數(shù)控機(jī)床電氣控制（第二版）

第1章 數(shù)控機(jī)床電氣控制概述
1.1 數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的組成及特點(diǎn)
1.1.1 數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的組成
1.1.2 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)
1.2 數(shù)控機(jī)床的分類及性能指標(biāo)
1.2.1 數(shù)控機(jī)床的分類
1.2.2 數(shù)控機(jī)床的性能指標(biāo)
1.3 數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)發(fā)展
1.3.1 數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)
1.3.2 伺服系統(tǒng)的發(fā)展
1.4 數(shù)控機(jī)床自動(dòng)控制基礎(chǔ)
1.4.1 自動(dòng)控制系統(tǒng)
1.4.2 自動(dòng)控制系統(tǒng)控制方式
思考題及習(xí)題
第2章 數(shù)控機(jī)床常用低壓電器、執(zhí)行電器及檢測(cè)裝置
2.1 控制、保護(hù)電器
2.1.1 熔斷器
2.1.2 低壓斷路器
2.1.3 主令電器
2.1.4 繼電接觸器
2.2 執(zhí)行電器
2.2.1 電磁閥
2.2.2 三相異步電動(dòng)機(jī)
2.2.3 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)
2.2.4 交流伺服電動(dòng)機(jī)
2.3 檢測(cè)裝置與技術(shù)
2.3.1 檢測(cè)系統(tǒng)的組成
2.3.2 測(cè)量的方法
2.3.3 檢測(cè)系統(tǒng)的基本特性
2.3.4 光電編碼器
2.3.5 光柵測(cè)量裝置
2.3.6 感應(yīng)同步器
2.3.7 旋轉(zhuǎn)變壓器
2.3.8 磁柵位移傳感器
思考題及習(xí)題
第3章 數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的基本環(huán)節(jié)和基本電路
3.1 電氣控制系統(tǒng)的基本環(huán)節(jié)
3.1.1 點(diǎn)動(dòng)環(huán)節(jié)
3.1.2 長(zhǎng)動(dòng)與自鎖環(huán)節(jié)
3.1.3 正反轉(zhuǎn)與互鎖環(huán)節(jié)
3.1.4 多地控制環(huán)節(jié)
3.1.5 順序控制環(huán)節(jié)
3.1.6 保護(hù)環(huán)節(jié)
3.2 電氣控制系統(tǒng)的基本電路
3.2.1 三相籠型異步電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)控制電路
3.2.2 三相籠型異步電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)控制電路
3.2.3 三相籠型異步電動(dòng)機(jī)的調(diào)速控制電路
思考題及習(xí)題
第4章 普通機(jī)床電氣控制
4.1 機(jī)床電氣識(shí)圖的一般知識(shí)
4.1.1 電氣制圖與識(shí)圖的相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
4.1.2 機(jī)床電氣控制電路圖類型及其識(shí)讀
4.1.3 機(jī)床電氣控制線路分析基礎(chǔ)
4.2 普通臥式車床結(jié)構(gòu)及電氣控制
4.2.1 普通臥式車床的結(jié)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)形式及其拖動(dòng)方式與控制要求
4.2.2 C650車床電路圖的分析與識(shí)讀
4.3 臥式萬能銑床的結(jié)構(gòu)及電氣控制
4.3.1 臥式萬能銑床的結(jié)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)形式及其拖動(dòng)方式與控制要求
4.3.2 X62W型萬能銑床電路圖的分析與識(shí)讀
思考題及習(xí)題
第5章 機(jī)床數(shù)控裝置
5.1 機(jī)床數(shù)控裝置的結(jié)構(gòu)及工作原理
5.1.1 機(jī)床數(shù)控裝置的硬件結(jié)構(gòu)及工作原理
5.1.2 機(jī)床數(shù)控裝置的軟件結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
5.1.3 機(jī)床數(shù)控裝置系統(tǒng)軟件的工作過程
5.1.4 CNC裝置的通信接口
5.2 FANUC數(shù)控裝置
5.2.1 FANUC數(shù)控裝置概述
5.2.2 FANUC 0i/0i Mate數(shù)控裝置組成及接口定義
5.3 SIEMENS數(shù)控裝置
5.3.1 SIEMENS數(shù)控裝置概述
5.3.2 SINUMERIK數(shù)控裝置組成及接口定義
5.4 GSK（廣州數(shù)控）數(shù)控裝置
5.4.1 GSK數(shù)控裝置概述
5.4.2 GSK數(shù)控裝置組成及接口定義
思考題及習(xí)題
第6章 數(shù)控機(jī)床驅(qū)動(dòng)裝置
6.1 數(shù)控機(jī)床驅(qū)動(dòng)裝置概況
6.1.1 數(shù)控機(jī)床驅(qū)動(dòng)裝置的類型
6.1.2 對(duì)數(shù)控機(jī)床驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的基本要求
6.2 數(shù)控機(jī)床主軸驅(qū)動(dòng)裝置
6.2.1 通用變頻器基本原理
6.2.2 通用變頻器的使用簡(jiǎn)介
6.2.3 交流伺服電動(dòng)機(jī)專用主軸驅(qū)動(dòng)裝置
6.3 數(shù)控機(jī)床進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置
6.3.1 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置
6.3.2 交流伺服電動(dòng)機(jī)進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置
思考題及習(xí)題
第7章 可編程控制器及其應(yīng)用
7.1 數(shù)控機(jī)床PLC概述
7.1.1 數(shù)控機(jī)床PLC的形式
7.1.2 數(shù)控機(jī)床PLC的控制對(duì)象
7.2 通用型可編程序控制器的基礎(chǔ)知識(shí)
7.2.1 可編程序控制器的定義
7.2.2 可編程序控制器的應(yīng)用范圍
7.2.3 可編程序控制器的分類
7.2.4 可編程控制器的主要特點(diǎn)
7.2.5 通用型PLC主要性能指標(biāo)
7.2.6 通用型PLC系統(tǒng)的軟硬件組成
7.2.7 PLC的編程語言
7.2.8 PLC的工作原理
7.3 S7系列可編程序控制器
7.3.1 S7.2 00系列PLC的組成
7.3.2 S7.3 00系列PLC的組成及編址
7.3.3 S7系列PLC的指令系統(tǒng)
7.3.4 S7系列PLC應(yīng)用舉例（PLC在機(jī)械手控制系統(tǒng)中的應(yīng)用）
7.4 FANUC數(shù)控系統(tǒng)PMC
7.4.1 FANUC數(shù)控系統(tǒng)PMC概述
7.4.2 FANUC數(shù)控系統(tǒng)PMC的基本指令和功能指令
7.4.3 FANUC數(shù)控系統(tǒng)PMC應(yīng)用程序示例分析
7.5 SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)PMC
7.5.1 802S數(shù)控系統(tǒng)的內(nèi)外部信號(hào)聯(lián)系
7.5.2 802S PMC的編程資源和CNC的相關(guān)機(jī)床參數(shù)
7.5.3 802S數(shù)控車床PMC應(yīng)用程序示例
思考題及習(xí)題
第8章 數(shù)控系統(tǒng)的綜合應(yīng)用
8.1 普通機(jī)床的數(shù)控化改造示例
8.2 中、高頻淬火裝置控制系統(tǒng)的數(shù)控化改造示例
8.3 液壓油缸環(huán)縫自動(dòng)焊接設(shè)備的數(shù)控化設(shè)計(jì)示例
思考題及習(xí)題
參考文獻(xiàn)