Pro/ENGINEER綜合應(yīng)用實(shí)例分析

第1章 風(fēng)扇設(shè)計(jì)實(shí)例
1.1 風(fēng)扇結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)流程
1.1.1 風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)
1.1.2 風(fēng)扇的設(shè)計(jì)流程
1.2 零件建模
1.2.1 風(fēng)扇后蓋的創(chuàng)建
1.2.2 風(fēng)扇電機(jī)的創(chuàng)建
1.2.3 風(fēng)扇葉片的創(chuàng)建
1.2.4 風(fēng)扇聯(lián)軸器的創(chuàng)建
1.2.5 風(fēng)扇開(kāi)關(guān)的創(chuàng)建
1.2.6 風(fēng)扇調(diào)速鈕的創(chuàng)建
1.2.7 風(fēng)扇導(dǎo)籠的創(chuàng)建
1.2.8 風(fēng)扇前圓蓋的創(chuàng)建
1.2.9 風(fēng)扇前蓋的創(chuàng)建
112.10 風(fēng)扇前上蓋的創(chuàng)建
1.2.11 風(fēng)扇電機(jī)2的創(chuàng)建
1.2.12 風(fēng)扇墊片的創(chuàng)建
1.2.13 風(fēng)扇螺母的創(chuàng)建
1.2.14 風(fēng)扇擋片的創(chuàng)建
1.3 風(fēng)扇裝配
1.3.1 新建文件
1.3.2 裝入風(fēng)扇前蓋結(jié)構(gòu)
1.3.3 裝入風(fēng)扇電機(jī)結(jié)構(gòu)體
1.3.4 裝入風(fēng)扇聯(lián)軸器
1.3.5 裝入風(fēng)扇導(dǎo)籠
1.3.6 裝入電機(jī)2結(jié)構(gòu)體
1.3.7 裝入風(fēng)扇扇葉結(jié)構(gòu)體
1.3.8 裝入風(fēng)扇墊片結(jié)構(gòu)體
1.3.9 裝入風(fēng)扇螺母
1.3.10 裝入前上蓋結(jié)構(gòu)體
1.3.11 裝入風(fēng)扇開(kāi)關(guān)
1.3.12 裝入調(diào)速鈕
1.3.13 裝入風(fēng)扇后蓋結(jié)構(gòu)體
1.3.14 裝入擋片
1.3.15 裝入風(fēng)扇前圓蓋
1.3.16 裝入螺釘
1.3.17 風(fēng)扇爆炸圖的生成
1.4 工程圖的繪制
1.4.1 風(fēng)扇后蓋零件圖的繪制
1.4.2 風(fēng)扇裝配圖的繪制
第2章 機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)仿真
2.1 機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)仿真工作流程
2.1.1 建立運(yùn)動(dòng)模型
2.1.2 設(shè)置運(yùn)動(dòng)環(huán)境
2.1.3 機(jī)構(gòu)分析
2.1.4 獲取分析結(jié)果
2.2 連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)分析
2.2.1 建立運(yùn)動(dòng)模型
2.2.2 設(shè)置運(yùn)動(dòng)環(huán)境
2.2.3 定義分析并獲取分析結(jié)果
2.3 凸輪機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)分析
2.3.1 建立運(yùn)動(dòng)模型
2.3.2 設(shè)置運(yùn)動(dòng)環(huán)境
2.3.3 定義分析并獲取分析結(jié)果
2.4 齒輪機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)分析
2.4.1 建立運(yùn)動(dòng)模型
2.4.2 設(shè)置運(yùn)動(dòng)環(huán)境
2.4.3 定義分析并獲取分析結(jié)果
第3章 注塑模具設(shè)計(jì)
3.1 模具型腔的設(shè)計(jì)
3.1.1 建立新的模具設(shè)計(jì)文件
3.1.2 建立模具裝配模型
3.1.3 設(shè)計(jì)分型面
3.1.4 生成模具成型零件
3.1.5 模塑仿真與開(kāi)模仿真
3.1.6 模具的流動(dòng)模擬分析
3.2 EMX標(biāo)準(zhǔn)模架的導(dǎo)入
3.2.1 EMX介紹
3.2.2 標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇
3.3 輔助系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
3.3.1 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
3.3.2 添加標(biāo)準(zhǔn)元件
3.3.3 設(shè)計(jì)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)
3.3.4 設(shè)計(jì)斜項(xiàng)機(jī)構(gòu)
3.3.5 設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)
3.3.6 模具后期處理
3.4 模具工程圖的制作
第4章 CNC仿真實(shí)例
4.1 銑削加工實(shí)例
4.1.1 模型文件的輸入
4.1.2 加工操作設(shè)置
4.1.3 創(chuàng)建NC序列
4.1.4 輸出加工代碼
4.2 車削加工實(shí)例
4.2.1 模型文件的輸入
4.2.2 加工操作設(shè)置
4.2.3 創(chuàng)建NC序列
4.2.4 輸出加工代碼
第5章 鈑金件及模具設(shè)計(jì)實(shí)例
5.1 柜員機(jī)的結(jié)構(gòu)
5.2 柜員機(jī)制作流程
5.3 操作步驟
5.3.1 系統(tǒng)設(shè)置
5.3.2 柜員機(jī)上箱體結(jié)構(gòu)的創(chuàng)建
5.3.3 柜員機(jī)下箱體結(jié)構(gòu)的創(chuàng)建
5.3.4 柜員機(jī)箱蓋結(jié)構(gòu)的創(chuàng)建
5.3.5 組件模式下的螺紋孔設(shè)計(jì)
5.4 鈑金工程圖
5.5 鈑金模具設(shè)計(jì)實(shí)例
5.5.1 準(zhǔn)備工作及技術(shù)資料
5.5.2 線槽夾模具設(shè)計(jì)
第6章 有限元分析實(shí)例
6.1 連桿的靜強(qiáng)度分析
6.2 梯形梁的模態(tài)分析
6.3 連桿的疲勞分析
6.4 工字柱的屈曲分析
6.5 工字柱的動(dòng)態(tài)響應(yīng)分析
6.6 內(nèi)六角扳手的優(yōu)化分析
6.7 坐椅裝配體的靜強(qiáng)度分析
6.8 連桿的熱分析
第7章 二次開(kāi)發(fā)實(shí)例
7.1 Pro／ENGINEER二次開(kāi)發(fā)方法
7.1.1 基于Pro／TOOLKIT的二次開(kāi)發(fā)方法
7.1.2 基于Automation Gateway的二次開(kāi)發(fā)方法
7.1.3 兩種方法的比較
7.2 斜齒輪二次開(kāi)發(fā)實(shí)例
7.2.1 齒輪三維模型的建立
7.2.2 基于VC DLL的程序編寫
7.3 螺栓建模二次開(kāi)發(fā)實(shí)例
7.3.1 螺栓三維模型的建立
7.3.2 基于Automation Gateway的螺栓建模系統(tǒng)程序編寫
參考文獻(xiàn)