互換性與技術(shù)測量基礎(chǔ)

第0章緒論
0．1互換性與公差的概念
0．1．1互換性的含義
0．1．2互換性的分類
0．1．3互換性的作用
0．1．4互換性的實現(xiàn)
0．2標(biāo)準(zhǔn)化與優(yōu)先數(shù)
0．2．1標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化的概念
0．2．2標(biāo)準(zhǔn)分類
0．2．3優(yōu)先數(shù)系
0．3幾何檢測及其發(fā)展概況
習(xí)題
第1章極限與配合
1．1概述
1．2極限與配合的基本術(shù)語和定義
1．2．1有關(guān)要素和尺寸的術(shù)語和定義
1．2．2有關(guān)偏差、公差的術(shù)語和定義
1．2．3有關(guān)配合的術(shù)語和定義
1．3極限與配合國家標(biāo)準(zhǔn)的組成與特點(diǎn).1．3．1配合制
1．3．2標(biāo)準(zhǔn)公差系列
1．3．3基本偏差系列
1．3．4常用公差帶及配合
1．4尺寸公差與配合的選擇
1．4．1配合制度的選擇
1．4．2公差等級的選擇
1．4．3配合的選擇
1．5一般公差線性尺寸的未注公差
1．5．1線性尺寸的一般公差的概念
1．5．2一般公差的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)注方法
習(xí)題
第2章技術(shù)測量基礎(chǔ)
2．1測量基準(zhǔn)與量值傳遞系統(tǒng)
2．1．1長度基準(zhǔn)與量值傳遞
2．1．2角度基準(zhǔn)與量值傳遞
2．1．3量塊
2．2計量儀器和測量方法分類
2．2．1計量儀器的分類
2．2．2計量器具的基本參數(shù)
2．2．3測量方法
2．3測量誤差及處理方法
2．3．1測量誤差的概念
2．3．2測量誤差的來源
2．3．3測量誤差分類及處理方法
2．3．4測量誤差的合成
2．3．5測量精度的分類
2．4用一般計量器具測量工件
2．4．1安全裕度和驗收極限
2．4．2計量器具的選擇
習(xí)題
第3章幾何公差
3．1概述
3．1．1幾何公差的研究對象
3．1．2幾何公差的項目及其符號
3．1．3幾何公差的公差帶
3．2幾何公差的符號及標(biāo)注方法
3．2．1幾何公差的符號
3．2．2幾何公差的標(biāo)注方法
3．3形狀誤差和形狀公差
3．3．1形狀公差和公差帶
3．3．2輪廓度公差和公差帶
3．3．3形狀誤差及其評定
3．4方向、位置、跳動誤差和公差
3．4．1方向公差和公差帶
3．4．2位置公差和公差帶
3．4．3跳動公差和公差帶
3．4．4方向、位置和跳動誤差及其評定
3．5公差原則
3．5．1有關(guān)公差原則的術(shù)語及定義
3．5．2獨(dú)立原則
3．5．3相關(guān)要求
3．6幾何公差的標(biāo)準(zhǔn)和選用
3．6．1幾何公差值的標(biāo)準(zhǔn)
3．6．2未注幾何公差的規(guī)定
3．6．3幾何公差的選用
3．6．4幾何公差選擇實例
3．7幾何誤差的檢測原則
習(xí)題
第4章表面粗糙度
4．1概述
4．1．1表面粗糙度的定義
4．1．2表面粗糙度對機(jī)械零件使用性能的影響
4．2表面粗糙度的評定
4．2．1基本術(shù)語
4．2．2評定參數(shù)
4．2．3評定參數(shù)的數(shù)值規(guī)定
4．3表面粗糙度的標(biāo)注
4．3．1表面粗糙度的符號
4．3．2表面粗糙度的代號及其注法
4．3．3表面粗糙度圖樣上的標(biāo)注方法
4．4表面粗糙度的選用
4．4．1評定參數(shù)的選用
4．4．2參數(shù)值的選用
4．4．3表面粗糙度的測量
習(xí)題
第5章光滑極限量規(guī)設(shè)計
5．1概述
5．2量規(guī)的設(shè)計原則
5．2．1光滑極限量規(guī)的設(shè)計原理
5．2．2光滑極限量規(guī)的公差
5．3量規(guī)設(shè)計
5．3．1量規(guī)類型的選擇
5．3．2量規(guī)極限尺寸的計算
5．3．3量規(guī)的技術(shù)要求
習(xí)題
第6章常用結(jié)合件的互換性
6．1滾動軸承的公差與配合
6．1．1概述
6．1．2滾動軸承的分類及公差特點(diǎn)
6．1．3滾動軸承與孔和軸的配合
6．2鍵和花鍵的公差與配合
6．2．1概述
6．2．2鍵結(jié)合的互換性
6．2．3花鍵結(jié)合的互換性
6．3普通螺紋結(jié)合的互換性
6．3．1概述
6．3．2普通螺紋的公差與配合
6．3．3螺紋的檢測
6．4圓錐公差配合與測量
6．4．1概述
6．4．2圓錐的公差和配合
6．4．3錐度和角度的測量
習(xí)題
第7章圓柱齒輪公差與檢測
7．1概述
7．1．1齒輪傳動的使用要求
7．1．2影響齒輪使用要求的主要誤差
7．2齒輪精度的必檢測精度指標(biāo)及其檢測
7．2．1齒輪傳遞運(yùn)動準(zhǔn)確性的強(qiáng)制性檢測精度指標(biāo)及其檢測
7．2．2齒輪傳動平穩(wěn)性的強(qiáng)制性檢測精度指標(biāo)及其檢測
7．2．3輪齒載荷分布均勻性的強(qiáng)制性檢測精度指標(biāo)及其檢測
7．2．4評定齒輪齒厚減薄量用的側(cè)隙指標(biāo)及其檢測
7．3評定齒輪精度非強(qiáng)制性檢測精度指標(biāo)及其檢測
7．3．1齒輪徑向跳動及其檢測
7．3．2切向綜合偏差的檢測
7．3．3徑向綜合偏差的檢測
7．4齒輪坯精度與齒輪精度的評定指標(biāo)及檢測
7．4．1齒輪坯精度
7．4．2齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)及計算公式
7．4．3圓柱齒輪精度標(biāo)注
習(xí)題
第8章尺寸鏈
8．1概述
8．1．1尺寸鏈的基本概念
8．1．2尺寸鏈的分類
8．1．3尺寸鏈的建立與分析
8．1．4尺寸鏈的計算
8．2尺寸鏈的極值法計算
8．2．1極值法解(線性)尺寸鏈的基本公式
8．2．2設(shè)計計算
8．2．3校核計算
8．3尺寸鏈的概率互換法計算
8．3．1基本公式
8．3．2解尺寸鏈
習(xí)題
參考文獻(xiàn)