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內(nèi)容簡介

　　本《手冊》全面、系統(tǒng)地闡述了輕合金擠壓工模具的特點、分類、工作原理與工作條件；工模具材料及其選擇原則；工模具沒計原理與方法；工模具制造工藝及設(shè)備等。重點論述了輕合金擠壓工模具優(yōu)化設(shè)計理論與技術(shù)基礎(chǔ)，優(yōu)化設(shè)計方法，材料合理選用，工模具的加工制造路線、工藝和設(shè)備，工模具的合理使用與維護(hù)，以及現(xiàn)代化科學(xué)管理與提高工模具使用壽命的技術(shù)措施等。內(nèi)容豐富，實用性強。本《手冊》共分9章。第1章緒論；第2章輕合金擠壓工模具設(shè)計理論與基礎(chǔ)技術(shù)；第3章輕合金擠壓工模具的工作條件與生產(chǎn)環(huán)境；第4章擠壓工模具材料及其合理選擇的原則與實例；第5章輕合金擠壓工具的設(shè)計與優(yōu)化；第6章輕合金擠壓模具的設(shè)計與優(yōu)化；第7章輕合金擠壓工模具制造技術(shù)；第8章輕合金擠壓工模具的CAD／CAM／CAE技術(shù)及擠壓過程的模擬設(shè)計與分析；第9章輕合金擠壓工模具的正確使用、維修與科學(xué)管理。本《手冊》是輕合金加工企業(yè)、工模具設(shè)計制造企業(yè)、科研與工程設(shè)計院所的工程技術(shù)人員和研究人員必備的工具書，也可供從事金屬材料生產(chǎn)、研究、設(shè)計、產(chǎn)品開發(fā)與深加工及應(yīng)用的管理人員、技術(shù)人員和技術(shù)工人閱讀，并可作為大專院校有關(guān)專業(yè)師生的參考書。

作者簡介

　　劉靜安湖南漣源市人，教授級高級工程師，享受國家政府特殊津貼。西南鋁業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司原副總工程師。1964年畢業(yè)于中南礦冶學(xué)院（現(xiàn)中南大學(xué)）有色金屬及合金壓力加工與熱處理專業(yè)．曾被聘為中南大學(xué)、北京科技大學(xué)等5所大學(xué)兼職教授或博導(dǎo)，是我國著名的金屬擠壓和工模具專家。 40多年來，一直在我國特大型鋁加工企業(yè)第一線從事科研、技術(shù)開發(fā)、新產(chǎn)品研制和生產(chǎn)技術(shù)與產(chǎn)品質(zhì)量提高等工作，具有深厚的理論知識和豐富的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗。曾組織并參與完成了l0多項國家重大科研攻關(guān)、技術(shù)開發(fā)和百余項國家重點新產(chǎn)品研制項目。曾獲國家科技進(jìn)步獎5項，省部（市）級科技進(jìn)步獎50余項，專利30余項。上述大多成果已推廣應(yīng)用于許多輕合金加工企業(yè)和模具制造企業(yè)，效益顯著。出版或合作出版著作50多部，包括《鋁加工技術(shù)實用手冊》、《金屬擠壓理論與技術(shù)》、《鋁型材模具設(shè)計、制造、使用與維修》、《鎂合金制備與加工技術(shù)》、《鋁合金擠壓工模具典型圖冊》、《鋁加工問答500問》以及《現(xiàn)代鋁加工生產(chǎn)技術(shù)叢書》（20種，常務(wù)副主編）等：在國內(nèi)外刊物上發(fā)表論文400余篇。

圖書目錄

1 緒論
1.1 輕合金擠壓生產(chǎn)和技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢
1.1.1 輕合金材料及加工技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢
1.1.2 擠壓在輕合金加工中的地位
1.1.3 國內(nèi)外輕合金擠壓工業(yè)與技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢
1.2 工模具在擠壓生產(chǎn)中的重要作用與特殊地位
1.3 輕合金擠壓工模具產(chǎn)業(yè)和技術(shù)的概況與發(fā)展趨勢
1.3.1 輕合金擠壓工模具技術(shù)涉及范圍與包含的主要內(nèi)容
1.3.2 輕合金擠壓工業(yè)的高速發(fā)展對工模具提出了越來越高的要求
1.3.3 輕合金擠壓工模具概況及國內(nèi)外發(fā)展水平比較
1.3.4 擠壓工模具的設(shè)計與制造水平
1.3.5 擠壓工模具材料尚待解決的問題
1.3.6 現(xiàn)代輕合金擠壓工模具產(chǎn)業(yè)和技術(shù)的發(fā)展趨勢
2 輕合金擠壓工模具設(shè)計理論與基礎(chǔ)技術(shù)
2.1 金屬擠壓原理及擠壓方法分類與特點
2.1.1 金屬擠壓工作原理
2.1.2 擠壓方法的分類與特點
2.1.3 擠壓成形法的特點
2.2 輕金屬及輕合金擠壓的基本變形條件與規(guī)律
2.2.1 輕合金擠壓時的金屬流動特性與缺陷的形成
2.2.2 輕合金擠壓時的摩擦條件與工藝潤滑劑
2.2.3 輕合金擠壓時的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)
2.2.4 輕合金擠壓制品的組織與性能及長度方向上斷面尺寸的不均勻性
2.2.5 擠壓時的溫度一速度條件
2.2.6 鋁合金擠壓時的力學(xué)條件及擠壓力計算方法
2.3 擠壓用典型輕合金的化學(xué)成分與主要性能
2.3.1 擠壓用典型鋁及鋁合金的化學(xué)成分和主要特性
2.3.2 擠壓用典型鎂及鎂合金的化學(xué)成分與主要性能
2.3.3 擠壓用典型鈦及鈦合金的化學(xué)成分與主要性能及用途
2.4 輕合金擠壓制品的規(guī)格品種分類與技術(shù)要求
2.4.1 鋁及鋁合金擠壓材的規(guī)格品種與技術(shù)要求
2.4.2 鎂及鎂合金擠壓材的規(guī)格品種與技術(shù)要求
2.4.3 鈦及鈦合金擠壓材的規(guī)格品種與技術(shù)要求
2.5 輕合金材料擠壓過程的生產(chǎn)工藝及主要工藝參數(shù)的確定
2.5.1 鋁及鋁合金材料的擠壓生產(chǎn)方式與工藝流程
2.5.2 鎂及鎂合金擠壓材料的生產(chǎn)方法與工藝流程
2.5.3 鈦及鈦合金擠壓材料的生產(chǎn)方法與工藝流程
2.5.4 輕合金材料擠壓工藝的制定
3 輕合金擠壓工模具的工作條件與生產(chǎn)環(huán)境
3.1 擠壓工模具的裝配形式與特點及其適應(yīng)性
3.1.1 按工藝特點及其裝備分類的擠壓方法
3.1.2 按產(chǎn)品類型分類的擠壓方法
3.2 擠壓設(shè)備及其操作和控制系統(tǒng)水平對工模具設(shè)計和使用的影響
3.2.1 擠壓機結(jié)構(gòu)特點的影響
3.2.2 擠壓方法和操作工藝的影響
3.2.3 操作系統(tǒng)的影響
3.2.4 輔助系統(tǒng)的影響
3.2.5 擠壓機主要部件結(jié)構(gòu)的影響
3.3 擠壓工模具的工作條件
3.3.1 承受長時間高溫作用
3.3.2 承受長時間高壓作用
3.3.3 承受激冷激熱作用
3.3.4 承受反復(fù)循環(huán)應(yīng)力
3.3.5 承受偏心載荷和沖擊載荷作用
3.3.6 承受高溫、高壓下的高摩擦作用
3.3.7 承受局部應(yīng)力集中的作用
4 擠壓工模具材料及其合理選擇的原則與實例
4.1 擠壓成形對工模具材料的要求
4.2 擠壓工模具材料的分類及發(fā)展概況
4.2.1 擠壓工模具材料的分類
4.2.2 擠壓工模具鋼的發(fā)展概況
4.2.3 其他熱擠壓工模具材料的發(fā)展和應(yīng)用
4.3 常用輕合金擠壓工模具鋼材的化學(xué)成分、性能及特點
4.3.1 常用輕合金擠壓工模具鋼材的化學(xué)成分
4.3.2 常用輕合金擠壓工模具鋼材的組織與性能特點
4.4 合理選擇工模具鋼的原則及應(yīng)用舉例
4.4.1 被擠壓金屬或合金的性能
4.4.2 產(chǎn)品品種、形狀和規(guī)格
4.4.3 擠壓方法、工藝條件與設(shè)備結(jié)構(gòu)
……
5 輕合金擠壓工具的設(shè)計與優(yōu)化
6 輕合金擠壓模具的設(shè)計與優(yōu)化
7 輕合金擠壓工模具制造技術(shù)
8 輕合金擠壓工模具的CAD／CAM／CAE技術(shù)及擠壓過程的模擬設(shè)計與分析
9 輕合金擠壓工模具的正確使用、維修與科學(xué)管理
附錄有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（摘錄）及企業(yè)簡況
參考文獻(xiàn)