第1章氣壓傳動技術(shù)概述1
1.1氣壓傳動系統(tǒng)的工作原理與組成1
1.1.1氣壓傳動系統(tǒng)的工作原理1
1.1.2氣壓傳動系統(tǒng)的組成1
1.2氣壓傳動的特點2
1.2.1氣壓傳動的優(yōu)點2
1.2.2氣壓傳動的缺點3
1.2.3氣動控制與其他控制的性能比較3
1.3氣動系統(tǒng)應(yīng)用注意事項3
1.3.1防止產(chǎn)生冷凝液3
1.3.2避免流量不足5
1.3.3防止凍結(jié)6
1.3.4注意潤滑6
1.3.5防止產(chǎn)生油泥8
1.4氣壓傳動的應(yīng)用與發(fā)展8
1.4.1氣壓傳動的應(yīng)用8
1.4.2氣壓傳動的發(fā)展趨勢9
第2章氣源裝置10
2.1壓縮空氣站10
2.1.1壓縮空氣站的組成10
2.1.2空氣壓縮機11
2.1.3耗氣量與空壓機匹配關(guān)系分析實例13
2.2氣源凈化裝置17
2.2.1后冷卻器17
2.2.2除油器17
2.2.3儲氣罐18
2.2.4空氣干燥器18
2.2.5XF100型空壓機氣源凈化處理裝置改進設(shè)計實例19
2.2.6壓縮空氣凈化的解決方案21
2.3車間氣源裝置綜合設(shè)計選型實例21
2.3.1空壓機供應(yīng)能力的確定21
2.3.2空壓機及附屬設(shè)備的選擇原則22
2.3.3氣體消耗量計算23
2.3.4主要設(shè)備及附件選擇23
2.3.5施工要求25
第3章氣動控制閥與氣動回路26
3.1方向控制閥與方向控制回路 26
3.1.1方向控制閥26
3.1.2方向控制回路30
3.2壓力控制閥與壓力控制回路30
3.2.1減壓閥與控制回路31
3.2.2溢流閥與控制回路33
3.2.3順序閥與控制回路34
3.3流量控制閥與速度控制回路35
3.3.1流量控制閥 35
3.3.2速度控制回路36
3.4其他常用氣動回路36
3.4.1安全保護回路36
3.4.2往復(fù)動作回路37
3.4.3延時回路37
3.5氣動邏輯控制閥及回路38
3.5.1邏輯控制概述38
3.5.2氣動邏輯元件的分類38
3.5.3主要邏輯元件39
3.5.4基于氣動邏輯元件的多汽缸順序動作控制回路設(shè)計43
3.6閥島及應(yīng)用45
3.6.1閥島概況45
3.6.2閥島的安裝控制方式47
3.6.3閥島在卷煙機械中應(yīng)用實例50
3.7氣動比例/伺服控制技術(shù)52
3.7.1比例控制閥52
3.7.2伺服控制閥54
3.7.3氣動數(shù)字控制閥55
3.7.4比例／伺服控制系統(tǒng)的基本構(gòu)成57
3.7.5控制閥的選用58
3.7.6氣動控制系統(tǒng)典型應(yīng)用59
3.7.7氣動機器人關(guān)節(jié)位置伺服系統(tǒng)設(shè)計實例60
第4章汽缸與氣動馬達63
4.1汽缸63
4.1.1汽缸的分類63
4.1.2汽缸的選用66
4.1.3汽缸的密封66
4.1.4汽缸的拆卸與檢修70
4.2氣動馬達71
4.2.1氣動馬達的特點71
4.2.2常用氣動馬達及應(yīng)用范圍72
第5章氣動輔件與管路75
5.1氣動輔件75
5.1.1過濾器75
5.1.2自動排污器76
5.1.3油霧器77
5.1.4消聲器79
5.1.5轉(zhuǎn)換器80
5.2氣動系統(tǒng)管路80
5.2.1氣動系統(tǒng)管路主要涉及因素80
5.2.2管路連接的方法和注意事項83
5.2.3管道系統(tǒng)的管理84
第6章氣動系統(tǒng)設(shè)計基本程序與方法85
6.1概述85
6.2明確設(shè)計依據(jù)和工作要求86
6.2.1掌握裝置規(guī)格86
6.2.2選定執(zhí)行器的機能88
6.2.3確定回路壓力89
6.2.4決定循環(huán)時間90
6.2.5系統(tǒng)的安全要求91
6.3設(shè)計氣動回路91
6.3.1決定回路的控制方式91
6.3.2設(shè)計控制回路92
6.3.3氣動自動步進送料器回路設(shè)計實例94
6.3.4載人絞車氣動回路設(shè)計實例95
6.3.5氣動程序控制回路的畫法97
6.3.6基本單元及障礙信號99
6.3.7障礙信號的判別99
6.3.8障礙信號的排除101
6.3.9多汽缸多往復(fù)氣動回路設(shè)計實例105
6.4確定氣動元件及配管109
6.4.1概述109
6.4.2確定氣動執(zhí)行元件的使用工作條件110
6.4.3計算執(zhí)行元件的尺寸和選擇執(zhí)行元件的型號110
6.4.4檢查汽缸的緩沖性能112
6.4.5計算控制元件的合成流通能力（有效截面積）113
6.4.6選擇控制元件113
6.4.7檢查汽缸動作時間115
6.4.8選擇氣動三聯(lián)件116
6.4.9選擇壓縮機116
6.4.10氣動系統(tǒng)設(shè)計實例116
6.5確定空氣凈化水平119
6.5.1氣動系統(tǒng)壓縮空氣質(zhì)量問題119
6.5.2對氣動系統(tǒng)壓縮空氣的要求120
6.6設(shè)計氣源站120
6.6.1計算工廠壓縮空氣消費量120
6.6.2相關(guān)元件設(shè)計與選擇121
6.7系統(tǒng)的噪聲控制121
6.7.1噪聲源的種類121
6.7.2噪聲的對策121
6.8設(shè)計氣動電控系統(tǒng)123
6.8.1可編程控制器概述123
6.8.2自動輸送裝置氣動PLC系統(tǒng)設(shè)計實例127
6.8.3高精度機械手氣動及電控系統(tǒng)設(shè)計實例129
6.8.4控制箱的設(shè)計134
6.9注意事項134
6.9.1氣源處理元件和管道安裝134
6.9.2氣動系統(tǒng)設(shè)計圖紙繪制135
6.9.3特殊情況的處理135
第7章氣動系統(tǒng)設(shè)計開發(fā)技術(shù)策略136
7.1在探索與改進中逐步形成與完善技術(shù)方案136
7.1.1策略概述136
7.1.2滴灌帶生產(chǎn)線的設(shè)計與改進137
7.1.3釘角機的研制和調(diào)試138
7.1.4氣動增壓系統(tǒng)的設(shè)計與仿真140
7.1.510擋變速器用氣動助力器的設(shè)計144
7.2通過類比、模仿和借鑒簡化設(shè)計過程146
7.2.1策略概述146
7.2.2旋轉(zhuǎn)汽缸氣動馬達性能參數(shù)相似設(shè)計計算146
7.2.3類人仿生機械手的設(shè)計152
7.2.4精軋機氣動系統(tǒng)國產(chǎn)化改造155
7.3從多種方案中選出好的方案159
7.3.1策略概述159
7.3.2氣液聯(lián)動伺服糾偏系統(tǒng)的設(shè)計160
7.3.3氣電智能立體倉庫的設(shè)計161
7.3.4采用模糊PID技術(shù)實現(xiàn)氣動比例位置系統(tǒng)優(yōu)化控制163
7.3.5雷管裝填線氣動控制系統(tǒng)的優(yōu)化168
7.4通過適當途徑繞開技術(shù)難點173
7.4.1策略概述173
7.4.2板坯二次火焰切割機氣動系統(tǒng)的改進174
7.4.3測試設(shè)備氣動標桿的設(shè)計176
7.4.4模塊化氣動元件性能測試平臺設(shè)計開發(fā)178
7.5簡化與突出重點183
7.5.1策略概述183
7.5.2氣動壓力機構(gòu)的設(shè)計開發(fā)183
7.5.3氣動聯(lián)動擋車設(shè)施控制裝置的創(chuàng)新應(yīng)用188
7.5.4ZW7型卷紙機氣動系統(tǒng)的改進設(shè)計189
7.6注重系統(tǒng)的可靠性191
7.6.1策略概述191
7.6.2分裝氣控系統(tǒng)可靠性問題及解決實例192
參考文獻195
鄂公網(wǎng)安備 42010302001612號 