電焊條選用指南（四版）

第1章 電焊條概論
1.1 電焊條的發(fā)展
1.2 電焊條的組成
1.3 電焊條的分類
1.4 電焊條的型號(hào)和牌號(hào)
1.5 電焊條的制造
第2章 電焊條的使用性能及其檢測(cè)
2.1 電焊條的使用性能
2.2 電焊條使用性能的檢測(cè)
第3章 電焊條的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理
第4章 電焊條的需要量
第5章 焊接條件對(duì)焊縫性能的影響
第6章 各種電焊條的選擇和使用
6.1 選擇電焊條的基本要點(diǎn)
6.2 焊條選用時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問題
第7章 低碳鋼及低合金高強(qiáng)度鋼電焊條
7.1 低碳鋼電焊條
7.1.1 焊條藥皮類型及一般特性
7.1.2 根據(jù)各種具體情況選擇焊條
7.1.3 焊條使用要點(diǎn)
7.2 低合金高強(qiáng)度鋼電焊條
7.2.1 低合金高強(qiáng)度鋼的種類及其焊接
7.2.2 低合金高強(qiáng)度鋼焊條種類及主要性能
7.2.3 低合金高強(qiáng)度鋼焊條的選用
7.2.4 焊接施工注意要點(diǎn)
7.2.5 壓力容器用焊條
7.2.6 管道用鋼的焊接
7.2.7 核電站主設(shè)備對(duì)焊條性能的要求
7.2.8 中、高碳鋼的焊接
第8章 不銹鋼電焊條
8.1 不銹鋼的種類和性質(zhì)
8.2 不銹鋼的組織圖及鐵素體量的測(cè)量
8.3 不銹鋼焊條的種類
8.4 不銹鋼焊條的選擇
8.5 不銹鋼焊接的注意事項(xiàng)
8.6 雙相不銹鋼的焊接
8.6.1 雙相不銹鋼的分類和合金化原理
8.6.2 雙相不銹鋼的分類
8.6.3 合金元素對(duì)雙相不銹鋼耐應(yīng)力腐蝕性能的作用
8.6.4 雙相不銹鋼焊條
8.7 一些新型不銹鋼焊條的開發(fā)
第9章 耐熱鋼及低溫鋼電焊條
9.1 耐熱鋼焊條
9.1.1 耐熱鋼的種類
9.1.2 耐熱鋼焊條種類及其主要性能
9.1.3 新型鐵素體耐熱鋼焊條的性能
9.1.4 新型鐵素體耐熱鋼焊接材料的選擇
9.1.5 耐熱鋼焊條的使用注意要點(diǎn)
9.2 低溫鋼電焊條
9.2.1 低溫鋼的種類和性能
9.2.2 低溫鋼焊條的種類和性能
9.2.3 焊接施工注意要點(diǎn)
9.2.4 焊接9％Ni鋼用焊條
第10章 堆焊 鑄鐵及其他電焊條
10.1 堆焊電焊條
10.1.1 金屬磨損類型
10.1.2 常用堆焊金屬類型及其主要性能
10.1.3 堆焊焊條的種類和性能
10.1.4 堆焊焊條的選用
10.1.5 閥門堆焊焊條的性能比較和選用
10.1.6 手工電弧堆焊時(shí)焊接施工的注意事項(xiàng)
10.2 鑄鐵電焊條
10.2.1 鑄鐵的分類
10.2.2 鑄鐵焊條的種類
10.2.3 鑄鐵焊條的選擇
10.2.4 鑄鐵焊條的使用
10.2.5 鑄鐵焊條的代用和自制
10.3 銅、鋁、鎳及其合金電焊條
10.3.1 銅及銅合金焊條
10.3.2 鋁及鋁合金焊條
10.3.3 鎳及鎳合金焊條
10.3.4 特殊用途焊條
第11章 冶金工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步與值得關(guān)注和發(fā)展的電焊條
11.1 冶金工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步
11.2 鋼鐵技術(shù)的發(fā)展引起的焊接性轉(zhuǎn)變
11.3 值得關(guān)注和發(fā)展的電焊條
11.3.1 低塵焊條
11.3.2 鐵粉焊條
11.3.3 高韌性焊條
11.3.4 難吸潮焊條
11.3.5 高效不銹鋼焊條
11.3.6 專用焊條
第12章 國內(nèi)外電焊條標(biāo)準(zhǔn)資料
12.1 國內(nèi)外電焊條標(biāo)準(zhǔn)概況
12.2 國外電焊條標(biāo)準(zhǔn)資料
12.2.1 ISO焊條標(biāo)準(zhǔn)
12.2.2 歐洲標(biāo)準(zhǔn)
12.2.3 美國焊接協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)(AWS標(biāo)準(zhǔn))
12.2.4 其他國家標(biāo)準(zhǔn)
12.3 國內(nèi)外電焊條型號(hào)對(duì)照
12.4 國內(nèi)外電焊條牌號(hào)對(duì)照
12.5 日本電焊條標(biāo)準(zhǔn)摘錄
12.6 各船級(jí)社對(duì)低碳鋼及低合金鋼船用焊條的性能要求
12.7 電焊條新舊型號(hào)對(duì)照
附錄1 填充金屬的選用
附錄2 焊接材料的分類
參考文獻(xiàn)