汽車制造質(zhì)量管理

序
前言
第1章質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識1
1.1概述2
1.1.1質(zhì)量和顧客滿意2
1.1.2質(zhì)量管理發(fā)展史2
1.2質(zhì)量4
1.2.1質(zhì)量的概念4
1.2.2質(zhì)量特性5
1.2.3質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)的過程6
1.3質(zhì)量管理7
1.3.1質(zhì)量管理理論7
1.3.2全面質(zhì)量管理11
1.4質(zhì)量管理基礎(chǔ)13
1.4.1質(zhì)量責任制13
1.4.2質(zhì)量控制計劃14
1.4.3質(zhì)量方針和質(zhì)量目標14
1.4.4計量管理14
1.4.5標準化管理14
1.4.6質(zhì)量信息管理15
1.4.7質(zhì)量教育與培訓(xùn)16
1.4.8質(zhì)量管理工具16
本章小結(jié)23
復(fù)習思考題24
第2章質(zhì)量管理體系25
2.1質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)知識26
2.1.1質(zhì)量管理體系概述26
2.1.2基本術(shù)語27
2.1.3質(zhì)量管理體系要素27
2.1.4質(zhì)量管理體系構(gòu)筑31
2.1.5質(zhì)量管理體系審核41
2.2ISO 9000與TS1694950
2.2.1ISO 9000概述50
2.2.2TS16949概述52
本章小結(jié)56
復(fù)習思考題57
第3章零部件質(zhì)量管理70
3.1零部件質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識70
3.1.1零部件質(zhì)量管理概述70
3.1.2開發(fā)階段的零件質(zhì)量管理73
3.1.3量產(chǎn)階段的零件質(zhì)量管理74
3.2不合格品管理80
3.2.1不合格品管理概述80
3.2.2不合格品的處理流程82
3.2.3案例說明及再發(fā)防止84
本章小結(jié)86
復(fù)習思考題87
第4章汽車制造過程質(zhì)量管理88
4.1汽車制造過程質(zhì)量管理概述90
4.1.1生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的主要工作內(nèi)容90
4.1.2制造過程的質(zhì)量管理要點93
4.1.3汽車生產(chǎn)流程與質(zhì)量管理94
4.1.4生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理職能96
4.1.5標準作業(yè)97
4.2過程質(zhì)量管理99
4.2.1過程和過程質(zhì)量的概念99
4.2.2過程質(zhì)量的控制方法99
4.2.3過程能力評估102
4.2.4過程評審108
4.3精度質(zhì)量管理109
4.3.1精度質(zhì)量管理概述109
4.3.2車身精度管理110
4.3.3監(jiān)測裝置管理117
本章小結(jié)118
復(fù)習思考題119
第5章整車質(zhì)量管理120
5.1整車質(zhì)量檢查121
5.1.1整車質(zhì)量檢查概述121
5.1.2整車質(zhì)量評審122
5.1.3整車質(zhì)量評審規(guī)范124
5.1.4不合格車輛的處理128
5.2CCC認證管理129
5.2.1CCC認證的含義129
5.2.2CCC認證步驟131
5.2.3產(chǎn)品認證證書及認證標志的頒發(fā)及使用134
5.2.4獲證后跟蹤檢查和監(jiān)督管理134
5.3汽車召回管理135
5.3.1汽車召回管理概述136
5.3.2召回的幾個關(guān)鍵詞138
5.3.3召回實施138
5.3.4國外汽車召回的情況介紹141
5.4汽車三包政策143
5.4.1汽車三包政策概述146
5.4.2案例討論147
本章小結(jié)147
復(fù)習思考題148
第6章質(zhì)量改進149
6.1質(zhì)量改進概述150
6.1.1質(zhì)量改進的概念及意義151
6.1.2質(zhì)量改進的步驟和內(nèi)容152
6.1.3質(zhì)量改進的組織與推進156
6.1.4作業(yè)人員要積極參加質(zhì)量改進158
6.2質(zhì)量管理小組活動159
6.2.1質(zhì)量管理小組活動概述160
6.2.2質(zhì)量管理小組的組建161
6.2.3質(zhì)量管理小組活動的步驟163
6.2.4質(zhì)量管理小組活動成果174
6.35S活動177
6.3.15S概述177
6.3.2整理、整頓、清掃178
6.3.3清潔和自律180
6.3.4現(xiàn)場開展5S活動的方法181
6.3.55S圖例集183
本章小結(jié)193
復(fù)習思考題193
參考文獻195