壓鑄工藝與模具設計（第2版）

第1章 緒論
1.1 壓鑄成形過程
1.2 金屬充填鑄型的形態(tài)
1.3 壓鑄的特點及應用范圍
1.4 壓鑄技術的發(fā)展
第2章 壓鑄合金及壓鑄件設計
2.1 壓鑄合金
2.2 壓鑄件設計
第3章 壓鑄工藝
3.1 壓力
3.2 速度
3.3 溫度
3.4 時間
3.5 壓室充滿度
3.6 壓鑄涂料
3.7 壓鑄合金的熔煉與壓鑄件的后處理
3.8 壓鑄新技術
第4章 壓鑄模與壓鑄機
4.1 壓鑄模的基本結構
4.2 壓鑄模的設計依據(jù)與步驟
4.3 壓鑄機
第5章 壓鑄模分型面設計
5.1 分型面的基本部位
5.2 分型面的基本類型
5.3 分型面的選擇原則
第6章 壓鑄模澆注系統(tǒng)及排溢系統(tǒng)設計
6.1 澆注系統(tǒng)設計
6.2 排溢系統(tǒng)設計
第7章 壓鑄模成形零件設計
7.1 成形零件的結構形式
7.2 成形零件的尺寸計算
7.3 成形零件的常用材料
第8章 壓鑄模側向抽芯機構設計
8.1 側向抽芯機構的分類及組成
8.2 抽芯力與抽芯距的確定
8.3 斜銷側向抽芯機構
8.4 彎銷側抽芯機構
8.5 斜滑塊側抽芯機構
8.6 齒輪齒條側抽芯機構
8.7 液壓側抽芯機構
8.8 其他抽芯形式
第9章 壓鑄模推出機構設計
9.1 推出機構的組成與分類
9.2 推出機構的設計要點
9.3 推桿推出機構
9.4 推管推出機構
9.5 推件板推出機構
9.6 其他推出機構
9.7 推出機構的復位與導向
第10章 壓鑄模總體設計
10.1 模體的基本類型
10.2 結構零部件的設計
10.3 壓鑄模的冷卻
10.4 壓鑄模模體的常用材料
10.5 壓鑄模典型實例
參考文獻