗新能源技術102
思考題103
項目訓練題104
單元四化工企業(yè)節(jié)能減排105
任務一小氮肥企業(yè)節(jié)能減排105
一、氮肥企業(yè)生產概況105
二、氮肥生產節(jié)能減排現(xiàn)場測試工作108
三、鍋爐工序及蒸汽平衡測試數(shù)據(jù)及結果108
四、造氣工序測試數(shù)據(jù)及結果109
五、變換工序測試數(shù)據(jù)及結果113
六、氨平衡測試數(shù)據(jù)及結果117
七、壓縮工序測試數(shù)據(jù)及結果118
八、供水系統(tǒng)測試數(shù)據(jù)及結果119
九、氮肥生產節(jié)能測試結果匯總120
十、氮肥企業(yè)整改意見122
十一、節(jié)能減排潛力分析和建議123
任務二硫酸生產的節(jié)能減排125
一、硫酸生產工藝概況126
二、硫酸生產能耗分析128
三、硫酸生產中的節(jié)能技術改造132
任務三PVC生產系統(tǒng)的節(jié)能新技術改造135
一、乙炔生產系統(tǒng)的技術改造135
二、氯乙烯生產系統(tǒng)的技術改造137
三、聚合與干燥系統(tǒng)的技術改造138
四、公用工程的技術改造138
五、技術改造的效果139
任務四正己烷裝置的節(jié)能技術改造140
一、正己烷生產裝置存在的問題分析140
二、正己烷生產裝置采取的主要措施141
三、正己烷生產技術改造的效果142
知識窗綠色化學和清潔生產145
項目訓練題145
附錄146
附錄一中華人民共和國節(jié)約能源法146
附錄二一些物質的熱力學性質153
附錄三理想氣體摩爾定壓熱容的常數(shù)155
附錄四某些氣體在不同溫度區(qū)間的平均摩爾定壓熱容156
附錄五水和水蒸氣的熱力學性質157
附錄六龜山吉田環(huán)境模型的元素標準化學165
附錄七主要無機和有機化合物的摩爾標準化學Exc以及溫度修正系數(shù)ξ166
附錄八各種能源折標準煤參考系數(shù)168

參考文獻169