汽車機(jī)械基礎(chǔ)（第3版）

目　 錄



第1章　汽車常用材料　1
1．1　金屬材料的性能　1
1．1．1　金屬材料的力學(xué)性能　1
1．1．2　金屬材料的物理性能　4
1．1．3　金屬材料的化學(xué)性能　5
1．1．4　金屬材料的工藝性能　6
1．2　常用工程材料　7
1．2．1　黑色金屬材料　7
1．2．2　有色金屬材料　13
1．2．3　非金屬材料　15
1．3　金屬的熱處理　17
1．3．1　整體熱處理　18
1．3．2　表面熱處理　20
1．4　機(jī)械零件材料的選用　21
本章小結(jié)　22
習(xí)題　23
第2章　互換性技術(shù)基礎(chǔ)　24
2．1　互換性的意義　24
2．2　尺寸公差　25
2．2．1　尺寸公差術(shù)語　25
2．2．2　孔軸配合類型　27
2．2．3　標(biāo)準(zhǔn)公差　28
2．2．4　孔、軸基本偏差系列　29
2．3　幾何公差　31
2．3．1　幾何公差的研究對象　31
2．3．2　幾何公差的特征項(xiàng)目及其
符號　32
2．3．3　幾何公差的標(biāo)注方法　32
2．3．4　幾何公差帶　34
2．3．5　形狀公差與公差帶　35
2．3．6　輪廓度公差與公差帶　36
2．3．7　方向公差與公差帶　37
2．3．8　位置公差與公差帶　39
2．3．9　跳動公差與公差帶　40
本章小結(jié)　41
習(xí)題　42
第3章　靜力學(xué)基礎(chǔ)　44
3．1　靜力分析基礎(chǔ)　44
3．1．1　基本概念與公理　44
3．1．2　約束與約束反力　48
3．1．3　受力分析與受力圖　50
3．2　平面力系　52
3．2．1　平面匯交力系　52
3．2．2　平面力偶系　55
3．2．3　平面平行力系　58
3．2．4　平面任意力系　59
本章小結(jié)　64
習(xí)題　65
第4章　材料力學(xué)基礎(chǔ)　69
4．1　軸向拉伸與壓縮　69
4．1．1　軸向拉壓時的內(nèi)力和應(yīng)力　70
4．1．2　軸向拉壓時的強(qiáng)度　72
4．1．3　軸向拉壓桿的變形　75
4．1．4　應(yīng)力集中簡介　77
4．2　剪切和擠壓　78
4．2．1　剪切與剪應(yīng)力　78
4．2．2　擠壓與擠壓應(yīng)力　78
4．2．3　剪切與擠壓的強(qiáng)度　79
4．3　圓軸扭轉(zhuǎn)　81
4．3．1　圓軸扭轉(zhuǎn)的概念　81
4．3．2　圓軸扭轉(zhuǎn)時的內(nèi)力　82
4．3．3　圓軸扭轉(zhuǎn)時的應(yīng)力和強(qiáng)度　84
4．4　梁的彎曲　86
4．4．1　梁的彎曲內(nèi)力　86
4．4．2　梁的彎曲應(yīng)力和強(qiáng)度　93
4．5　組合變形的強(qiáng)度計算　100
4．5．1　拉壓與彎曲組合的強(qiáng)度　100
4．5．2　彎曲與扭轉(zhuǎn)組合的強(qiáng)度　102
本章小結(jié)　105
習(xí)題　106
第5章　機(jī)械傳動　112
5．1　機(jī)械的概念　112
5．2　平面機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)分析　115
5．2．1　結(jié)構(gòu)分析的目的　115
5．2．2　平面機(jī)構(gòu)的組成　115
5．2．3　平面機(jī)構(gòu)運(yùn)動簡圖的繪制　117
5．2．4　機(jī)構(gòu)具有確定運(yùn)動的條件　120
5．3　平面連桿機(jī)構(gòu)　123
5．3．1　平面四桿機(jī)構(gòu)的基本形式及其
演化　124
5．3．2　平面四桿機(jī)構(gòu)的基本特性　126
5．4　帶傳動和鏈傳動　127
5．4．1　帶傳動的應(yīng)用特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)
標(biāo)準(zhǔn)　128
5．4．2　V帶輪的結(jié)構(gòu)及標(biāo)準(zhǔn)　129
5．4．3　帶傳動的工作情況分析　133
5．4．4　帶傳動的彈性滑動和打滑　135
5．4．5　普通V帶傳動的參數(shù)選擇和
設(shè)計計算　135
5．4．6　鏈傳動的應(yīng)用特點(diǎn)和類型　141
5．4．7　滾子鏈的結(jié)構(gòu)和參數(shù)　143
5．4．8　鏈輪的結(jié)構(gòu)和材料　144
5．4．9　滾子鏈傳動的失效分析與
設(shè)計　145
5．4．10　帶傳動和鏈傳動的布置、張緊及維護(hù)　149
5．5　圓柱齒輪傳動　151
5．5．1　齒輪傳動的特點(diǎn)和分類　151
5．5．2　漸開線齒廓的性質(zhì)和特點(diǎn)　153
5．5．3　直齒圓柱齒輪的主要參數(shù)及幾何尺寸　155
5．5．4　漸開線直齒圓柱齒輪的嚙合
傳動　157
5．5．5　漸開線直齒圓柱齒輪的加工原理和變位齒輪簡介　158
5．5．6　齒輪失效形式與齒輪材料　163
5．5．7　標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動的承載能力計算　167
5．5．8　斜齒圓柱齒輪傳動　175
5．5．9　齒輪傳動的潤滑與維護(hù)　180
5．6　直齒錐齒輪傳動　181
5．7　蝸桿傳動　184
5．8　輪系　191
5．8．1　定軸輪系的傳動比計算　192
5．8．2　周轉(zhuǎn)輪系的傳動比計算　194
5．8．3　復(fù)合輪系傳動比計算　197
5．8．4　輪系的應(yīng)用　198
5．9　凸輪機(jī)構(gòu)　199
5．9．1　凸輪機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)和類型　200
5．9．2　凸輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)參數(shù)　201
5．10　螺旋機(jī)構(gòu)　202
本章小結(jié)　203
習(xí)題　205
第6章　軸系零部件　210
6．1　軸承　210
6．1．1　軸承的功用和類型　210
6．1．2　滾動軸承的代號　213
6．1．3　滾動軸承的選擇和計算　215
6．1．4　滾動軸承的組合設(shè)計　222
6．1．5　滾動軸承的潤滑與密封　226
6．1．6　滑動軸承簡介　227
6．2　軸　230
6．2．1　概述　230
6．2．2　軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計　233
6．2．3　軸的承載能力校核　238
6．2．4　軸系的維護(hù)　243
6．3　連接　245
6．3．1　螺紋連接　245
6．3．2　鍵連接和銷連接　252
6．3．3　聯(lián)軸器、離合器和制動器　258
6．3．4　其他常用連接　264
本章小結(jié)　266
習(xí)題　267
第7章　液壓傳動基礎(chǔ)　271
7．1　液壓傳動的工作原理及系統(tǒng)
組成　271
7．1．1　液壓傳動系統(tǒng)的工作原理　271
7．1．2　液壓傳動系統(tǒng)的組成　272
7．1．3　液壓傳動系統(tǒng)的圖形符號　273
7．1．4　液壓傳動的特點(diǎn)及應(yīng)用　273
7．2　液壓傳動的工作介質(zhì)　275
7．2．1　液壓油的黏度　275
7．2．2　液壓油的選用　276
7．3　液壓泵和液壓馬達(dá)　277
7．3．1　液壓泵和液壓馬達(dá)的工作
特點(diǎn)　277
7．3．2　液壓泵和液壓馬達(dá)的主要性能
參數(shù)　278
7．4　液壓缸　280
7．5　液壓輔助元件　283
本章小結(jié)　285
習(xí)題　285
第8章　機(jī)構(gòu)運(yùn)動仿真及有限元分析　287
8．1　運(yùn)動仿真及有限元分析的意義　287
8．2　Pro/E機(jī)構(gòu)運(yùn)動仿真分析　288
8．2．1　運(yùn)動仿真模塊功能　288
8．2．2　運(yùn)動仿真模塊工具欄　289
8．2．3　機(jī)構(gòu)的運(yùn)動仿真　290
8．3　Pro/E有限元分析　297
8．3．1　Pro/Mechanica模塊功能　297
8．3．2　零件的有限元靜力分析　298
本章小結(jié)　301
習(xí)題　301
附錄A　常用型鋼規(guī)格表　303
附錄B　常用滾動軸承的外形尺寸標(biāo)注　306
參考文獻(xiàn)　309