公差配合與技術(shù)測(cè)量：項(xiàng)目式教材

開篇
1 課程簡(jiǎn)介
2 互換性概述
3 零件的加工精度、加工誤差和公差
4 標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)與檢測(cè)工作
5 優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系
小結(jié)
思考與練習(xí)
項(xiàng)目一 孔、軸結(jié)合的極限與配合及其尺寸檢測(cè)
任務(wù)1 用游標(biāo)卡尺、外徑千分尺測(cè)量階梯軸長(zhǎng)度、直徑和鍵槽深度
1.1 學(xué)習(xí)目標(biāo)
1.2 任務(wù)描述
1.3 任務(wù)分析
1.4 相關(guān)知識(shí)
1.4.1 基本術(shù)語及定義（GB/T1800.1 -2009）
1.4.2 標(biāo)準(zhǔn)公差
1.4.3 軸的基本偏差
1.4.4 一般公差、線性尺寸的未注公差（GB/T1804-2000）
1.4.5 檢測(cè)的基礎(chǔ)知識(shí)
1.4.6 光滑工件尺寸的檢驗(yàn)（GB/T3177-2009）
1.4.7 游標(biāo)卡尺、深度游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)、原理及使用
1.4.8 外徑千分尺的結(jié)構(gòu)、原理及使用
1.5 任務(wù)實(shí)施
1.6 “做中學(xué)”任務(wù)單
任務(wù)2 用內(nèi)徑百分表測(cè)量零件的內(nèi)孔直徑
2.1 學(xué)習(xí)目標(biāo)
2.2 任務(wù)描述
2.3 任務(wù)分析
2.4 相關(guān)知識(shí)
2.4.1 孔的基本偏差
2.4.2 百分表的結(jié)構(gòu)及測(cè)量原理
2.4.3 內(nèi)徑百分表的結(jié)構(gòu)、原理及使用
2.5 任務(wù)實(shí)施
2.6 “做中學(xué)”任務(wù)單
任務(wù)3 用機(jī)械比較儀測(cè)量軸徑
3.1 學(xué)習(xí)目標(biāo)
3.2 任務(wù)描述
3.3 任務(wù)分析
3.4 相關(guān)知識(shí)
3.4.1 機(jī)械比較儀的結(jié)構(gòu)原理及使用
3.4.2 量塊的規(guī)格及使用
3.5 任務(wù)實(shí)施
3.6 “做中學(xué)”任務(wù)單
4 拓展知識(shí)
4.1 極限制與配合制
4.2 極限與配合尺寸在圖樣上的標(biāo)注
4.3 常用公差帶及配合
4.4 公差與配合的選用
4.5 滾動(dòng)軸承的公差與配合
4.6 長(zhǎng)度計(jì)量的幾個(gè)原則
4.7 測(cè)量誤差及數(shù)據(jù)處理
4.8 立式光學(xué)計(jì)的結(jié)構(gòu)和使用
4.9 計(jì)量器具的維護(hù)保養(yǎng)
小結(jié)
思考與練習(xí)
項(xiàng)目二 幾何公差和幾何誤差檢測(cè)
任務(wù)1 用自準(zhǔn)直儀測(cè)量零件的直線度誤差
1.1 學(xué)習(xí)目標(biāo)
1.2 任務(wù)描述
1.3 任務(wù)分析
1.4 相關(guān)知識(shí)
1.4.1 幾何公差概述
1.4.2 形狀公差及其公差帶
1.4.3 直線度最小區(qū)域判別法
1.4.4 自準(zhǔn)直儀測(cè)量直線度的方法
1.5 任務(wù)實(shí)施
1.6 其他方法測(cè)量零件直線度誤差簡(jiǎn)介
1.7 “做中學(xué)”任務(wù)單
任務(wù)2 用指示表測(cè)量零件的平面度誤差
2.1 學(xué)習(xí)目標(biāo)
2.2 任務(wù)描述
……
項(xiàng)目三 表面結(jié)構(gòu)及表面粗糙度檢測(cè)
項(xiàng)目四 圓錐的公差與檢測(cè)
項(xiàng)目五 普通螺紋的公差與檢測(cè)
項(xiàng)目六 直齒圓柱齒輪的公差與檢測(cè)（GB/T10095-2008）
附錄
參考文獻(xiàn)