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內(nèi)容簡(jiǎn)介

《頂吹浸沒(méi)熔煉技術(shù)》全書(shū)共分6章，主要內(nèi)容包括：頂吹熔煉工藝技術(shù)；頂吹爐的結(jié)構(gòu)及主要附屬設(shè)備；頂吹熔煉工藝操作；頂吹熔煉實(shí)踐；頂吹熔煉安全、環(huán)保及職業(yè)衛(wèi)生。

作者簡(jiǎn)介

　　潘薇，出版教材及發(fā)表論文：1.重有色金屬冶金，冶金工業(yè)出版社,2011,4；2.試論工業(yè)分析與檢驗(yàn)專業(yè)的工作過(guò)程導(dǎo)向課程建設(shè)[J]. 學(xué)術(shù)理論與探索，2012，63.校企共建職業(yè)教育實(shí)訓(xùn)基地的教學(xué)模式研究[J]. 中國(guó)金屬通報(bào)，2012，124.高職院校實(shí)訓(xùn)管理體系構(gòu)建研究[J].首都教育學(xué)報(bào)，2014，4科研項(xiàng)目：1.2009年7月～2011年12月作為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人主持并完成云南省教育廳科學(xué)研究基金項(xiàng)目“新型銅合金材料產(chǎn)業(yè)化技術(shù)研究”；

　　2.2010年1月～2010年12月作為項(xiàng)目研發(fā)人員參與并完成云錫控股公司科研項(xiàng)目“直流電爐煙化工藝進(jìn)行鐵錫分離研究”；

　　3.2009年7月～2012年12月作為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人主持并完成云錫控股公司專項(xiàng)資金項(xiàng)目“材冶化專業(yè)課程體系建設(shè)”；

　　4.2011年12月～2013年12月作為專業(yè)負(fù)責(zé)人主持并完成中央財(cái)政支持提升產(chǎn)業(yè)服務(wù)能力冶金技術(shù)專業(yè)建設(shè)項(xiàng)目；

　　5.2012年6月作為專業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)的冶金技術(shù)教學(xué)團(tuán)隊(duì)獲得云南省省級(jí)教學(xué)團(tuán)隊(duì)；

　　6.2012年6月專業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)的“云錫股份有限鉛業(yè)公司校外實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)基地”獲得云南省高職高專示范實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)基地（校外）。云南錫業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，副教授，《重有色冶金》，冶金工業(yè)出版社，2011

圖書(shū)目錄

1 緒論
1.1冶金方法
1.1.1火法冶金
1.1.2濕法冶金
1.1.3電冶金
1.2重金屬的冶煉方法
課后思考與習(xí)題
2 重金屬熔煉技術(shù)
2.1傳統(tǒng)熔煉技術(shù)
2.1.1反射爐熔煉
2.1.2電爐熔煉
2.1.3鼓風(fēng)爐熔煉
2.1.4轉(zhuǎn)爐吹煉
2.2強(qiáng)化熔煉技術(shù)
2.2.1 諾蘭達(dá)熔池熔煉
2.2.2 閃速熔煉
2.2.3 瓦紐柯夫法
2.2.4 特尼恩特法
2.2.5 三菱法連續(xù)煉銅
2.2.6 北鎳法（氧氣頂吹自熱熔煉爐）
2.2.7　氧氣底吹熔煉一鼓風(fēng)爐還原煉鉛工藝
2.2.8 QSL法
2.2.9 基夫賽特法（Kivcet）
2.2.10 傾斜式旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐法
2.2.11 頂吹浸沒(méi)熔煉法
課后思考與習(xí)題
3 銅頂吹浸沒(méi)熔煉工藝技術(shù)
3.1銅工業(yè)概況
3.2銅及其主要化合物的性質(zhì)
3.2.1　銅及其主要合金的性質(zhì)
3.2.2　銅的硫化物、氧化物及其性質(zhì)
3.3　銅冶金方法
3.4銅頂吹浸沒(méi)熔煉工藝概述
3.4.1銅頂吹浸沒(méi)造锍熔煉基本原理
3.4.2造锍熔煉過(guò)程中雜質(zhì)的行為
3.5銅頂吹浸沒(méi)造锍熔煉生產(chǎn)工藝
3.5.1 銅頂吹浸沒(méi)造锍熔煉生產(chǎn)工藝過(guò)程
3.5.2造锍熔煉的產(chǎn)品—銅锍、渣、煙塵和煙氣
3.5.3頂吹熔池浸沒(méi)熔煉過(guò)程技術(shù)條件控制
3.5.4銅在渣中的損失及其控制
3.5.5熔煉爐渣貧化
3.5.6熔煉技術(shù)指標(biāo)
3.6銅頂吹浸沒(méi)銅锍吹煉的基本原理
3.6.1概述
3.6.2 主要物理化學(xué)反應(yīng)
3.7銅頂吹浸沒(méi)銅锍吹煉生產(chǎn)工藝
3.7.1 銅頂吹浸沒(méi)銅锍吹煉生產(chǎn)工藝過(guò)程
3.7.2頂吹熔池浸沒(méi)吹煉產(chǎn)物-粗銅、渣、煙塵和煙氣
3.7.3吹煉過(guò)程技術(shù)條件控制
3.7.4吹煉過(guò)程中的Fe3O4控制
3.7.5吹煉期間雜質(zhì)的去除及其在產(chǎn)物中的分配
3.7.6頂吹熔池浸沒(méi)吹煉技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
3.8銅頂吹爐熔煉、吹煉實(shí)踐
3.8.1 頂吹熔煉爐、吹煉爐噴槍操作
3.8.2到達(dá)噴槍設(shè)定點(diǎn)的槍位控制原理
3.8.3噴槍流量控制和工藝模型選擇
3.8.4緊急停車(chē)（ESD）和工藝停車(chē)（PSD）
3.8.5噴槍插入熔池深度控制
3.9常見(jiàn)故障處理
3.9.1泡沫爐渣
3.9.2 噴槍系統(tǒng)操作過(guò)程中的常見(jiàn)故障
3.9.3余熱鍋爐故障
3.9.4頂吹爐熔體泄漏
3.9.5生料
課后思考與習(xí)題
4鉛頂吹浸沒(méi)熔煉技術(shù)
4.1概述
4.1.1鉛的性質(zhì)
4.1.2主要鉛化合物的性質(zhì)
4.1.3鉛的用途
4.1.4鉛的消費(fèi)
4.1.5煉鉛的原料
4.2鉛頂吹爐直接熔煉工藝概況
4.3 頂吹浸沒(méi)熔煉工藝原理
4.3.1硫化鉛精礦直接熔煉的原理
4.3.2主要物理化學(xué)變化
4.3.3 頂吹浸沒(méi)熔煉的工藝原理
4.3.4 鉛精礦中其他金屬的行為
4.4頂吹浸沒(méi)熔煉爐結(jié)構(gòu)
4.4.1艾薩爐的爐體結(jié)構(gòu)
4.4.2艾薩爐噴槍
4.4.3輔助燃燒噴嘴
4.4.4澳斯麥特爐的爐體結(jié)構(gòu)
4.5鉛頂吹爐熔煉實(shí)踐
4.5.1 生產(chǎn)工藝流程
4.5.2鉛頂吹爐熔煉實(shí)踐
4.5.3鉛液的排放操作
4.5.4爐渣的排放操作
課后思考與習(xí)題
5 錫頂吹浸沒(méi)熔煉技術(shù)
5.1概述
5.1.1錫的性質(zhì)
5.1.2錫的主要無(wú)極化合物及性質(zhì)
5.1.3錫的有機(jī)化合物及性質(zhì)
5.2錫的資源與用途
5.2.1錫礦資源
5.2.2 錫的用途
5.3錫頂吹浸沒(méi)熔煉的基本原理
5.3.1錫還原熔煉熱力學(xué)原理
5.3.2錫還原熔煉動(dòng)力學(xué)原理
5.3.3影響錫還原熔煉反應(yīng)的因素
5.3.4鐵、錫的循環(huán)量和熔煉終點(diǎn)的控制
5.4煉錫爐渣
5.4.1煉錫爐渣的作用
5.4.2煉錫爐渣的組成及性質(zhì)
5.4.3 FeO?SiO2?CaO系爐渣性質(zhì)
5.5渣型選擇與配料計(jì)算
5.5.1渣型選擇
5.5.2配料計(jì)算
5.6錫頂吹浸沒(méi)熔煉的一般工藝流程
5.7頂吹爐的結(jié)構(gòu)及主要附屬工藝設(shè)備
5.7.1 頂吹爐結(jié)構(gòu)
5.7.2主要附屬工藝設(shè)備
5.8錫頂吹浸沒(méi)熔煉技術(shù)實(shí)踐
5.8.1原料及產(chǎn)品
5.8.2錫頂吹爐熔煉的操作
5.8.3錫頂吹浸沒(méi)熔煉的特點(diǎn)
5.8.4主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
參考文獻(xiàn)