鋼管漏磁高速檢測技術與系統(tǒng)

定　價：￥30.00

作　者：	何輔云，張海燕，丁克勤著
出版社：	機械工業(yè)出版社
叢編項：
標　簽：	金屬學與金屬工藝

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ISBN：	9787111277064	出版時間：	2009-09-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁數(shù)：	178	字數(shù)：

內容簡介

　　《鋼管漏磁高速檢測技術與系統(tǒng)》主要研究漏磁高速檢測原理，漏磁檢測分析、研究方法，重點研究對鐵磁性鋼管的檢測方法、系統(tǒng)的組成、各部分的作用和工作流程，同時研究了檢測系統(tǒng)應該具備的性能指標以及這些指標的測試內容和測試方法。《鋼管漏磁高速檢測技術與系統(tǒng)》在作者長期對漏磁檢測方法、裝置和檢測系統(tǒng)的研究、開發(fā)和大量實際應用的基礎上，充分考慮了操作、維護人員的知識結構和專業(yè)研究人員的要求，既有一定的篇幅進行理論、機理和分析方法的研究，更注重避免大量的理論推導和繁瑣的數(shù)學論證，對檢測系統(tǒng)的組成、作用和操作方法進行通俗易懂的敘述?！朵摴苈┐鸥咚贆z測技術與系統(tǒng)》可以作為漏磁檢測方法和檢測系統(tǒng)的專業(yè)教材，也可以作漏磁檢測人員資質培訓與考核的參考教材，還可以供大專院校無損檢測與電子信息等相關專業(yè)作參考教材。

作者簡介

　　何輔云，男，1949年出生，安徽巢湖人。合肥工業(yè)大學計算機與信息學院教授，現(xiàn)任中國無損檢測學會非常規(guī)檢測專業(yè)委員會委員、全國無損檢測標準化技術委員會委員、安徽省無損檢測學會常務理事。在信號與信息處理專業(yè)，主要從事電視理論、數(shù)字視頻、圖像處理、新型傳感器技術與儀器、無損檢測新技術和高速無損檢測成套設備的研究開發(fā)工作。獲省、部和市科技進步一等獎3項、二等獎3項、三等獎2項，發(fā)明專利4項，發(fā)表學術論文40多篇，出版專著2部。2008年獲國家“發(fā)明創(chuàng)業(yè)獎”。張海燕，女，1964年4月生，1992年畢業(yè)于上?？萍即髮W計算機系，獲生物醫(yī)學工程及儀器專業(yè)碩士學位，同年進入合肥工業(yè)大學計算機學院信號與信息處理研究所，從事教學與科研工作，出版教材1部，獲得省部級獎4項。丁克勤，男，1968年出生于安徽省樅陽縣。中國特種設備檢測研究院研發(fā)部主任，研究員，博士，博士生導師?，F(xiàn)任中國無損檢測學會理事暨應力測試專業(yè)委員會主任委員、中國無損檢測學會非常規(guī)檢測專業(yè)委員會副主任委員、北京機械工程學會無損檢測分會副秘書長、中國儀器儀表學會學術工作委員會理事、中國體視學學會CT理論與應用分會常務理事、北京力學會理事、中國機械工程學會高級會員等社會職務。主要從事電磁檢測技術與仿真、結構健康監(jiān)測與評估、先進傳感技術與儀器以及虛擬仿真與評價等方面的研究開發(fā)工作。獲得省部級獎勵6項，發(fā)明專利4項，發(fā)表學術論文80多篇。曾被評為國家質檢總局中青年科技骨干、國家質檢總局優(yōu)秀青年，獲得中央國家機關青年“創(chuàng)新獎”，享受國務院政府特殊津貼。

圖書目錄

前言
第1章無損檢測概述
1.1 無損檢測概念
1.2 常規(guī)無損檢測的主要方法
1.2.1 射線檢測
1.2.2 超聲波檢測
1.2.3 渦流檢測
1.2.4 滲透檢測
1.2.5 磁粉檢測
1.3 無損檢測的新方法
1.4 無損檢測技術的發(fā)展——無損評估
1.5 無損檢測的質量理念
1.6 無損檢測可視化技術
1.7 我國無損檢測的技術現(xiàn)狀和前景
第2章磁的基本知識
2.1 磁現(xiàn)象與磁的基本參量
2.1.1 常見的磁現(xiàn)象
2.1.2 磁矩
2.1.3 磁性的起源
2.1.4 磁化強度、磁化率和磁感應強度
2.2 磁性材料
2.2.1 磁介質及其分類
2.2.2 磁性材料
2.3 磁路和磁路定理
2.3.1 磁路的概念
2.3.2 磁路定律
2.3.3 恒定磁場的邊界條件
2.3.4 磁場屏蔽原理
2.4 電磁感應
2.4.1 電生磁
2.4.2 磁生電
2.4.3 楞次定律
2.4.4 電磁感應定律
2.5 渦流電場、渦電流
2.5.1 渦流電場
2.5.2 渦電流
第3章漏磁法無損檢測技術
3.1 漏磁無損檢測技術概述
3.2 漏磁無損檢測原理
3.2.1 鐵磁性材料缺陷內的磁場強度
3.2.2 裂紋參數(shù)變化對裂紋內磁場強度的影響
3.3 缺陷漏磁場與缺陷關系的分析方法——解析法
3.3.1 磁荷模型的建立
3.3.2 缺陷深度與漏磁場的關系
3.3.3 缺陷寬度與漏磁場的關系
第4章鐵磁性管道二維漏磁檢測技術
4.1 鐵磁性管道二維漏磁檢測技術概況
4.1.1 鐵磁性管道質量檢測技術的意義
4.1.2 鐵磁性管道質量檢測技術
4.1.3 漏磁檢測系統(tǒng)與傳統(tǒng)檢測設備主要性能指標比較
4.2 鐵磁性管道二維漏磁檢測關鍵技術
4.2.1 鐵磁性管道漏磁檢測方法
4.2.2 鐵磁性管道漏磁檢測方式
4.2.3 鐵磁性管道二維磁化技術
4.2.4 磁敏傳感器陣列
4.2.5 多路缺陷信號傳送技術
4.2.6 噪聲抑制技術
4.2.7 多路缺陷信號的數(shù)字化技術
4.2.8 可視化檢測技術
4.2.9 管道端頭缺陷的檢測技術
4.3 鐵磁性管道漏磁檢測技術的有限元分析
4.3.1 鐵磁性管道磁化系統(tǒng)的結構
4.3.2 一對磁極雙檢測探頭的有限元分析方法
4.3.3 一對磁極多檢測探頭的有限元分析方法
4.3.4 兩組磁極對多檢測探頭的有限元分析方法，
4.3.5 實際檢測情況
第5章鋼管二維漏磁檢測技術與系統(tǒng)
5.1 鋼管二維漏磁檢測系統(tǒng)的組成
5.2 輸入、輸出傳送線
5.3 夾持定位傳送裝置
5.3.1 上、下張合的夾持定位傳送裝置
5.3.2 超大口徑鋼管單輪夾持定位傳送裝置
5.4 鋼管檢測系統(tǒng)升降平臺
5.5 鋼管磁化系統(tǒng)
5.5.1 鋼管軸向磁化方法與裝置
5.5.2 鋼管周向磁化方法與設備
5.6 鋼管橫向缺陷信號的采集
5.6.1 鋼管橫向缺陷信號的采集方法
5.6.2 鋼管橫向缺陷信號的采集方式
5.6.3 鋼管橫向漏磁缺陷信號采集
5.6.4 鋼管橫向缺陷信號的預處理
5.6.5 鋼管橫向探頭的吻合技術
5.7 鋼管縱向缺陷信號的采集與傳送
5.7.1 鋼管縱向漏磁缺陷信號采集傳感器
5.7.2 鋼管縱向漏磁檢測技術的特殊性
5.7.3 縱向漏磁缺陷信號的形成與預處理
5.7.4 縱向漏磁缺陷信號的傳送方法
5.7.5 鋼管縱向探頭的吻合技術
5.8 鋼管缺陷信號的主處理系統(tǒng)
5.8.1 鋼管缺陷信號的電平匹配
5.8.2 鋼管缺陷信號的數(shù)字化
5.8.3 鋼管可視化檢測軟件
5.8.4 鋼管缺陷信號的DSP系統(tǒng)
5.9 鋼管二維漏磁檢測系統(tǒng)軟件與操作
5.9.1 缺陷信號與缺陷參數(shù)的判別準則
5.9.2 缺陷信號判別軟件流程
5.9.3 鋼管二維漏磁檢測系統(tǒng)軟件界面與設置方法
5.10 鋼管漏磁高速檢測系統(tǒng)的主要性能指標
5.11 鋼管的消磁技術原理
5.11.1 鋼管的剩磁
5.11.2 鋼管的交流消磁原理
5.11.3 鋼管的直流、交流復合消磁原理
第6章鋼管二維漏磁檢測系統(tǒng)綜合性能通用技術條件
6.1 概述
6.2 相關術語和定義
6.2.1 鋼管漏磁檢測系統(tǒng)的組成
6.2.2 鋼管的缺陷和標準樣管
6.3 對檢測人員的要求
6.4 鋼管漏磁檢測系統(tǒng)的測試條件
6.5 測試內容及方法
第7章鋼管端頭漏磁檢測技術
7.1 概述
7.2 鋼管端頭漏磁檢測方法
7.2.1 用ANSYS軟件建立二維靜態(tài)磁場檢測模型
7.2.2 引體思想
7.2.3 用ANSYS軟件建立加引體的端頭檢測模型
7.2.4 加引體端頭缺陷檢測模型分析
7.2.5 引體的磁導率對檢測效果的影響
7.2.6 距端頭不同位置處缺陷磁場模擬分析
7.3 鋼管端頭縱向缺陷漏磁檢測系統(tǒng)
7.3.1 鋼管端頭縱向檢測系統(tǒng)的組成
7.3.2 鋼管端頭橫向缺陷檢測系統(tǒng)的組成
7.3.3 顯示圖形模塊
7.3.4 鋼管端頭檢測試樣的制作和檢測校驗
第8章鋼管材質高速對比分選技術
8.1 概述
8.2 光譜儀工作原理
8.3 鋼管材質高速對比分選技術
8.3.1 鋼管材質高速對比分選技術原理
8.3.2 鋼管材質高速對比分選儀的組成
8.3.3 鋼管材質高速對比分選儀的主要技術指標
第9章鋼管漏磁檢測若干工藝
9.1 概述
9.2 鋼管漏磁高速檢測系統(tǒng)的布局、設置、安裝
9.2.1 鋼管漏磁高速檢測系統(tǒng)在鋼管生產線中的布局
9.2.2 鋼管漏磁高速檢測系統(tǒng)的設置
9.2.3 鋼管漏磁高速檢測系統(tǒng)的安裝
9.3 漏磁檢測系統(tǒng)對斜軋鋼管的檢測工藝
9.3.1 鋼管內螺紋的檢測機理
9.3.2 鋼管內螺紋的信號特點
9.3.3 鋼管內螺紋的識別流程
9.3.4 鋼管內螺紋對檢測影響的對策
9.3.5 斜軋鋼管的特定方向分布的缺陷檢測
9.4 漏磁檢測系統(tǒng)對直焊縫、直拔鋼管的檢測工藝
9.4.1 直焊縫和直拔鋼管的檢測工藝
9.4.2 直焊縫和直拔鋼管的檢測特點
9.5 漏磁檢測系統(tǒng)對鋼管折疊缺陷的檢測工藝
9.6 鋼管壁厚的檢測
9.6.1 便攜式手持超聲測厚儀
9.6.2 鋼管全長全覆蓋超聲壁厚檢測系統(tǒng)
參考文獻