企業(yè)資源計劃（ERP）及其應用（第三版）

第一篇　理論篇　
　第1章　ERP系統(tǒng)概述
　　1.1　ERP的概念及特點
　　　1.1.1　ERP的定義
　　　1.1.2　ERP的目標
　　　1.1.3　ERP的效益
　　1.2　ERP技術的產生和發(fā)展
　　　1.2.1　訂貨點法
　　　1.2.2　MRP
　　　1.2.3　閉環(huán)MRP
　　　1.2.4　MRPⅡ
　　　1.2.5　ERP
　　1.3　ERP系統(tǒng)的應用
　　　1.3.1　ERP系統(tǒng)國內外應用現(xiàn)狀
　　　1.3.2　ERP系統(tǒng)的應用效果
　　　學習思考題
　第2章　ERP的基本原理
　　2.1　相關概念
　　　2.1.1　制造業(yè)生產類型
　　　2.1.2　制造業(yè)的生產計劃方式
　　　2.1.3　物料需求
　　2.2　物料需求計劃及其特點
　　　2.2.1　物料需求計劃的涵義
　　　2.2.2　物料需求計劃的特點
　　2.3　物料需求計劃的基本原理
　　　2.3.1　MRP的基本思想
　　　2.3.2　物料需求計劃的計算方法
　　　2.3.3　MRP系統(tǒng)設計決策及應用中的技術問題
　　2.4　閉環(huán)MRP的基本原理
　　2.5　能力需求計劃(CRP)的基本原理
　　　2.5.1　粗能力計劃（RCCP）
　　　2.5.2　能力需求計劃（CRP）
　　　2.5.3　工作中心
　　2.6　MRPⅡ的基本原理
　　2.7　ERP的新增功能
　　　學習思考題　
　第3章　ERP的主要模塊
　　3.1　ERP的總體結構
　　3.2　供應鏈管理模塊
　　　3.2.1　供應鏈管理概述
　　　3.2.2　供應鏈管理的特點
　　　3.2.3　供應鏈管理的功能
　　3.3　銷售管理模塊
　　3.4　主生產模塊
　　3.5　設備管理模塊
　　3.6　BOM模塊
　　3.7　車間控制模塊
　　3.8　采購管理模塊
　　3.9　庫存管理模塊
　　3.10客戶關系管理模塊
　　3.11人力資源管理模塊
　　3.12成本管理模塊
　　3.13財務管理模塊
　　　學習思考題
第二篇　方法篇　
　第4章　ERP系統(tǒng)各層計劃的制定方法
　　4.1　物料需求計劃（MRP）的制定
　　　4.1.1　物料需求計劃（MRP）的輸入
　　　4.1.2　MRP參數(shù)的確定
　　　4.1.3　MRP系統(tǒng)的運行方式
　　4.2　能力需求計劃（CRP）的制定
　　　4.2.1　相關概念
　　　4.2.2　生產能力的測定
　　　4.2.3　能力需求計劃
　　4.3　主生產計劃（MPS）的制定
　　　4.3.1　制定主生產計劃的必要性
　　　4.3.2　主生產計劃的對象
　　　4.3.3　主生產計劃的策略
　　　4.3.4　主生產計劃的編制
　　　4.3.5　主生產計劃的維護
　　　4.3.6　主生產計劃中有關數(shù)值的計算
　　　學習思考題
　第5章　ERP的相關管理方法
　　5.1　準時生產制
　　　5.1.1　JIT的實質
　　　5.1.2　看板控制系統(tǒng)
　　　5.1.3　組織準時生產的條件
　　5.2　精細生產
　　　5.2.1　精細生產的起源
　　　5.2.2　精細生產的基本思想
　　　5.2.3　精細生產的主要內容
　　5.3　最優(yōu)生產技術
　　　5.3.1　OPT的目標
　　　5.3.2　OPT的基本思想和九條原則
　　　5.3.3　DBR系統(tǒng)
　　　5.3.4　OPT軟件系統(tǒng)
　　5.4　供應鏈管理理論與方法
　　　5.4.1　SCM的概述
　　　5.4.2　SCM的效益
　　　5.4.3　SCM的原理
　　　5.4.4　SCM的功能
　　　5.4.5　SCM的實施
　　　5.4.6　SCM的軟件
　　　5.4.7　ERP與SCM的集成
　　5.5　客戶關系管理
　　　5.5.1　CRM的概述
　　　5.5.2　CRM的概念
　　　5.5.3　CRM的作用
　　　5.5.4　CRM的原理
　　　5.5.5　CRM的內容
　　　5.5.6　CRM的實施
　　　5.5.7　CRM軟件
　　　5.5.8　ERP與CRM的集成
　　　學習思考題
第三篇　應用篇　
　第6章　ERP系統(tǒng)的實施
　　6.1　ERP實施所面臨的主要問題
　　　6.1.1　企業(yè)業(yè)務流程重組
　　　6.1.2　企業(yè)文化
　　　6.1.3　一項要親力親為的工作
　　　6.1.4　把ERP實施工作放在應有的重要位置
　　6.2　實施的原則
　　　6.2.1　實施ERP的三個關鍵因素
　　　6.2.2　實施ERP系統(tǒng)的三個重要變量
　　　6.2.3　實施ERP的三個階段
　　6.3　實施步驟
　　　6.3.1　項目的前期工作
　　　6.3.2　實施準備階段
　　　6.3.3　系統(tǒng)運行與用戶化
　　6.4　系統(tǒng)評價
　　　6.4.1　定性評價
　　　6.4.2　定量評價
　　　6.4.3　定級標準
　　6.5　實施成功關鍵因素
　　　學習思考題
第7章　ERP系統(tǒng)的評價
　　7.1　評價體系
　　7.2　評價標準及效果評價
　　　7.2.1　ABCD檢測表及其使用方法
　　　7.2.2　第5版ABCD檢測表
　　　7.2.3　第5版ABCD檢測表的使用方法
　　7.3　軟件系統(tǒng)的選擇與評價
　　　7.3.1　ERP系統(tǒng)的評估
　　　7.3.2　ERP系統(tǒng)的選擇
　　　7.3.3　ERP系統(tǒng)的選擇報告
　　　學習思考題
　第8章　典型ERP軟件
　　8.1　SAP系統(tǒng)
　　　8.1.1　SAP概述
　　　8.1.2　SAPR/3系統(tǒng)
　　　8.1.3　SAP的實施
　　8.2　FourthShift（四班）ERP
　　　8.2.1　FourthShift概述
　　　8.2.2　FourthShiftERP系統(tǒng)涉及的范圍
　　　8.2.3　FourthShiftERP系統(tǒng)在中國市場
　　　8.2.4　FourthShiftERP系統(tǒng)的模塊簡介
　　8.3　OracleERP
　　　8.3.1　OracleERP簡介
　　　8.3.2　OracleERP的主要特點
　　　8.3.3　OracleERP系統(tǒng)模塊簡介
　　　8.3.4　Oracle中小企業(yè)ERP解決方案
　　8.4　用友ERP?U8生產制造系統(tǒng)
　　　8.4.1　用友ERP?U8生產制造系統(tǒng)概述
　　　8.4.2　ERP?U8系統(tǒng)總體結構及功能模塊
　　　學習思考題
　第9章　ERP應用案例分析
　　9.1　東南汽車的敏捷制造
　　9.2　太太藥業(yè)的SAP解決方案
　　　思考與問答
　　9.3　波司登的網絡分銷
　　　思考與問答
　　9.4　許繼ERP的坎坷路
　　　思考與問答
第四篇　展望篇　
　第10章　不斷發(fā)展的ERP
　　10.1　MRPⅡ/ERP在中國的應用與發(fā)展
　　　10.1.1　MRPⅡ/ERP在中國的啟動期
　　　10.1.2　MRPⅡ/ERP在中國的成長期
　　　10.1.3　ERP在中國的成熟期
　　　10.1.4　現(xiàn)階段ERP軟件應用分析
　　10.2　MRPⅡ/ERP軟件系統(tǒng)發(fā)展趨勢分析
　　　10.2.1　ERP集成化
　　　10.2.2　ERP行業(yè)化
　　　10.2.3　云計算ERP
　　　10.2.4　ERP技術的發(fā)展
　　　10.2.5　總結
　　　學習思考題　
　第11章　先進制造系統(tǒng)
　　11.1　現(xiàn)代制造系統(tǒng)模式的特點
　　　11.1.1　制造系統(tǒng)模式的概念
　　　11.1.2　制造系統(tǒng)模式的變遷
　　　11.1.3　現(xiàn)代制造系統(tǒng)模式的特點
　　11.2　典型的現(xiàn)代制造系統(tǒng)模式
　　　11.2.1　敏捷制造(AgileManufacturing)
　　　11.2.2　精益生產（LeanProduction）
　　　11.2.3　并行工程（ConcurrentEngineering）
　　　11.2.4　智能制造系統(tǒng)（IntelligentManufacturingSystem）
　　　11.2.5　柔性制造技術（FlexibleManufacturingTechnology）
　　　11.2.6　綠色制造（GreenManufacturing）
　　11.3　管理綜合自動化技術
　　　11.3.1　計算機集成制造系統(tǒng)(ComputerIntergratedManufacturingSystem)
　　　11.3.2　虛擬制造（VirtualManufacturing）
　　　11.3.3　分散化網絡制造系統(tǒng)（DispersedNetworkedProductionSystem）
　　11.4　現(xiàn)代制造系統(tǒng)模式的發(fā)展趨勢
　　　學習思考題
附錄A英文名詞術語解析
附錄BERP系統(tǒng)指標等級評定方法
附錄C《企業(yè)資源計劃(ERP)及其應用》學習系統(tǒng)內容及使用說明
參考文獻