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內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　《工程創(chuàng)新實(shí)踐》是根據(jù)“普通高等學(xué)校機(jī)械制造實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求”（2008版），結(jié)合編者對(duì)機(jī)械制造課程及工程訓(xùn)練教學(xué)研究與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)編寫而成的?！豆こ虅?chuàng)新實(shí)踐》內(nèi)容包含材料成形及熱處理、機(jī)械加工、先進(jìn)制造及特種加工基礎(chǔ)和鉗工與裝配四部分，全面涵蓋機(jī)械制造相關(guān)的工程實(shí)踐教學(xué)內(nèi)容。《工程創(chuàng)新實(shí)踐》注重理論與實(shí)踐、基礎(chǔ)訓(xùn)練與創(chuàng)新訓(xùn)練相結(jié)合，并兼顧機(jī)械類和非機(jī)械類教學(xué)大綱的要求?！豆こ虅?chuàng)新實(shí)踐》可作為高等學(xué)校機(jī)械類、非機(jī)械類專業(yè)的工程訓(xùn)練教學(xué)用書，也可作為交通部海事局船員考試金工培訓(xùn)教材。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《工程創(chuàng)新實(shí)踐》作者簡(jiǎn)介

圖書目錄

第一篇材料咸形
　第1章鑄造
　　1.1 鑄造生產(chǎn)概念、工藝特點(diǎn)及應(yīng)用
　　1.2 鑄造材料
　　1.3 鑄造合金的熔煉與澆注
　　1.4 鑄造方法
　第2章鍛壓
　　2.1 鍛造工藝的特點(diǎn)及應(yīng)用
　　2.2 沖壓成形工藝過程、特點(diǎn)及應(yīng)用
　　2.3 其他鍛壓加工方法
　　2.4 鍛壓生產(chǎn)安全技術(shù)
　　2.5 典型鍛件工藝及鍛造缺陷分析
　第3章焊接
　　3.1 概述
　　3.2 手工電弧焊
　　3.3 氣焊
　　3.4 切割
　　3.5 其他焊接方法
　　3.6 焊接缺陷
　　3.7 焊接生產(chǎn)安全技術(shù)
　第4章非金屬材料成形
　　4.1 概述
　　4.2 工程塑料及成形方法
　　4.3 工程塑料注射（塑）成形設(shè)備及模具
　　4.4 陶瓷材料的成形
第二篇機(jī)械加工
　第5章車削加工
　　5.1 金屬車削加工基礎(chǔ)
　　5.2 車削加工設(shè)備
　　5.3 刀具、量具和夾具
　　5.4 車削加工操作要點(diǎn)
　　5.5 車削加工基本方法
　　5.6 典型車削零件工藝分析及加工
　第6章銑削加工
　　6.1 金屬銑削加工基礎(chǔ)
　　6.2 銑削設(shè)備
　　6.3 刀具、量具和夾具
　　6.4 銑削加工基本步驟與操作安全
　　6.5 典型銑削零件工藝分析及加工
　第7章磨削加工
　　7.1 金屬磨削加工基礎(chǔ)
　　7.2 磨削設(shè)備
　　7.3 磨削砂輪
　　7.4 磨削加工基本步驟及操作要點(diǎn)
　　7.5 磨床安全操作規(guī)程
　　7.6 典型磨削零件工藝分析及加工
第三篇先進(jìn)制造及特種加工基礎(chǔ)
　第8章數(shù)控車削
　　8.1 數(shù)控車削概述
　　8.2 數(shù)控車削加工基礎(chǔ)
　　8.3 數(shù)控系統(tǒng)介紹
　　8.4 數(shù)控車床編程基礎(chǔ)
　　8.5 數(shù)控車床工藝基礎(chǔ)
　　8.6 典型數(shù)控車床零件工藝分析及編程
　第9章數(shù)控銑削
　第10章加工中心
　第11章特種加工
第四篇鉗工與裝配
　第12章鉗工與裝備
參考文獻(xiàn)