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內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　《現(xiàn)代砂帶磨削技術(shù)及工程應(yīng)用》系統(tǒng)地論述和總結(jié)了砂帶磨削加工技術(shù)以及其在工程領(lǐng)域的應(yīng)用。既對(duì)砂帶磨削的基礎(chǔ)理論及技術(shù)作了概括，又對(duì)砂帶磨削的新理論、新工藝、新技術(shù)作了重點(diǎn)論述。特別突出了砂帶磨削加工技術(shù)的實(shí)用性以及對(duì)促進(jìn)機(jī)械加工技術(shù)進(jìn)步所起的積極作用。《現(xiàn)代砂帶磨削技術(shù)及工程應(yīng)用》主要內(nèi)容包括砂帶磨削的基本原理、砂帶的構(gòu)造和制造過(guò)程、砂帶磨削機(jī)理與磨削過(guò)程的各參數(shù)間相互關(guān)系以及砂帶磨削機(jī)床（簡(jiǎn)稱砂帶磨床，全書同）的設(shè)計(jì)等；各種砂帶磨床、砂帶磨削的適應(yīng)控制及機(jī)床自動(dòng)化方面的應(yīng)用、砂帶磨削常用磨削參數(shù)及用量的選擇規(guī)范，砂帶磨削在難加工材料的磨削與精密加工方面的應(yīng)用以及電解砂帶磨削、超聲砂帶磨削等。書后還附有國(guó)內(nèi)外從事砂帶磨削領(lǐng)域的關(guān)于磨料磨具、砂帶以及相關(guān)設(shè)備的最新研究成果或產(chǎn)品，以供讀者更好地理解及運(yùn)用砂帶磨削技術(shù)?！冬F(xiàn)代砂帶磨削技術(shù)及工程應(yīng)用》取材新穎、圖文并茂、實(shí)用性強(qiáng)，可作為從事機(jī)械加工，特別是從事砂帶磨削加工、機(jī)床設(shè)計(jì)與制造各部門的工程技術(shù)人員的技術(shù)參考書，也可用作大中專院校機(jī)床設(shè)計(jì)、制造及自動(dòng)化專業(yè)師生學(xué)習(xí)工程技術(shù)的輔修讀物。

作者簡(jiǎn)介

　　黃云，1962年生，重慶萬(wàn)州人，重慶大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院教授、重慶大學(xué)985平臺(tái)先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域精密制造與裝備方向?qū)W術(shù)帶頭人，全國(guó)金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)磨床分技術(shù)委員會(huì)砂帶磨削機(jī)床工作組組長(zhǎng)，重慶市材料表面精密加工及成套裝備工程技術(shù)研究中心主任，中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)生產(chǎn)工程分會(huì)磨粒加工專委會(huì)副主任，《金剛石與磨料磨具工程》編委等。20余年來(lái)一直致力于高效精密砂帶磨削技術(shù)與磨床設(shè)計(jì)制造研究，是國(guó)內(nèi)最早從事砂帶磨削理論及工程化應(yīng)用的研究者之一，其著作《砂帶磨削原理及其應(yīng)用》（1993年）填補(bǔ)了當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)砂帶磨削技術(shù)及理論方面的空白。主持了國(guó)家863計(jì)劃、國(guó)家自然科學(xué)基金等10余項(xiàng)科研項(xiàng)目，其成果廣泛應(yīng)用于核能等發(fā)電裝備，國(guó)防、冶金、石油化工、交通工具、工程機(jī)械、儀器儀表等行業(yè)，以及西氣東輸、三峽水電、二灘水電、超臨界發(fā)電機(jī)組等重大工程，形成了在國(guó)內(nèi)外具有重要影響與獨(dú)具特色的研究方向和領(lǐng)域。已發(fā)表論文90余篇，獲得國(guó)家專利32項(xiàng)、國(guó)家及省部級(jí)獎(jiǎng)勵(lì)多項(xiàng)，培養(yǎng)碩士、博士研究生30余名。黃智，1977年生，四川隆昌人，重慶大學(xué)博士研究生，重慶市材料表面精密加工及成套裝備工程技術(shù)研究中心高級(jí)工程師，全國(guó)金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)磨床分技術(shù)委員會(huì)砂帶磨削機(jī)床工作組委員，主要從事砂帶磨削技術(shù)基礎(chǔ)研究與應(yīng)用開發(fā)，主持了2項(xiàng)省部級(jí)重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目：“船用螺旋槳九軸六聯(lián)動(dòng)龍門式高效拋磨加工機(jī)床研制”和“核反應(yīng)高壓容器高效磨削加工關(guān)鍵技術(shù)與裝備研制及產(chǎn)業(yè)化”，作為科研骨干參與了其他縱向課題5項(xiàng)及企業(yè)橫向課題多項(xiàng)，已發(fā)表論文10余篇，其中SCI收錄2篇，EI收錄5篇。

圖書目錄

第1章砂帶磨削技術(shù)概述
1．1 砂帶磨削的基本概念
1．1．1 砂帶磨削技術(shù)的產(chǎn)生
1．1．2 砂帶磨削的基本要素和特征
1．1．3 砂帶磨削的基本形式
1．2 砂帶磨削的主要特點(diǎn)及應(yīng)用范圍
1．2．1 砂帶磨削的主要特點(diǎn)
1．2．2 砂帶磨削的應(yīng)用范圍
1．3 國(guó)內(nèi)外砂帶磨削技術(shù)及其應(yīng)用概況
1．3．1 國(guó)外砂帶磨削技術(shù)及其應(yīng)用
1．3．2 國(guó)內(nèi)砂帶磨削技術(shù)及其應(yīng)用
第2章砂帶
2．1 砂帶的構(gòu)成及其種類
2．1．1 砂帶的構(gòu)成
2．1．2 砂帶的種類
2．2 基材及其種類和應(yīng)用
2．2．1 紙基材
2．2．2 布基材
2．2．3 復(fù)合基材
2．2．4 無(wú)紡布
2．3 磨料及其種類和應(yīng)用
2．3．1 磨料的基本性質(zhì)
2．3．2 砂帶常用磨料的種類、特性及應(yīng)用
2．3．3 磨料的處理
2．4 粘結(jié)劑及其種類和應(yīng)用
2．4．1 粘結(jié)劑的基本特點(diǎn)
2．4．2 粘結(jié)劑的種類和特性
2．4．3 粘結(jié)劑的組配形式和選擇
2．4．4 基材處理劑
2．4．5 接頭膠及其選擇原則
2．5 砂帶接頭技術(shù)
2．5．1 砂帶接頭的要求
2．5．2 接頭方法與形式
2．5．3 砂帶的尺寸規(guī)格和標(biāo)示
2．6 砂帶制造過(guò)程簡(jiǎn)介
2．6．1 原布處理
2．6．2 植砂
2．6．3 柔曲
2．6．4 成品轉(zhuǎn)換
2．6．5 砂帶的貯存及使用前的處理
2．7 砂帶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及測(cè)試
2．7．1 砂帶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
2．7．2 砂帶的測(cè)試
2．8 砂帶的新發(fā)展
2．8．1 精細(xì)砂帶
2．8．2 其他特殊形態(tài)砂帶
第3章砂帶磨削基礎(chǔ)理論
3．1 砂帶磨削機(jī)理
3．1．1 砂帶磨削運(yùn)動(dòng)
3．1．2 砂帶的磨削機(jī)理
3．1．3 接觸輪彈性變形對(duì)砂帶磨削的作用機(jī)理
3．1．4 砂帶的磨損機(jī)理
3．2 砂帶磨削性能的評(píng)定指標(biāo)及其影響因素
3．2．1 砂帶磨削效率
3．2．2 砂帶磨削力
3．2．3 砂帶磨削溫度
3．2．4 砂帶磨削加工的表面質(zhì)量
3．2．5 砂帶磨削精度
3．2．6 砂帶磨削的噪聲及其他工程環(huán)境影響
3．3 砂帶磨削的磨削液
3．3．1 磨削液的作用
3．3．2 磨削液的特點(diǎn)
3．3．3 磨削液的種類、特性及應(yīng)用范圍
第4章砂帶磨床的設(shè)計(jì)
4．1 砂帶的傳動(dòng)及受力分析
4．1．1 砂帶磨削過(guò)程中砂帶的傳動(dòng)特點(diǎn)與受力分析
4．1．2 砂帶張緊力的設(shè)計(jì)計(jì)算與選擇原則
4．1．3 砂帶磨削速度的設(shè)計(jì)與選擇
4．1．4 砂帶磨削驅(qū)動(dòng)功率的設(shè)計(jì)計(jì)算
4．2 砂帶磨床工藝方案設(shè)計(jì)與磨頭關(guān)鍵功能部件設(shè)計(jì)
4．2．1 砂帶磨床工藝方案設(shè)計(jì)
4．2．2 砂帶磨頭主要功能部件的基本參數(shù)設(shè)計(jì)
4．2．3 砂帶磨頭主要部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
4．2．4 砂帶磨頭其他功能部件的設(shè)計(jì)
4．3 幾種典型砂帶磨頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
第5章砂帶磨床及其自動(dòng)化技術(shù)
5．1 砂帶磨床
5．1．1 外圓砂帶磨床
5．1．2 內(nèi)圓砂帶磨床
5．1．3 平面砂帶磨床
5．1．4 異形曲面砂帶磨床
5．1．5 工業(yè)罐體和管道砂帶磨削
5．1．6 手動(dòng)砂帶磨削
5．2 砂帶磨削加工的自動(dòng)化
5．2．1 砂帶磨床的自動(dòng)化
5．2．2 砂帶磨削加工的適應(yīng)控制
5．2．3 砂帶磨削自動(dòng)化加工仿真
5．2．4 砂帶磨削加工過(guò)程的智能控制
第6章難磨削材料的砂帶磨削
6．1 脆硬材料的砂帶磨削
6．1．1 工程陶瓷
6．1．2 石材
6．1．3 玻璃
6．2 硬粘材料的砂帶磨削
6．2．1 高溫合金
6．2．2 鈦合金
6．3 超韌材料的砂帶磨削
6．3．1 不銹鋼
6．3．2 鋁合金
第7章砂帶磨削加工的檢測(cè)技術(shù)
7．1 砂帶磨削加工中典型物理量的基本測(cè)量方法與儀器
7．1．1 常用硬度測(cè)量方法
7．1．2 砂帶磨削表面層顯微硬度的測(cè)量方法
7．1．3 砂帶磨削燒傷的判別與檢測(cè)
7．1．4 砂帶磨削殘余應(yīng)力的檢測(cè)
7．2 砂帶磨削中精密測(cè)量方法與儀器
7．2．1 表面粗糙度的測(cè)量方法與儀器
7．2．2 圓度誤差測(cè)量
7．2．3 輪廓測(cè)量?jī)x器
7．2．4 主動(dòng)測(cè)量技術(shù)與儀器
7．2．5 激光測(cè)量技術(shù)與儀器
7．3 砂帶磨削性能參數(shù)測(cè)試方法與系統(tǒng)簡(jiǎn)介
7．3．1 磨削力測(cè)量方法
7．3．2 砂帶線速度測(cè)量原理
7．3．3 材料去除率測(cè)量原理
7．3．4 砂帶耐用度的測(cè)量原理
7．3．5 磨削溫度的檢測(cè)原理
7．3．6 磨削噪聲檢測(cè)原理
7．3．7 砂帶磨削性能參數(shù)測(cè)試系統(tǒng)
第8章復(fù)合砂帶磨削加工介紹
8．1 超聲振動(dòng)精密砂帶磨削
8．2 電解砂帶磨削
附錄A國(guó)內(nèi)外常用磨料信息
附錄B國(guó)內(nèi)外砂帶、砂帶磨床產(chǎn)品簡(jiǎn)介
參考文獻(xiàn)