金屬材料鑄輾成形工藝組織演變研究

第1章  引論 1
1.1  金屬環(huán)件短流程鑄輾復(fù)合精確成形工藝的研究現(xiàn)狀 2
1.1.1  金屬環(huán)件短流程鑄輾復(fù)合精確成形工藝 2
1.1.2  國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 6
1.2  金屬熱加工過程微觀組織演變的研究進展 10
1.2.1  熱加工過程微觀組織演變研究與發(fā)展 10
1.2.2  介觀尺度微觀組織模擬方法的研究進展 13
1.2.3  晶粒拓撲結(jié)構(gòu)模型的研究進展 19
1.3  本書的研究內(nèi)容 28
第2章  鑄態(tài)42CrMo鋼正回火后熱壓縮實驗研究 31
2.1  實驗材料和方法 32
2.2  鑄態(tài)42CrMo鋼流變應(yīng)力模型 34
2.2.1  熱壓縮實驗結(jié)果 34
2.2.2  流變應(yīng)力模型的建立 36
2.2.3  流變應(yīng)力模型參數(shù)確定 38
2.3  流變應(yīng)力模型的驗證 54
2.4  本章小結(jié) 56
第3章  晶粒長大與動態(tài)再結(jié)晶元胞自動機模型 58
3.1  元胞自動機法 59
3.2  晶粒長大CA模型 67
3.2.1  晶粒長大CA模型的建立 68
3.2.2  模擬實驗與結(jié)果分析 73
3.3  動態(tài)再結(jié)晶CA模型 79
3.3.1  理論模型 79
3.3.2  動態(tài)再結(jié)晶CA模型的建立 82
3.3.3  模擬實驗與結(jié)果分析 92
3.4  本章小結(jié) 104
第4章  亞動態(tài)再結(jié)晶與靜態(tài)再結(jié)晶元胞自動機模型 106
4.1  雙道次熱壓縮實驗 107
4.1.1  亞動態(tài)再結(jié)晶流變應(yīng)力曲線 108
4.1.2  靜態(tài)再結(jié)晶流變應(yīng)力曲線 108
4.2  CA理論模型 110
4.3  CA模型的建立 113
4.4  模擬實驗與結(jié)果分析 116
4.5  本章小結(jié) 122
第5章  金屬環(huán)件鑄輾復(fù)合成形工藝宏微觀跨尺度建模與仿真 124
5.1  環(huán)形鑄坯熱輾擴成形的有限元模型 125
5.1.1  構(gòu)建宏觀模型主要流程 126
5.1.2  宏觀有限元模型的建立 127
5.2  宏微觀邊界條件 130
5.2.1  跟蹤點的選取 130
5.2.2  VUMAT子程序流程 131
5.3  環(huán)形鑄坯熱輾擴成形的微觀組織演變模型 132
5.4  模擬實驗與結(jié)果分析 134
5.4.1  宏觀物理場量模擬 134
5.4.2  微觀組織演變的CA模擬 138
5.5  工業(yè)試驗驗證與組織性能分析 143
5.5.1  軸承套圈的輾擴試驗 143
5.5.2  軸承套圈的組織性能分析 145
5.6  本章小結(jié) 146
參考文獻 148