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數(shù)控加工技術(shù)

數(shù)控加工技術(shù)

定 價(jià):¥24.00

作 者: 譚雪松,漆向軍 編著
出版社: 人民郵電出版社
叢編項(xiàng): 中等職業(yè)學(xué)校立體化精品教材
標(biāo) 簽: 金屬學(xué)與金屬工藝

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ISBN: 9787115202277 出版時(shí)間: 2009-10-01 包裝: 平裝
開(kāi)本: 16開(kāi) 頁(yè)數(shù): 219 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡(jiǎn)介

  《數(shù)控加工技術(shù)》全面介紹了數(shù)控加工技術(shù)的基本知識(shí),內(nèi)容包括數(shù)控基本原理、數(shù)控加工工藝、數(shù)控加工方法等。其中重點(diǎn)介紹數(shù)控車(chē)削加工和數(shù)控銑削加工的機(jī)床操作、加工工藝以及編程要領(lǐng),并結(jié)合實(shí)例鞏固這些基礎(chǔ)知識(shí)。此外,全書(shū)還介紹數(shù)控電火花線(xiàn)切割以及數(shù)控加工中心在生產(chǎn)中的應(yīng)用,并對(duì)數(shù)控CAD/CAM進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹。《數(shù)控加工技術(shù)》圖文并茂,通俗易懂,重點(diǎn)突出,內(nèi)容上注意了通用性、實(shí)用性和可操作性,可作為中等職業(yè)學(xué)?!皵?shù)控加工技術(shù)”課程的教材,也可以作為廣大機(jī)械加工技術(shù)人員的參考書(shū)。

作者簡(jiǎn)介

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圖書(shū)目錄

第1章 數(shù)控加工綜述
1.1 數(shù)控加工原理
1.1.1 數(shù)控加工的一般過(guò)程
1.1.2 插補(bǔ)原理
1.1.3 刀具補(bǔ)償原理
1.2 數(shù)控機(jī)床綜述
1.2.1 數(shù)控機(jī)床的種類(lèi)
1.2.2 數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)
1.2.3 數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng)
1.2.4 數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)
1.2.5 數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1.2.6 數(shù)控機(jī)床的精度指標(biāo)
1.3 數(shù)控加工裝備
1.3.1 數(shù)控刀具
1.3.2 數(shù)控夾具
1.3.3 數(shù)控量具
1.4 數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)
1.4.1 數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)
1.4.2 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)
1.5 數(shù)控機(jī)床安全和文明生產(chǎn)
1.5.1 數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程
1.5.2 安全文明生產(chǎn)
1.6 小結(jié)
1.7 復(fù)習(xí)思考題
第2章 數(shù)控加工工藝和編程基礎(chǔ)
2.1 數(shù)控加工工藝概述
2.1.1 數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容
2.1.2 數(shù)控加工工藝守則
2.1.3 數(shù)控加工工藝的特點(diǎn)
2.2 數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)
2.2.1 零件的數(shù)控加工工藝性分析
2.2.2 數(shù)控加工工藝路線(xiàn)設(shè)計(jì)
2.2.3 數(shù)控加工工序設(shè)計(jì)
2.3 數(shù)控加工工藝文件的編制
2.3.1 編制基本工藝文件
2.3.2 數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)例
2.4 數(shù)控編程概述
2.4.1 數(shù)控編程的概念
2.4.2 數(shù)控編程方法
2.4.3 手工編程的內(nèi)容和步驟
2.5 數(shù)控加工中的坐標(biāo)系
2.5.1 機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系
2.5.2 機(jī)床原點(diǎn)和機(jī)床參考點(diǎn)
2.5.3 工件坐標(biāo)系和工件原點(diǎn)
2.5.4 工件坐標(biāo)系和機(jī)床坐標(biāo)系的關(guān)系
2.6 數(shù)控加工程序格式
2.6.1 程序基本格式
2.6.2 程序指令分類(lèi)
2.6.3 程序編制步驟
2.6.4 簡(jiǎn)單數(shù)控加工程序編制實(shí)例
2.7 小結(jié)
2.8 復(fù)習(xí)思考題
第3章 數(shù)控車(chē)削加工
3.1 數(shù)控車(chē)削概述
3.1.1 數(shù)控車(chē)削加工的工藝特點(diǎn)
3.1.2 數(shù)控車(chē)削加工零件的類(lèi)型
3.1.3 數(shù)控車(chē)床的結(jié)構(gòu)
3.1.4 數(shù)控車(chē)床夾具
3.1.5 數(shù)控車(chē)削刀具和輔具
3.2 數(shù)控車(chē)床的基本操作
3.2.1 數(shù)控車(chē)床技術(shù)參數(shù)
3.2.2 控制面板和操作面板
3.2.3 數(shù)控車(chē)床的回零操作
3.2.4 數(shù)控車(chē)床的啟動(dòng)和停止
3.2.5 工件坐標(biāo)系的建立
3.2.6 程序編輯和運(yùn)行
3.2.7 工件原點(diǎn)和坐標(biāo)系偏置量的設(shè)定
3.3 數(shù)控車(chē)削加工工藝分析
3.3.1 零件輪廓的幾何要素分析及結(jié)構(gòu)工藝性分析
3.3.2 零件數(shù)控車(chē)削加工方案的擬定
3.3.3 夾具、刀具的選擇及切削用量的確定
3.3.4 應(yīng)用實(shí)例
3.4 數(shù)控車(chē)削編程
3.4.1 數(shù)控車(chē)床坐標(biāo)系統(tǒng)
3.4.2 數(shù)控車(chē)床常用指令及編程要點(diǎn)
3.5 數(shù)控車(chē)削加工實(shí)例
3.5.1 軸類(lèi)零件加工
3.5.2 盤(pán)類(lèi)零件加工
3.6 小結(jié)
3.7 復(fù)習(xí)思考題
第4章 數(shù)控銑削加工
4.1 數(shù)控銑削基礎(chǔ)
4.1.1 數(shù)控銑削設(shè)備
4.1.2 數(shù)控銑削裝備
4.1.3 數(shù)控銑削工藝
4.2 數(shù)控銑削編程
4.2.1 數(shù)控銑削編程基礎(chǔ)
4.2.2 數(shù)控銑削功能指令
4.2.3 數(shù)控銑削編程實(shí)例
4.3 數(shù)控銑床操作
4.3.1 數(shù)控銑床的控制面板
4.3.2 數(shù)控銑床的操作過(guò)程及對(duì)刀
4.4 小結(jié)
4.5 復(fù)習(xí)思考題
第5章 數(shù)控電火花線(xiàn)切割編程與加工
5.1 認(rèn)識(shí)電火花線(xiàn)切割加工
5.1.1 電火花線(xiàn)切割加工的原理和特點(diǎn)
5.1.2 電火花線(xiàn)切割加工的應(yīng)用
5.2 電火花線(xiàn)切割加工機(jī)床
5.2.1 電火花線(xiàn)切割加工機(jī)床的型號(hào)及工藝指標(biāo)
5.2.2 電火花線(xiàn)切割加工機(jī)床的基本組成
5.2.3 電火花線(xiàn)切割機(jī)床的安全操作規(guī)程
5.3 線(xiàn)切割編程
5.3.1 3B/4B格式編程
5.3.2 ISO代碼程序編制
5.3.3 編程實(shí)例
5.4 電火花線(xiàn)切割工藝
5.4.1 電火花線(xiàn)切割加工的步驟及要求
5.4.2 常用夾具及工件的正確裝夾方法
5.5 小結(jié)
5.6 復(fù)習(xí)思考題
第6章 數(shù)控加工中心及其應(yīng)用
6.1 概述
6.1.1 加工中心的特點(diǎn)及分類(lèi)
6.1.2 加工中心的主要加工對(duì)象
6.1.3 加工中心的構(gòu)成
6.2 加工中心的刀具、夾具及加工工藝
6.2.1 加工中心刀具系統(tǒng)
6.2.2 工件的定位與裝夾
6.2.3 加工中心的工藝特點(diǎn)
6.2.4 加工中心的工藝設(shè)計(jì)
6.3 加工中心的程序編制
6.3.1 加工中心工件坐標(biāo)系
6.3.2 加工中心的編程要求
6.3.3 加工中心的編程
6.4 加工中心典型加工實(shí)例
6.5 小結(jié)
6.6 復(fù)習(xí)思考題
第7章 數(shù)控CAD/CAM
7.1 自動(dòng)編程基礎(chǔ)
7.2 零件的CAD設(shè)計(jì)
7.2.1 零件CAD設(shè)計(jì)的一般原理
7.2.2 典型CAD軟件的介紹
7.2.3 典型實(shí)例--發(fā)動(dòng)機(jī)外殼的設(shè)計(jì)
7.3 零件的CAM加工
7.3.1 零件CAM加工原理
7.3.2 典型CAM軟件的應(yīng)用
7.3.3 典型實(shí)例--棘輪的外形銑削加工
7.4 小結(jié)
7.5 思考與練習(xí)

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