第一章 短纖梭織物準備工程實務
第一節(jié) 整經工程
一、整經前織物組織與分析
二、原料
三、整經方式與注意事項
第二節(jié) 漿紗工程
一、經紗上漿注意事項、分類及驗收
二、漿料調配
三、漿紗制程
第二章 長纖梭織廠的準備工程
第一節(jié) 整經工程
一、整經理論
二、整經流程
三、整經條件設定
四、計算
五、整經盤頭紗要點
第二節(jié) 漿紗工程
一、漿絲目的及流程
二、糊料及助劑
三、調漿方法
四、上漿的關鍵控制技術
五、漿紗條件設定
第三節(jié) 并經工程
一、并經目的和機械優(yōu)缺點
二、并經管理要點
第四節(jié) 穿綜筘工程
一、穿綜筘人員配置
二、注意事項
三、穿筘工程
四、穿綜扣工程其他配屬設備
第五節(jié) 存在問題及疵病原因
第三章 長纖梭織物的準備工程
第一節(jié) 織物的制造工程
一、整經工程（不上漿方式）
二、整漿工程（整經漿紗方式）
三、緯紗準備工程
第二節(jié) 織物的制造工程解說
一、整經工程（不上漿方式）
二、整經上漿工程
第四章 短纖梭織廠的生產管理
第一節(jié) 生產管理
第二節(jié) 品質管理
一、品質管理
二、檢驗
第三節(jié) 異常（重點）管理
一、瓶頸
二、三種短纖梭織機較適合的織物及特別注意事項
三、品質管，無缺點及提案改善制度的運用
四、溫濕度管理
五、短織梭織物影響印染整理加工事項
第四節(jié) 教育訓練
一、員工培訓
二、目標管理
三、零災害運動導入生產管理
四、管理電腦化
五、未來發(fā)展趨勢
第五章 梭織廠的生產管理工作
第一節(jié) 梭織廠生產管理的重要性
一、梭織界近況
二、生產管理的重點認識
第二節(jié) 生產管理實務重點研討
第三節(jié) 工廠生產管理實例
一、以噴氣織機布機生產工廠為例，必須做好的管理項目
二、以噴水織機布機生產工廠為例，必須做好的項目
第六章 噴水織機用漿料的特性及準備工程注意事項
第一節(jié) 噴水織機用漿料的特性
一、噴水織機用漿料
二、漿料和原絲油劑的關系
三、聚丙烯酸系漿料功能評價
四、WJL用漿料和水質
五、上漿及織造時的問題
六、免上漿網絡絲（NSY）織造
第二節(jié) 準備工程注意事項
一、關于WJL經軸裂開的注意事項
二、如何提高布的品質（防止經筋、染斑等對策）
第七章 新合纖織物和強捻絲織物的制造工程及條件
第一節(jié) 新合纖織物產品特征及HKM（REZIERU）代表織物
一、產品特征
二、HKM（REZIERU）代表織物一覽
第二節(jié) 原絲特性
一、HKM原絲特性
二、60/48BKM品質標準
三、60/48HKM斷面形狀
第三節(jié) 捻絲工程
一、機器設備
二、60/48HKM經紗準備工程
三、整經工程（磁粉剎車器的標準規(guī)格）
四、上漿工程
五、織造工程
六、相關技術資料——160/48HKM各制程的物性
第八章 U形斷面絲的使用方法
第一節(jié) 概述
一、制品特征
二、原絲品號及原絲物性
第二節(jié) 捻絲工程
一、意大利捻絲機
二、倍捻機
三、防止捻回
第三節(jié) 經絲準備工程
一、部分整經、一般整經方式
二、上漿方式
三、并經
四、上漿條件
第四節(jié) 織造
第五節(jié) 染色加工
第六節(jié) 上漿條件
第七節(jié) 捻絲及漿絲操作條件標準
一、意大利捻絲
二、倍捻捻絲
第九章 Bellvia絲使用方法
第一節(jié) 捻絲工程
第二節(jié) 整經、漿絲工程及絡緯
一、整經、漿絲、并經
二、絡緯工程
第三節(jié) 織造（驗布）工程
一、織造及驗布
二、強捻織物生產條件
第十章 基本梭織織物品種介紹
第一節(jié) 織物名稱與分類的概念
一、原料與生產過程基礎分類
二、常見的織物命名方式
三、織物命名的基本原則
第二節(jié) 常見織物品種介紹
一、十五類基本織物
二、八十五種常見織物名稱及性能
第十一章 梭織物分解與組合
第一節(jié) 織物分解組合的目的
第二節(jié) 梭織物分解組合概要
第三節(jié) 梭織物分解方法說明
一、正反面與經緯向的判別
二、手感與外觀的觀察與評估
三、幅寬與布邊的量度
四、組織圖、穿綜圖與紋版圖的分析研判
五、色紗排列、花樣循環(huán)的研判
六、同花型、同系排產品的色系研判
七、經緯密的分析
八、單位布重的測量
九、用紗支數(shù)、捻度、捻向與合捻方式的測定
十、纖維原料的鑒定與混紡率的測定
十一、物理化學品質特性的測定
第四節(jié) 梭織物組合方法說明
一、紡織染整各生產工程條件的推論
二、織造與過程中經緯縮率及坯布與成品的推算
參考文獻
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