車工工藝與技能訓練

前言
項目1 認識車削加工
任務11 安全文明生產及5S管理
111 文明生產和安全操作技術
112 5S的相關理論知識
任務12 認識車床
121 車床
122 車床的夾具與輔具
123 車床的操作練習
124 卡爪的安裝與拆卸
125 溜板部分手輪及刻度盤應用
任務13 認識車刀及車刀刃磨
131 認識車刀
132 切削的基本概念
133 車刀刃磨
134 刃磨車刀
135 砂輪機
任務14 常用量具的使用
141 游標類量具
142 千分尺
143 使用游標卡尺測量工件
144 使用外徑千分尺測量工件
145 量具的維護與保養(yǎng)
146 游標卡尺測量軸套的方法與注意事項
147 外徑千分尺測量工件的方法與注意事項
項目2 軸類工件加工
任務21 手動車削外圓、臺階、端面
211 車刀的安裝
212 工件的裝夾
213 車外圓
214 車削端面
215 車削臺階
216 手動車削工件
217 消除刻度盤空行程的方法
任務22 機動車削外圓、臺階、端面
221 半精車、精車時切削用量的選擇
222 機動進給車削工件的過程
223 機動車削工件
224 精車刀幾何參數的選擇
任務23 鉆中心孔、一夾一頂車削軸類工件
231 鉆中心孔
232 一夾一頂裝夾工件
233 鉆中心孔、一夾一頂車削光軸
234 校正工件的錐度
235 中心鉆折斷的原因及預防
任務24 車槽和切斷
241 溝槽的形狀和種類
242 車槽（切斷）刀的種類與角度
243 車矩形槽和切斷
244 溝槽的檢查和測量
245 切斷刀刃磨和切槽練習
246 彈性切斷刀及應用
247 反切刀及應用
248 刃磨車槽刀容易出現的問題及正確要求
項目3 套類工件加工
任務31 麻花鉆的刃磨與鉆孔
311 麻花鉆的應用
312 鉆孔的準備
313 刃磨麻花鉆
314 鉆孔
315 麻花鉆刃磨與安裝
316 麻花鉆的選用原則
317 鉆孔的步驟及技巧
318 擴孔
任務32 刃磨內孔車刀
321 內孔車刀的種類與結構
322 內孔車刀的幾何形狀
323 刃磨內孔車刀
324 刀具涂層技術簡介
任務33 車削內孔
331 車孔的技術要點
332 內孔孔徑的測量
333 內孔的車削
334 車削通孔和盲孔
335 孔的幾何公差檢測
項目4 車圓錐面、表面修飾、成形面加工
任務41 車削外圓錐
411 認識圓錐
412 圓錐工件的測量
413 外圓錐的車削方法
414 車削外圓錐
415 用轉動小滑板法車削
任務42 車削內圓錐
421 用轉動小滑板法車內圓錐
422 車削內圓錐
任務43 工件表面修飾加工、表面滾花
431 花紋的種類
432 滾花刀
433 滾花的方法
434 亂紋的原因及其預防
435 表面滾花
436 用銼刀修整成形面
437 用砂布拋光成形面
任務44 車削成形面
441 雙手控制法車削成形面
442 刃磨圓弧車刀、車單球手柄、車搖手柄
443 成形法車削成形面
項目5 三角形螺紋的加工
任務51 刃磨普通內、外三角形螺紋車刀
511 螺紋的基本要素
512 螺紋車刀
513 刃磨普通螺紋車刀
514 硬質合金可轉位螺紋車刀
任務52 車削普通外螺紋
521 低速車削普通外螺紋時切削用量的選擇
522 車螺紋時車床的調整
523 車削三角形螺紋的方法
524 三角形外螺紋的車削要領
525 螺紋的測量
526 車削三角形外螺紋
527 英制螺紋、圓錐管螺紋車削簡介
任務53 車削普通內螺紋
531 車削內螺紋前底孔孔徑的確定
532 內螺紋車刀的安裝
533 內螺紋的車削方法
534 三角形內螺紋的檢測
535 車通孔內三角形螺紋
536 車盲孔內三角形螺紋
537 在車床上攻螺紋簡介
項目6 梯形螺紋及蝸桿車削
任務61 梯形螺紋及蝸桿車刀刃磨
611 梯形螺紋的標記
612 梯形螺紋各部分尺寸計算
613 高速鋼梯形螺紋車刀的幾何角度及刃磨要求
614 蝸桿車刀的刃磨
615 梯形內螺紋車刀
616 梯形螺紋車刀、蝸桿車刀刃磨要求
617 刃磨車刀
任務62 車削內、外梯形螺紋
621 車床的調整
622 內、外梯形螺紋車刀的安裝
623 工件的裝夾
624 內、外梯形螺紋的加工方法
625 選擇合理的切削用量
626 梯形螺紋精車的方法
627 內、外梯形螺紋的檢測法
628 內梯形螺紋底孔孔徑的確定
629 車削梯形外螺紋和內螺紋
任務63 米制蝸桿加工
631 蝸桿概述
632 蝸桿的主要技術要求
633 工件的裝夾
634 蝸桿車刀選用及其安裝
635 蝸桿的車削方法
636 蝸桿的測量方法
637 加工蝸桿
任務64 多線螺紋加工
641 多線螺紋的基本知識
642 軸向分線法
643 小滑板刻度確定移動量分線車削雙線梯形螺紋注意事項
644 車削雙線梯形螺紋具體方法
645 車削多線螺紋
項目7 車偏心工件
任務71 自定心卡盤車削偏心軸套
711 在自定心卡盤上車偏心軸
712 用百分表校正偏心距的方法
713 車削偏心工件
714 其他車偏心工件的方法簡介
任務72 單動卡盤車削偏心配合件
721 在單動卡盤上車偏心工件
722 檢查、校正偏心距的方法
723 偏心套偏心距的檢測
724 車削偏心配合件
附錄 職業(yè)技能鑒定模擬試卷