數(shù)控機床編程

第1章 數(shù)控機床編程基礎(chǔ)
1.1程序編制的基礎(chǔ)知識
1.1.1數(shù)控編程內(nèi)容
1.1.2程序代碼與格式
1.2數(shù)控編程基礎(chǔ)知識
1.2.1數(shù)控機床坐標(biāo)系
1.2.2工件坐標(biāo)系與程序原點
1.2.3數(shù)控編程走刀工藝
習(xí)題
第2章 數(shù)控車床編程
2.1數(shù)控車床編程概述
2.1.1 Fanuc-0iT系統(tǒng)編程的有關(guān)規(guī)定
2.1.2切削用量的確定
2.2數(shù)控車床編程常用指令
2.2.1快速點定位指令G00
2.2.2直線插補指令G01
2.2.3圓弧插補指令G02/G03
2.2.4暫停指令G04與中英制輸入指令G21、G20
2.2.5回參考點指令G27、G28、G30
2.3單一形狀固定循環(huán)指令
2.3.1外側(cè)/內(nèi)側(cè)車削循環(huán)G90
2.3.2端面或帶錐度的端面切削循環(huán)G94
2.4復(fù)合固定循環(huán)指令G70、G71、G72、G73
2.4.1外圓、內(nèi)徑粗車復(fù)合循環(huán)G71
2.4.2端面粗車循環(huán)G72
2.4.3閉環(huán)切削循環(huán)G73
2.3.4精車循環(huán)加工G70
2.3.5端面切槽（鉆擴(kuò)孔）循環(huán)G74
2.3.6內(nèi)外徑切槽循環(huán)G75
2.5螺紋切削循環(huán)
2.5.1螺紋切削固定循環(huán)G92
2.5.2復(fù)合螺紋切削循環(huán)指令G76
2.5.3 可變導(dǎo)程和圓弧螺紋切削
2.6數(shù)控車床刀具補償和倒角/拐角功能
2.6.1刀尖圓弧半徑補償指令G41、G42、G40
2.6.2倒角/拐角R功能
2.7華中數(shù)控車床編程指令及應(yīng)用
2.7.1華中數(shù)控車床編程指令
2.7.2華中數(shù)控車床編程應(yīng)用
2.8數(shù)控車床編程綜合實例
2.8.1軸類零件編程與加工實例
2.8.2套類零件編程與加工實例
習(xí) 題
第3章 數(shù)控銑床和加工中心的編程與加工
3.1 數(shù)控銑床和加工中心編程概述
3.1.1 Fanuc-0iM系統(tǒng)編程的有關(guān)規(guī)定
3.1.2工件坐標(biāo)系及工件位置確定
3.2基本移動指令
3.2.1快速定位指令G00和直線插補指令G01
3.2.2圓弧插補指令G02、G03
3.4孔加工固定循環(huán)指令
3.4.1孔加工固定循環(huán)指令概述
3.4.2固定循環(huán)指令格式及應(yīng)用
3.5子程序編程指令
3.5.1子程序調(diào)用指令M98、M99
3.5.2子程序調(diào)用編程應(yīng)用
3.6坐標(biāo)變換編程指令
3.6.1比例縮放與鏡像G50、G51
3.6.2鏡像指令G51.1、G50.1
3.6.3極坐標(biāo)指令G15、G16
3.6.4坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)指令G68、G69
3.6.5坐標(biāo)變換綜合編程舉例
3.7華中數(shù)控銑床或加工中心編程指令
3.7.1華中數(shù)控銑床或加工中心編程指令
3.7.2華中數(shù)控銑床或加工中心編程應(yīng)用
3.8數(shù)控銑床或加工中心編程實例
習(xí) 題
第4章用戶宏程序編程
4.1宏程序編程基礎(chǔ)
4.1.1 宏程序編程方法
4.1.2 算術(shù)和邏輯運算
4.1.3 變量與賦值
4.1.4 用戶宏程序語句與調(diào)用
4.2數(shù)控車床宏程序編程
4.2.1橢圓、雙曲線類零件的宏程序編制
4.2.2拋物線類零件的宏程序編制
4.2.3 數(shù)控車床宏程序編程實例
4.3數(shù)控銑床或加工中心宏程序編程
4.3.1菱形網(wǎng)式點陣孔宏程序編程
4.3.2正六棱錐臺零件的宏程序編制
4.3.3橢圓錐臺零件的宏程序編制
4.3.4橢圓配合件的宏程序編制
習(xí) 題
附錄: 職業(yè)技能鑒定（初級工、中級工、高級工）試題精選及解答
數(shù)控車床中級工操作試卷（A）
數(shù)控車床中級工操作試卷（B）
數(shù)控車床中級工操作試卷（A）答案
數(shù)控車床中級工操作試卷（B）答案
數(shù)控車床高級工操作試卷（A）
數(shù)控車床高級工操作試卷（B）
數(shù)控車床高級工操作試卷（A）參考答案
數(shù)控車床高級工操作試卷（B）參考答案