數(shù)控機床故障診斷及維護（第2版）

前言
模塊一 數(shù)控機床故障診斷及
維護的認識
項目一 數(shù)控機床故障診斷及
維護的目的和特點
項目二 數(shù)控機床故障診斷及維護的對象
思考題與習題

模塊二 數(shù)控機床維護及診斷的基本方法
項目一 點檢
任務1 潤滑點檢
任務2 機械系統(tǒng)點檢
任務3 電氣系統(tǒng)點檢
項目二 故障診斷方法
任務1 常用診斷方法
任務2 診斷用工具及儀器儀表
思考題與習題

模塊三 FANUC數(shù)控系統(tǒng)及診斷功能
項目一 系統(tǒng)配置
任務1 FANUC 0iMC：系統(tǒng)配置
任務2 FANUC 0i MateMC：系統(tǒng)配置
任務3 FANUC OiMateTC系統(tǒng)配置
項目二 系統(tǒng)診斷功能
任務1 報警畫面
任務2 診斷畫面
任務3 參數(shù)畫面及參數(shù)設定
任務4 伺服調(diào)整及伺服設定畫面
任務5 主軸監(jiān)視畫面
任務6 PMC診斷畫面
項目三 系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份和恢復
任務1 SRAM／FROM及系統(tǒng)開機引導畫面．
任務2 引導畫面存儲卡SRAM數(shù)據(jù)備份和恢復
任務3 引導畫面存儲卡PMC程序
數(shù)據(jù)備份和恢復
任務4 系統(tǒng)初始化
思考題與習題

模塊四 數(shù)控機床電源及抗干擾技術
項目一 電源系統(tǒng)
任務1 電源組成
任務2 電源配置
項目二 數(shù)控機床抗干擾技術
任務1 供電線路干擾及對策
任務2 電磁干擾及對策
任務3 電磁線圈噪聲抑制
任務4 接地保護
思考題與習題

模塊五 數(shù)控機床機械調(diào)整及維護
項目一 滾珠絲杠副機械調(diào)整及維護
任務1 絲杠螺母間隙調(diào)整
任務2 絲杠支承和預緊
任務3 聯(lián)軸器調(diào)整
任務4 垂直軸防下滑及平衡
任務5 絲杠維護及故障診斷
項目二 導軌機械調(diào)整及維護
任務1 滑動導軌機械調(diào)整及維護
任務2 滾動導軌機械調(diào)整及維護
任務3 導軌維護及故障診斷
任務4 絲杠及導軌潤滑
項目三 位置精度檢驗
任務1 反向間隙測量及補償
任務2 定位精度測量及補償
任務3 數(shù)控機床幾何精度檢測
項目四 主軸機械調(diào)整及維護
任務1 主軸滾動軸承間隙調(diào)整及配置
任務2 主軸部件潤滑與密封
任務3 加工中心主軸
任務4 主軸維護
項目五 換刀裝置故障診斷
任務1 數(shù)控車床四方電動刀架故障診斷
任務2 立式加工中心斗笠式刀庫故障診斷
項目六 數(shù)控機床氣動和液壓系統(tǒng)維護及故障診斷
任務1 氣動系統(tǒng)維護及故障診斷
任務2 液壓系統(tǒng)維護及故障診斷
思考題與習題

模塊六 FANUC系統(tǒng)PMC故障診斷
項目一 輸入／輸出開關及其與PMC的連接
任務1 輸入／輸出開關
任務2 輸入／輸出開關與PMC的連接
項目二 PMC故障診斷
任務1 PMC：狀態(tài)診斷
任務2 梯形圖監(jiān)視
任務3 K地址用于故障解除
任務4 A地址與PMC報警號
任務5 輔助功能M指令
任務6 潤滑定時設定
思考題與習題

模塊七 主軸驅(qū)動及控制故障診斷
項目一 模擬主軸
任務1 由變頻器構成的模擬主軸
任務2 變頻器參數(shù)設定
項目二 串行主軸
任務1 FANUC主軸電動機及主軸放大器
任務2 串行主軸報警及初始化
任務3 串行主軸配置
任務4 與主軸控制相關的PMC信號
任務5 常見故障診斷
思考題與習題

模塊八 伺服驅(qū)動故障診斷
項目一 伺服電動機及放大器
任務1 FAN-UC伺服電動機
任務2 FANUC伺服放大器及報警
任務3 伺服電動機參數(shù)初始化
項目二 伺服驅(qū)動故障診斷
任務1 模塊交換
任務2 伺服過熱報警及診斷
任務3 伺服過電流報警及診斷
任務4 伺服未準備好報警及診斷
任務5 與伺服軸相關的PMC信號
思考題與習題

模塊九 伺服系統(tǒng)故障診斷及伺服調(diào)整
項目一 伺服系統(tǒng)位置測量
任務1 有關位置測量的參數(shù)設定
任務2 串行編碼器及光柵故障診斷
任務3 回參考點故障診斷
任務4 超程故障診斷及處理
項目二 伺服系統(tǒng)性能調(diào)整
任務1 伺服系統(tǒng)控制參數(shù)
任務2 位置誤差及其報警和診斷
思考題與習題
參考文獻