低碳烯烴催化技術基礎

第1章 緒論
1.1 低碳烯烴制備技術的現狀及面臨的挑戰(zhàn)
1.1.1 低碳烯烴制備技術的現狀
1.1.2 低碳烯烴制備技術所面臨的挑戰(zhàn)
1.2 低碳烯烴制備技術的演變及發(fā)展
1.2.1 低碳烯烴制備技術第一階段
1.2.2 低碳烯烴制備技術第二階段
1.2.3 低碳烯烴制備技術第三階段
1.3 綠色、節(jié)能低碳烯烴制備技術
1.3.1 輕石腦油催化裂解
1.3.2 乙烯／丁烯歧化轉化
1.3.3 低碳烷烴脫氫
1.3.4 甲醇制烯烴
1.4 展望
參考文獻
第2章 輕石腦油裂解反應及催化劑
2.1 前言
2.2 高性能的催化裂解催化劑
2.2.1 分子篩孔結構與酸度的影響
2.2.2 小晶粒與原位晶化ZSM -5的催化裂解性能
2.2.3 催化裂解催化劑的水熱穩(wěn)定性
2.2.4 高水熱穩(wěn)定催化劑的結構表征
2.2.5 流化床催化裂解催化劑成型
2.3 輕石腦油裂解催化劑的反應機理研究
2.3.1 水熱處理前后催化劑的反應機理
2.3.2 催化劑失活機制和再生特性
2.3.3 輕石腦油中各典型化合物的催化裂解反應機理
2.4 小結
參考文獻
第3章 輕石腦油催化裂解反應工程基礎
3.1 輕石腦油催化裂解反應工程技術
3.1.1 固定流化床主要工藝參數影響規(guī)律
3.1.2 循環(huán)流化床工藝
3.1.3 流化床反應器及其數學模型
3.2 輕石腦油催化裂解集總反應動力學
3.2.1 集總模型的建立
3.2.2 集總反應動力學模型推導及參數計算
3.2.3 失活動力學
3.2.4 六集總反應-失活動力學模型
3.3 催化劑積炭量的在線檢測與故障診斷
3.3.1 催化劑積炭量的頻率位移模型
3.3.2 催化劑積炭量的偏最小二乘回歸模型
3.3.3 催化劑積炭量聲發(fā)射檢測的工業(yè)應用試驗
3.4 小結
參考文獻
第4章 烯烴歧化轉化催化技術
4.1 前言
4.2 1-丁烯自身歧化制己烯催化材料研究
4.2.1 W系催化劑的研制
4.2.2 Re系催化劑的研制
4.3 1-丁烯和2-丁烯交叉歧化制丙烯催化劑及反應工藝研究
4.3.1 催化劑制備及評價
4.3.2 反應工藝對催化性能的影響
4.3.3 1-丁烯和2-丁烯比例對催化性能的影響
4.3.4 長周期運行實驗
4.3.5 催化劑積炭和再生研究
4.3.6 反應產物分布
4.4 丁烯和乙烯歧化制丙烯催化劑及反應研究
4.4.1 烯烴雙鍵異構化催化劑的研制
4.4.2 烯烴歧化催化劑的研制
4.4.3 丁烯和乙烯歧化制丙烯反應性能考察
4.5 烯烴原料深度凈化的吸附材料及吸附模型
4.5.1 復合吸附劑制備及吸附性能評價
4.5.2 改性分子篩吸附用于深度脫除烯烴中二甲醚的研究
4.5.3 丙烯在離子交換NaX分子篩上的吸附熱力學研究
4.5.4 固定床吸附穿透過程模擬
4.6 小結
參考文獻
第5章 低碳烷烴脫氫催化材料及工藝
5.1 前言
5.1.1 鉑系脫氫催化材料研究進展
5.1.2 低碳烷烴脫氫反應工藝
5.2 高效烷烴脫氫催化材料
……
第6章 丙烷／異丁烷脫氫一氫氧化催化反應工程基礎
第7章 甲醇制烯烴催化新工藝