機械制造工藝及夾具（任務驅動模式）

前言

項目1典型零件機械加工工藝規(guī)程編制
任務1軸類零件機械加工工藝規(guī)程編制1
學習目標1
任務描述1
任務分析1
相關知識2
一、軸的分類2
二、 階梯軸3
三、機械加工工藝過程及其組成6
四、生產(chǎn)綱領和生產(chǎn)類型的劃分8
五、機械加工工藝規(guī)程及其作用10
六、機械加工的工序設計14
任務實施23
一、確定轉軸的生產(chǎn)類型23
二、轉軸的工藝分析24
三、確定轉軸的材料及其毛坯24
四、選擇定位基準24
五、擬訂轉軸的機械加工工藝路線24
六、選擇加工設備及工藝裝備25
七、工序尺寸及其偏差的確定25
八、確定切削用量及工時定額27
九、編制轉軸的機械加工工藝卡及其工序卡32
思考與練習41
評價與反饋42
任務2叉架類零件機械加工工藝規(guī)程編制43
學習目標43
任務描述43
任務分析44
相關知識44
一、叉架類零件的功用及結構特征44
二、連桿的加工44
任務實施52
一、確定連桿的生產(chǎn)類型52
二、連桿的工藝分析52
三、確定連桿的材料及其毛坯53
四、擬訂連桿的機械加工工藝路線55
五、選擇各工序的定位基準56
六、選擇加工設備57
七、確定各加工表面的工序尺寸及公差58
八、選擇各工序所用的工藝裝備(夾具、刀具和量具)60
九、確定各工序的切削用量及其時間定額61
十、編制連桿的機械加工工藝卡及其工序卡63
思考與練習77
評價與反饋78
〖4〗機械制造工藝及夾具（任務驅動模式）
〖4〗〖2〗目錄任務3齒輪類零件機械加工工藝規(guī)程編制79
學習目標79
任務描述79
任務分析80
相關知識80
一、齒輪類零件的分類80
二、齒輪類零件的工藝分析80
任務實施84
一、確定齒輪的生產(chǎn)類型84
二、齒輪的工藝分析84
三、確定齒輪的材料及其毛坯85
四、選擇定位基準85
五、擬訂齒輪的機械加工工藝路線85
六、選擇加工設備及工藝裝備86
七、工序尺寸及其偏差的確定86
八、確定各工序的切削用量和基本時間88
九、編制齒輪的機械加工工藝卡及其工序卡90
思考與練習96
評價與反饋96
項目2機床夾具設計
任務4鉆床夾具設計98
學習目標98
任務描述98
任務分析99
相關知識99
一、機床夾具的基礎知識99
二、夾具設計的流程與內(nèi)容102
三、工件的定位104
四、工件的夾緊117
五、常用鉆模結構124
六、鉆套及鉆模板129
任務實施132
一、擬訂鉆模類型132
二、擬訂鉆模的結構方案132
三、繪制鉆模結構草圖135
四、校核夾具的精度135
五、繪制夾具裝配圖136
六、繪制夾具零件圖138
思考與練習138
評價與反饋142
任務5車床夾具設計144
學習目標144
任務描述144
任務分析145
相關知識145
一、車床夾具的種類和結構形式145
二、車床夾具結構設計的要點152
任務實施155
一、擬訂夾具結構方案155
二、校核夾具的精度159
三、繪制夾具裝配圖160
四、繪制夾具零件圖161
思考與練習161
評價與反饋164
任務6銑床夾具設計165
學習目標165
任務描述165
任務分析166
相關知識166
一、銑床夾具的種類和結構形式166
二、銑床夾具的設計要點170
任務實施175
一、擬訂夾具的結構方案175
二、校核夾具的精度178
三、繪制夾具裝配圖179
四、繪制夾具零件圖181
思考與練習181
評價與反饋185
參考文獻186