紡織產(chǎn)品設計與工藝研究

第一章　紡織品設計基本理論
第一節(jié)　紡織品的設計方法
一、創(chuàng)新設計的內(nèi)容和步驟
二、來樣設計的內(nèi)容和步驟
三、 改進設計的內(nèi)容和步驟
四、仿樣設計的內(nèi)容和步驟
第二節(jié)　紡織品設計的內(nèi)容
一、原料的設計
二、紗線規(guī)格的設計
三、織物結構的設計
四、織物物理量度的設計
五、染整工藝設計
第三節(jié)　紡織品設計發(fā)展展望
一、綠色環(huán)保紡織品
二、舒適美化紡織品
三、功能性紡織品
四、智能性紡織品
第二章　織物結構的設計方法
第一節(jié)　織物結構設計元素的確定
一、織縮率的確定
二、織物組織的確定
三、布邊結構的確定
四、密度的確定
第二節(jié)　織物設計的基本計算
一、總經(jīng)根數(shù)的計算
二、筘號及其計算
三、筘齒數(shù)的計算
四、筘幅的計算
五、用紗量的計算
六、物理指標
第三節(jié)　織物設計工藝內(nèi)容
第四節(jié)　織物生產(chǎn)工藝內(nèi)容
一、原色布生產(chǎn)
二、色織物生產(chǎn)
紡織產(chǎn)品設計與工藝研究
目錄
第三章　織物結構設計的研究成果
第一節(jié)　無梭織機布邊經(jīng)濟性與實用性分析
一、概述
二、無梭織機的布邊必須滿足的條件
三、無梭織機布邊與實用性分析
四、無梭織機布邊的經(jīng)濟性分析
第二節(jié)　紡織品設計中筘號的計算
一、引言
二、影響緯紗織縮率的主要因素
三、筘號與緯紗織縮率的關系
四、筘號的估算
第三節(jié)　經(jīng)織縮率的影響因素與其相關程度的分析
一、織縮率的影響因素
二、經(jīng)驗公式
三、實際生產(chǎn)中15種產(chǎn)品的實測結果
四、相關分析
五、結論
第四節(jié)　色織物仿樣方法探討
一、前言
二、每筘穿入數(shù)相同的產(chǎn)品條型、格型的仿制
三、每筘穿入數(shù)不同的產(chǎn)品條型、格型的仿制
四、方程法的運用
五、仿樣注意事項
第五節(jié)　織物厚度與其保暖性相關程度的探討
一、測試及結果
二、分析
三、結論
第四章　產(chǎn)品設計與生產(chǎn)實踐的研究成果
第一節(jié)　機織過濾布的設計與生產(chǎn)
一、機織過濾布的用途
二、機織過濾布纖維原料的選擇
三、機織過濾布的結構設計與生產(chǎn)
四、機織過濾布在生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問題
五、目前國內(nèi)機織過濾布的狀況
六、結論
第二節(jié)　多臂織機織制邊字牌的研究
一、字牌的分類及設計
二、邊字牌的設計
三、邊字牌的試織
四、邊字牌的生產(chǎn)
五、結語
第三節(jié)　繩帶機織物的設計與開發(fā)
一、繩帶織物的概述
二、繩帶機織物的設計
三、繩帶機織物的織造
四、現(xiàn)代機械生產(chǎn)繩帶機織物的可行性研究
第四節(jié)　棉、麻、錦綸面料的生產(chǎn)實踐
一、前言
二、產(chǎn)品規(guī)格與技術分析
三、生產(chǎn)實踐
第五節(jié)　色織腈綸膨體生產(chǎn)技術
一、產(chǎn)品工藝設計
二、紡紗工藝
三、染紗工藝
四、準備工序
五、織造工序
六、后整理工序
七、結束語
第六節(jié)　色織聚對苯二甲酸丁二醇酯滌棉彈力縐的設計與生產(chǎn)
一、前言
二、產(chǎn)品設計與規(guī)格
三、生產(chǎn)工藝與設備
四、結論
第七節(jié)　空氣變形絲織物的生產(chǎn)實踐
一、原料的選擇
二、生產(chǎn)工藝流程
三、主要生產(chǎn)工序的工藝、出現(xiàn)的問題及解決措施
四、產(chǎn)品設計要點
五、產(chǎn)品服用性能分析
第八節(jié)　色織泡泡紗的生產(chǎn)實踐
一、前言
二、滌棉泡泡紗送經(jīng)機構
三、織物組織設計與泡泡紗風格特征的關系
四、生產(chǎn)工藝情況和改進措施
第九節(jié)　亞麻織物的織造生產(chǎn)實踐
一、前言
二、亞麻織物的性能特點
三、產(chǎn)品規(guī)格
四、遇到的問題及采取的工藝技術措施
五、結束語
第十節(jié)　牛仔布的預縮整理回伸的研究
一、織物縮水的機理
二、預縮整理的方法
三、產(chǎn)品質(zhì)量控制的幾點說明
第十一節(jié)　滌棉緯長絲織物的生產(chǎn)實踐
一、織物設計與產(chǎn)品特征的關系
二、滌棉染色
三、織造緯長絲織物的關鍵和采取的措施
四、滌棉緯長絲織物的后整理
五、結束語
第十二節(jié)　色織高支府綢的設計與生產(chǎn)
一、色織府綢面料的發(fā)展趨勢
二、產(chǎn)品工藝設計
三、染色
四、準備工序
五、織造工藝
六、后整理工藝
七、常規(guī)整理、仿綢整理、液氨整理的性能對比
八、各項技術指標的比較
九、結束語
第十三節(jié)　色織滌棉細密平紋織物的生產(chǎn)實踐
一、產(chǎn)品特點
二、產(chǎn)品設計
三、工藝流程
四、工藝要點及設備
第十四節(jié)　滌粘毛三合一花呢的生產(chǎn)實踐
一、前言
二、產(chǎn)品規(guī)格
三、主要工序的參數(shù)
四、生產(chǎn)中出現(xiàn)的實際問題
第十五節(jié)　關于職業(yè)裝面料的選擇
一、面料的舒適性及影響因素
二、透氣性與穿著舒適性的關系
三、不同纖維原料與穿著舒適性的關系
四、結論
第十六節(jié)　色織中長及其與DTY交并交織織物
一、產(chǎn)品特點
二、產(chǎn)品規(guī)格舉例
三、工藝流程
四、工藝要點與設備選擇
五、建議
第十七節(jié)　威士呢的設計與生產(chǎn)
一、產(chǎn)品的風格及用途
二、產(chǎn)品規(guī)格
三、主要生產(chǎn)工藝技術
四、設計與工藝技術的創(chuàng)新
第五章　紡織企業(yè)技術處作職責與質(zhì)量控制
第一節(jié)　技術處工作職責
一、實驗室工作內(nèi)容
二、半成品質(zhì)量管理工作
三、生產(chǎn)工藝設計與管理工作
四、新產(chǎn)品試制工作
五、標準化工作
六、計量工作
七、操作工作
八、質(zhì)量分析和監(jiān)督工作
第二節(jié)　原料的質(zhì)量檢測
一、紗線的細度檢驗
二、單紗強力的測定
三、捻度的測定
四、縷紗強度與品質(zhì)指標
五、紗線的品質(zhì)評定
第三節(jié)　半成品的質(zhì)量控制
一、染色紗線的質(zhì)量控制
二、筒子的質(zhì)量控制
三、緯穗的質(zhì)量控制
四、經(jīng)軸和織軸的質(zhì)量控制
第四節(jié)　坯布的質(zhì)量控制
一、設備方面
二、工藝制訂
三、工藝管理和紀律
四、操作
五、生產(chǎn)環(huán)境
六、織物質(zhì)量的評定
第五節(jié)　常見主要織疵
一、邊不良
二、緯縮
三、跳花、跳紗、星形跳花
四、斷經(jīng)
五、經(jīng)縮
六、稀緯、密路
七、云織
第六節(jié)　生產(chǎn)計算和統(tǒng)計
一、產(chǎn)量計算
二、質(zhì)量計算
第七節(jié)　安全生產(chǎn)
一、安全設置
二、安全操作
三、假日停車注意事項
參考文獻