ERP原理與應(yīng)用教程（第2版）

第1章 初識ERP
1.1 財富、制造業(yè)和競爭
1.2 制造業(yè)悖論——一些難解而又必須解的問題
1.3 制造業(yè)基本方程和MRP
1.4 ERP能夠做什么
1.5 ERP實(shí)施的可靠路線
1.6 實(shí)施應(yīng)用ERP，全面提高企業(yè)管理水平
1.7 ERP及相關(guān)名詞簡析
思考題
習(xí)題
第2章 管理需求推動ERP的發(fā)展
2.1 早期庫存管理引發(fā)的訂貨點(diǎn)法
2.2 復(fù)雜物料需求帶來的時段式MRP
2.2.1 時段式MRP和訂貨點(diǎn)法的區(qū)別
2.2.2 時段式MRP系統(tǒng)的前提條件和基本假設(shè)
2.2.3 MRP的數(shù)據(jù)處理過程
2.3 物料與生產(chǎn)管理集成的閉環(huán)MRP
2.4 生產(chǎn)與財務(wù)管理一體化的MRPⅡ
2.5 集成企業(yè)內(nèi)部和外部信息的ERP
思考題
習(xí)題
第3章 ERP為企業(yè)帶來的效益
3.1 定量的效益
3.2 定性的效益—— 更深層次的效益
3.3 來自用戶的信息
思考題
習(xí)題
第4章 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)——企業(yè)運(yùn)營的關(guān)鍵
4.1 物料主文件
4.2 物料清單
4.2.1 物料清單概述
4.2.2 物料清單的準(zhǔn)確性
4.2.3 物料清單的報告形式
4.3 工作中心
4.4 工藝路線
4.5 提前期
4.6 庫存記錄
4.7 供應(yīng)商主文件和客戶主文件
4.8 初始數(shù)據(jù)環(huán)境的建立
思考題
習(xí)題
第5章 物料管理——企業(yè)運(yùn)營的基礎(chǔ)
5.1 物料管理概述
5.2 庫存目的和成本
5.2.1 庫存目的
5.2.2 庫存成本
5.3 訂貨批量
5.3.1 確定訂貨批量的方法
5.3.2 批量調(diào)整因子
5.4 安全庫存和安全提前期
5.4.1 安全庫存概述
5.4.2 如何設(shè)置安全庫存
5.4.3 安全提前期
5.5 庫存準(zhǔn)確度
5.5.1 庫存準(zhǔn)確度的概念
5.5.2 如何達(dá)到必要的庫存準(zhǔn)確度
5.6 ABC分析和循環(huán)盤點(diǎn)
5.6.1 ABC分析
5.6.2 循環(huán)盤點(diǎn)
思考題
習(xí)題
第6章 需求管理——企業(yè)運(yùn)營的源頭
6.1 預(yù)測
6.1.1 為什么要預(yù)測
6.1.2 預(yù)測的特征
6.1.3 收集和準(zhǔn)備數(shù)據(jù)
6.1.4 預(yù)測技術(shù)
6.2 客戶訂單管理
6.2.1 客戶訂單錄入
6.2.2 客戶訂單分析
6.2.3 預(yù)測消耗邏輯
6.2.4 獨(dú)立需求作為MRP系統(tǒng)的輸入
6.3 分銷系統(tǒng)
6.3.1 分銷系統(tǒng)的目標(biāo)
6.3.2 分銷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和分銷中心位置的選擇
6.3.3 分銷需求計劃
6.3.4 分銷資源計劃
思考題
習(xí)題
第7章 經(jīng)營規(guī)劃和銷售與運(yùn)營規(guī)劃——企業(yè)運(yùn)營的核心
7.1 企業(yè)愿景、競爭力和ERP計劃層次
7.2 經(jīng)營規(guī)劃
7.3 銷售與運(yùn)營規(guī)劃
7.3.1 供需平衡是企業(yè)運(yùn)營的基本定律
7.3.2 供需失衡的一個案例
7.3.3 銷售與運(yùn)營規(guī)劃及其作用
7.3.4 制定銷售與運(yùn)營規(guī)劃的策略
7.3.5 銷售與運(yùn)營規(guī)劃報告
7.3.6 制定銷售與運(yùn)營規(guī)劃的流程
7.3.7 銷售與運(yùn)營規(guī)劃的評估——資源需求計劃
7.3.8 銷售與運(yùn)營規(guī)劃和軟件系統(tǒng)
思考題
習(xí)題
第8章 主生產(chǎn)計劃——企業(yè)運(yùn)營的核心
8.1 主生產(chǎn)計劃基本原理
8.1.1 什么是主生產(chǎn)計劃
8.1.2 為什么要制定主生產(chǎn)計劃
8.1.3 主生產(chǎn)計劃的對象
8.1.4 主生產(chǎn)計劃方式
8.1.5 訂單及其生命周期
8.1.6 主生產(chǎn)計劃矩陣
8.1.7 主生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的行為建議信息
8.1.8 如何編制主生產(chǎn)計劃
8.1.9 主生產(chǎn)計劃的維護(hù)和控制
8.1.10 關(guān)于主生產(chǎn)計劃的綜合案例分析
8.1.11 主生產(chǎn)計劃的度量
8.2 粗能力計劃
8.2.1 什么是粗能力計劃
8.2.2 能力清單
8.2.3 粗能力計劃的計算
8.3 計劃物料清單
8.3.1 為什么需要計劃物料清單
8.3.2 物料清單中的虛項(xiàng)
8.3.3 產(chǎn)品族物料清單
8.3.4 模塊化物料清單
8.3.5 物料清單的重構(gòu)
8.4 主生產(chǎn)計劃和最終裝配計劃
8.5 兩級主生產(chǎn)計劃
8.6 關(guān)于主生產(chǎn)計劃員的一個案例
思考題
習(xí)題
第9章 物料需求計劃——企業(yè)運(yùn)營的核心
9.1 MRP的輸入信息
9.2 MRP的計算過程
9.3 MRP的運(yùn)行方式
9.4 MRP的重排假設(shè)
9.5 需求反查
9.6 MRP的主要輸出信息
思考題
習(xí)題
第10章 能力需求計劃——企業(yè)運(yùn)營的核心
10.1 能力的概念
10.2 工廠日歷
10.3 生產(chǎn)排產(chǎn)方法
10.4 常用的排產(chǎn)方法——向后排產(chǎn)和無限負(fù)荷
10.5 編制工作中心負(fù)荷報告
10.6 分析結(jié)果并反饋調(diào)整
10.7 能力需求計劃的控制
思考題
習(xí)題
第11章 采購作業(yè)管理——增值從這里開始
11.1 采購作業(yè)管理的工作內(nèi)容
11.2 供應(yīng)商計劃
11.3 供應(yīng)商談判
11.4 覆蓋外部工序的采購訂單的控制
思考題
習(xí)題
第12章 生產(chǎn)活動控制——增值在這里實(shí)現(xiàn)
12.1 制造業(yè)生產(chǎn)類型
12.1.1 車間任務(wù)型生產(chǎn)
12.1.2 重復(fù)生產(chǎn)
12.1.3 流程型生產(chǎn)
12.2 車間作業(yè)管理
12.2.1 車間作業(yè)管理的工作內(nèi)容
12.2.2 工序優(yōu)先級的確定
12.2.3 派工單
12.3 重復(fù)生產(chǎn)管理
12.4 流程制造業(yè)生產(chǎn)管理
12.4.1 流程制造業(yè)生產(chǎn)管理的特性
12.4.2 流程排產(chǎn)
12.4.3 流程制造業(yè)ERP系統(tǒng)功能特性
思考題
習(xí)題
第13章 財務(wù)管理和成本管理
13.1 財務(wù)管理
13.1.1 財務(wù)管理業(yè)務(wù)概述
13.1.2 ERP系統(tǒng)財務(wù)管理功能概述
13.1.3 ERP系統(tǒng)中財務(wù)管理業(yè)務(wù)流程
13.2 成本管理
13.2.1 成本管理的基本概念
13.2.2 ERP系統(tǒng)中的成本計算
13.2.3 成本差異分析
思考題
習(xí)題
第14章 ERP轉(zhuǎn)變企業(yè)的經(jīng)營機(jī)制
14.1 市場銷售工作的轉(zhuǎn)變
14.2 生產(chǎn)管理的轉(zhuǎn)變
14.3 采購管理的轉(zhuǎn)變
14.4 財務(wù)管理的轉(zhuǎn)變
14.5 工程技術(shù)管理的轉(zhuǎn)變
思考題
習(xí)題
第15章 ERP軟件系統(tǒng)選型
15.1 自行開發(fā)還是購買現(xiàn)成的商品軟件
15.2 商品軟件的選型
15.2.1 選擇商品軟件的原則
15.2.2 選擇商品軟件的方法
15.2.3 簽訂合同
15. 3 控制對軟件的修改
思考題
習(xí)題
第16章 ERP的實(shí)施與運(yùn)行管理
16.1 企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)的作用
16.2 ERP實(shí)施的關(guān)鍵因素和時間框架
16.3 ERP實(shí)施的可靠路線
16.3.1 ERP實(shí)施的三個階段
16.3.2 ERP實(shí)施的可靠路線
16.4 工作方針和工作規(guī)程
16.5 ERP實(shí)施過程中的檢測
16.6 ERP的運(yùn)行管理
16.7 實(shí)施應(yīng)用ERP的十大忠告
思考題
習(xí)題
第17章 ERP實(shí)施應(yīng)用評估方法——Oliver Wight優(yōu)秀企業(yè)業(yè)績A級檢測表
17.1 Oliver Wight優(yōu)秀企業(yè)業(yè)績A級檢測表的發(fā)展
17.2 第2版ABCD檢測表及其使用方法
17.3 第6版 Oliver Wight優(yōu)秀企業(yè)業(yè)績A級檢測表
17.4 如何應(yīng)用第6版 Oliver Wight優(yōu)秀企業(yè)業(yè)績A級檢測表
17.5 Oliver Wight公司的認(rèn)證
思考題
習(xí)題
第18章 ERP實(shí)施應(yīng)用案例
18.1 企業(yè)概況
18.2 ERP軟件系統(tǒng)的選型
18.3 ERP在ABC公司的實(shí)施
18.3.1 實(shí)施概述
18.3.2 實(shí)施組織
18.3.3 實(shí)施計劃
18.3.4 教育和培訓(xùn)
18.3.5 項(xiàng)目公約
18.3.6 業(yè)務(wù)流程分析和優(yōu)化
18.3.7 工作方針和工作規(guī)程
18.3.8 原型測試和會議室試點(diǎn)
18.3.9 系統(tǒng)切換
18.3.10 實(shí)施體會
18.4 ERP在ABC公司的應(yīng)用情況以及帶來的變化
18.4.1 ERP在ABC公司的應(yīng)用情況
18.4.2 ERP系統(tǒng)的實(shí)施應(yīng)用為ABC公司帶來的變化
思考題
第19章 ERP的相關(guān)論題
19.1 及時生產(chǎn)（JIT）
19.1.1 概述
19.1.2 需求拉動和看板管理
19.1.3 供應(yīng)商業(yè)績
19.1.4 縮短機(jī)器準(zhǔn)備時間，減少加工批量
19.1.5 單元生產(chǎn)
19.1.6 軟件
19.1.7 JIT沒有特定的起點(diǎn)，更沒有終點(diǎn)
19.2 全面質(zhì)量管理（TQM）
19.2.1 概述
19.2.2 今天的制造業(yè)在質(zhì)量方面還需作出多大改善
19.2.3 用戶至上的觀念
19.2.4 更廣泛的質(zhì)量觀點(diǎn)
19.2.5 質(zhì)量和成本的關(guān)系
19.2.6 時間和批量對質(zhì)量的影響
19.2.7 全面質(zhì)量管理的4根支柱
19.3 計算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）
19.3.1 CIM和CIMS
19.3.2 實(shí)施CIMS的效益
19.3.3 CIMS的核心在于集成
19.3.4 CIMS的構(gòu)成
19.3.5 CIMS的實(shí)施
19.4 供應(yīng)鏈管理（SCM）
19.4.1 什么是供應(yīng)鏈
19.4.2 什么是供應(yīng)鏈管理
19.4.3 供應(yīng)鏈管理的信息技術(shù)支持
19.4.4 供應(yīng)鏈績效評估
19.4.5 ERP系統(tǒng)向供應(yīng)鏈管理的擴(kuò)展
19.5 電子商務(wù)
19.5.1 概述
19.5.2 電子商務(wù)的特點(diǎn)
19.5.3 電子商務(wù)的流程
19.5.4 基于電子商務(wù)的供應(yīng)鏈模式
19.6 客戶關(guān)系管理（CRM）
19.6.1 CRM的概念
19.6.2 CRM的功能
19.6.3 CRM的體系結(jié)構(gòu)
19.6.4 CRM的實(shí)施
19.7 企業(yè)流程重組（BPR）
19.7.1 企業(yè)管理面對新的形勢
19.7.2 兩種企業(yè)觀
19.7.3 BPR的概念
19.7.4 不合理的業(yè)務(wù)流程比比皆是
19.7.5 BPR的確有效
19.7.6 什么樣的公司要做BPR
19.7.7 把握企業(yè)流程重組的機(jī)會
19.7.8 BPR，誰主沉浮
19.7.9 企業(yè)流程重組的實(shí)施過程
19.7.10 企業(yè)流程重組的一點(diǎn)體會
思考題
附錄 常用名詞解釋
參考文獻(xiàn)